【技术实现步骤摘要】
本技术属于打捆机，具体涉及一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构。
技术介绍
1、目前，在国内市场上的自动捆绳式打捆机，其捡拾机构采用单侧导向可变轨迹的弹齿进行捡拾，由于单侧导向可变轨迹弹齿固定梁只能采用单根通长弹齿固定梁，在作业强度过大时，弹齿梁极易发生扭曲变形，只能更换弹齿梁进行后续作业，且更换弹齿梁费时费力，增加维护成本，极大的降低了捡拾机构的可靠性及使用寿命。
技术实现思路
1、本技术为了提高捡拾机构的可靠性及使用寿命，进而提供一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，可以提高捡拾机构的可靠性及使用寿命，减少因弹齿梁扭曲变形而产生的维护时间，降低作业成本。
2、本技术所采取的技术方案是：
3、一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，包括捡拾主架、主轴、转动套装在主轴上的两个凸轮轨道盘、固定套装在主轴上的中间支撑副板和两组弹齿梁组件；两个所述凸轮轨道盘左右相对设置在主轴两端，主轴通过两个凸轮轨道盘安装在捡拾主架上，所述两组弹齿梁组件在中间支撑副板的支撑作用下对接，两组弹齿梁组件两端与两个凸轮轨道盘内侧设置的轨道连接，两组弹齿梁组件外侧均套装有多个弹齿护圈，多个所述弹齿护圈均安装在捡拾主架上。
4、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
5、本技术将捡拾机构单侧导向可变轨迹通长弹齿梁改为双侧导向可变轨迹分段弹齿梁，由于弹齿梁两侧同步变轨且受力均匀，弹齿梁分为两段且中间增加过渡支撑，作业强度过高时，消除弹齿梁发生扭曲变形现象，从而提高捡拾机构的可
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1.一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，其特征在于：包括捡拾主架（6）、主轴、转动套装在主轴上的两个凸轮轨道盘（1）、固定套装在主轴上的中间支撑副板（5）和两组弹齿梁组件（2）；两个所述凸轮轨道盘（1）左右相对设置在主轴两端，主轴通过两个凸轮轨道盘（1）安装在捡拾主架（6）上，所述两组弹齿梁组件（2）在中间支撑副板（5）的支撑作用下对接，两组弹齿梁组件（2）两端与两个凸轮轨道盘（1）内侧设置的轨道连接，两组弹齿梁组件（2）外侧均套装有多个弹齿护圈（4），多个所述弹齿护圈（4）均安装在捡拾主架（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，其特征在于：每个所述凸轮轨道盘（1）的内侧端均设有由两个环形壁构成的一个D形轨道（11），所述D形轨道（11）的竖直部分设置在后端。
3.根据权利要求2所述的一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，其特征在于：每组所述弹齿梁组件（2）均包括端板（10）、多个弹齿梁（7）、多个弹齿（3）、多个轨道板（8）及多个轨道轮（9）；多个所述弹齿梁（7）环绕主轴设置，多个弹齿梁（7）一端与中间支撑副板（5）转动连接
...【技术特征摘要】
1.一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，其特征在于：包括捡拾主架（6）、主轴、转动套装在主轴上的两个凸轮轨道盘（1）、固定套装在主轴上的中间支撑副板（5）和两组弹齿梁组件（2）；两个所述凸轮轨道盘（1）左右相对设置在主轴两端，主轴通过两个凸轮轨道盘（1）安装在捡拾主架（6）上，所述两组弹齿梁组件（2）在中间支撑副板（5）的支撑作用下对接，两组弹齿梁组件（2）两端与两个凸轮轨道盘（1）内侧设置的轨道连接，两组弹齿梁组件（2）外侧均套装有多个弹齿护圈（4），多个所述弹齿护圈（4）均安装在捡拾主架（6）上。
2.根据权利要求1所述的一种双侧导向可变轨迹的弹齿捡拾机构，其特征在于：每个所述凸轮轨道盘（1）的内侧端均设有由两个环形壁构成的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景岩，李俊，张浩，髙兆成，韩喜军，尹进，陆泓名，高作祥，王肃傲，邓宇，孟凡顺，
申请(专利权)人：新疆德沃智能农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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