【技术实现步骤摘要】
本技术属于打捆机，具体涉及一种辅助送料机构。
技术介绍
1、目前，在国内市场上的自动捆绳式打捆机，其喂入机构均是采用单排喂入叉进行送料，由于单排喂入叉在喂入量过大时极易发生喂入口堵塞现象，造成喂入机构安全剪切螺栓频繁断裂，安全剪切螺栓频繁断裂还会降低喂入机构链条及变速箱的使用寿命，清理喂入口物料费时费力，严重降低作业效率。
技术实现思路
1、本技术为了减少喂入口堵塞现象的发生，提高机器的整体使用寿命及作业稳定性，进而提供一种辅助送料机构。
2、本技术所采取的技术方案是：
3、一种辅助送料机构，包括喂入外壳、曲柄连杆机构、两个输送绞龙及多个双排喂入叉；多个所述双排喂入叉设置在喂入外壳中部，两个所述输送绞龙安装在喂入外壳左右两侧，喂入外壳在双排喂入叉的下方对应处设置喂入口部，多个所述双排喂入叉并排套装在曲柄连杆机构的中心轴上，所述中心轴转动安装在打捆机的机架上，曲柄连杆机构由打捆机上的驱动组件驱动。
4、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
5、本技术将喂入机构的单排喂入叉改为双排喂入叉，当喂入叉进行工作时，第一排喂入叉送料后，第二排喂入叉将后续进入喂入口处的物料进一步进行输送，防止喂入口处堆积过多的物料，极大的降低喂入口发生堵塞的概率，使喂入机构能够稳定可靠的运行，减少清理维护时间，从而提高作业效率、提高喂入机构的可靠性及机器的整体使用寿命，降低作业成本。
【技术保护点】
1.一种辅助送料机构，其特征在于：包括喂入外壳（1）、曲柄连杆机构（4）、两个输送绞龙（2）及多个双排喂入叉（3）；多个所述双排喂入叉（3）设置在喂入外壳（1）中部，两个所述输送绞龙（2）安装在喂入外壳（1）左右两侧，喂入外壳（1）在双排喂入叉（3）的下方对应处设置喂入口部（101），多个所述双排喂入叉（3）并排套装在曲柄连杆机构（4）的中心轴（401）上，所述中心轴（401）转动安装在打捆机的机架上，曲柄连杆机构（4）由打捆机上的驱动组件驱动。
2.根据权利要求1所述的一种辅助送料机构，其特征在于：每个所述双排喂入叉（3）下端均设有一体连接的两个分支部，分别为一排喂入叉部（301）和二排喂入叉部（302），双排喂入叉（3）上端设有圆弧形槽口（303），并在圆弧形槽口（303）的两端设有螺纹孔（304），双排喂入叉（3）通过圆弧形槽口（303）与曲柄连杆机构（4）的中心轴（401）仿形接触，双排喂入叉（3）通过螺纹孔（304）和螺栓与安装在中心轴（401）上的挂件（5）连接。
3.根据权利要求2所述的一种辅助送料机构，其特征在于：多个所述挂件（5）等间隔排
4.根据权利要求1所述的一种辅助送料机构，其特征在于：所述曲柄连杆机构（4）包括中心轴（401）、摇柄（402）及连杆（403）；水平设置的所述摇柄（402）与连杆（403）一端连接，连杆（403）另一端与中心轴（401）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种辅助送料机构，其特征在于：所述辅助送料机构还包括轨道板（6），所述轨道板（6）中部设置在曲柄连杆机构（4）的中心轴（401）下方，轨道板（6）前后两端向上倾斜延伸，并按照双排喂入叉（3）的旋转路线在轨道板（6）上开设相应的旋转通道（601）。
...【技术特征摘要】
1.一种辅助送料机构，其特征在于：包括喂入外壳（1）、曲柄连杆机构（4）、两个输送绞龙（2）及多个双排喂入叉（3）；多个所述双排喂入叉（3）设置在喂入外壳（1）中部，两个所述输送绞龙（2）安装在喂入外壳（1）左右两侧，喂入外壳（1）在双排喂入叉（3）的下方对应处设置喂入口部（101），多个所述双排喂入叉（3）并排套装在曲柄连杆机构（4）的中心轴（401）上，所述中心轴（401）转动安装在打捆机的机架上，曲柄连杆机构（4）由打捆机上的驱动组件驱动。
2.根据权利要求1所述的一种辅助送料机构，其特征在于：每个所述双排喂入叉（3）下端均设有一体连接的两个分支部，分别为一排喂入叉部（301）和二排喂入叉部（302），双排喂入叉（3）上端设有圆弧形槽口（303），并在圆弧形槽口（303）的两端设有螺纹孔（304），双排喂入叉（3）通过圆弧形槽口（303...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景岩，高作祥，邓宇，孟凡顺，沈从举，代亚猛，李帆，李俊，髙兆成，张浩，韩喜军，尹进，陆泓名，
申请(专利权)人：新疆德沃智能农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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