一种锥形密封阀制造技术

本技术公开了一种锥形密封阀，包括气缸、密封管筒体、下料管、第一连接法兰件和密封碗，气缸固定设置在密封管筒体的顶部；下料管的一端和所述密封管筒体的侧面固定连接，下料管和所述密封管筒体连通；第一连接法兰件固定设置在所述密封管筒体的底部，第一连接法兰件的内周面嵌设有密封圈；密封碗和所述气缸的输出轴固定连接；第一连接法兰件的内周面和所述密封碗的外周面吻合，密封所述密封管筒体的底部。通过下料管从侧面向密封管筒体供料，既有效避免漏粉现象的发生，又降低粉料出现粉体流动不顺畅的概率；通过气缸驱动密封碗来控制放料和快速切断，避免粉料的卸料过程出现粉体流动不顺畅和漏粉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门，尤其涉及一种锥形密封阀。

技术介绍

1、在粉料输送装置中，密封阀可以用来控制放料和快速切断，目前，常用的密封阀有闸阀、蝶阀等。

2、粉料在从向下卸料的过程中所呈现的流动状态往往比较复杂，多以跌落、滚动状态离开容器，使用闸阀、蝶阀等作为密封阀，密封性不够，而且不利于粉体流动，卸料过程中易发生漏粉、粉体流动不畅等现象。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供了一种锥形密封阀，通过下料管从侧面向密封管筒体供料，气缸驱动密封碗来控制放料和快速切断，能使粉料沿着密封碗的外壁向下流动，避免了粉料的卸料过程出现粉体流动不顺畅和漏粉。

2、相应的，提出一种锥形密封阀包括气缸、密封管筒体、下料管、第一连接法兰件和密封碗，所述密封管筒体的顶部密封，所述密封管筒体的底部敞开；所述气缸固定设置在所述密封管筒体的顶部，所述气缸的输出轴伸入所述密封管筒体的内部；所述下料管的一端和所述密封管筒体的侧面固定连接，所述下料管和所述密封管筒体连通；所述第一连接法兰件固定设置在所述密封管筒体的底部，所述第一连接法兰件的内周面嵌设有密封圈；所述密封碗活动设置在所述密封管筒体的底部，所述密封碗和所述气缸的输出轴固定连接；所述第一连接法兰件的内周面和所述密封碗的外周面吻合，密封所述密封管筒体的底部。

3、优选的，所述密封碗的碗口直径为d1，所述密封碗的碗底直径为d2，所述密封圈的直径为d3，所述d1、所述d2和所述d3之间的约束关系为：d1＞d3＞d2。

4、优选的，所述下料管和所述密封管筒体焊接固定。

5、优选的，所述下料管和所述密封管筒体之间的夹角为30°～45°。

6、优选的，所述气缸基于底板固定设置在所述密封管筒体的顶部，所述底板基于螺栓和所述密封管筒体固定连接。

7、优选的，所述加长调节丝杆的上端基于联轴器和所述气缸的输出轴固定连接，所述加长调节丝杆的下端基于螺母和所述密封碗的碗底的几何中心固定连接。

8、优选的，所述密封管筒体和所述第一连接法兰件过盈配合或者焊接固定。

9、优选的，所述第一连接法兰件远离所述密封管筒体的一侧固定连接有第二连接法兰件。

10、优选的，所述密封碗的材料为q235b普板或304不锈钢。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、本技术的锥形密封阀通过下料管从侧面向密封管筒体供料，可以避免粉体形成几乎直上直下的漏斗形流道，能有效避免漏粉、漏气现象的发生，也能降低粉料出现架桥的概率；通过气缸驱动密封碗来控制放料和快速切断，能使粉料沿着密封碗的外壁向下流动，进一步避免粉料的卸料过程出现粉体流动不顺畅、漏粉以及漏气的情况。

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【技术保护点】

1.一种锥形密封阀，其特征在于，所述锥形密封阀包括气缸、密封管筒体、下料管、第一连接法兰件和密封碗，所述密封管筒体的顶部密封，所述密封管筒体的底部敞开；所述气缸固定设置在所述密封管筒体的顶部，所述气缸的输出轴伸入所述密封管筒体的内部；所述下料管的一端和所述密封管筒体的侧面固定连接，所述下料管和所述密封管筒体连通；所述第一连接法兰件固定设置在所述密封管筒体的底部，所述第一连接法兰件的内周面嵌设有密封圈；所述密封碗活动设置在所述密封管筒体的底部，所述密封碗和所述气缸的输出轴固定连接；

2.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述密封碗的碗口直径为d1，所述密封碗的碗底直径为d2，所述密封圈的直径为d3，所述d1、所述d2和所述d3之间的约束关系为：d1＞d3＞d2。

3.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述下料管和所述密封管筒体焊接固定。

4.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述下料管和所述密封管筒体之间的夹角为30°～45°。

5.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述气缸基于底板固定设置在所述密封管筒体的顶部，所述底板基于螺栓和所述密封管筒体固定连接。

6.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述密封碗和所述气缸的输出轴基于加长调节丝杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的锥形密封阀，其特征在于，所述加长调节丝杆的上端基于联轴器和所述气缸的输出轴固定连接，所述加长调节丝杆的下端基于螺母和所述密封碗的碗底的几何中心固定连接。

8.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述密封管筒体和所述第一连接法兰件过盈配合或者焊接固定。

9.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述第一连接法兰件远离所述密封管筒体的一侧固定连接有第二连接法兰件。

10.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述密封碗的材料为Q235B普板或304不锈钢。

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【技术特征摘要】

1.一种锥形密封阀，其特征在于，所述锥形密封阀包括气缸、密封管筒体、下料管、第一连接法兰件和密封碗，所述密封管筒体的顶部密封，所述密封管筒体的底部敞开；所述气缸固定设置在所述密封管筒体的顶部，所述气缸的输出轴伸入所述密封管筒体的内部；所述下料管的一端和所述密封管筒体的侧面固定连接，所述下料管和所述密封管筒体连通；所述第一连接法兰件固定设置在所述密封管筒体的底部，所述第一连接法兰件的内周面嵌设有密封圈；所述密封碗活动设置在所述密封管筒体的底部，所述密封碗和所述气缸的输出轴固定连接；

2.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述密封碗的碗口直径为d1，所述密封碗的碗底直径为d2，所述密封圈的直径为d3，所述d1、所述d2和所述d3之间的约束关系为：d1＞d3＞d2。

3.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述下料管和所述密封管筒体焊接固定。

4.根据权利要求1所述的锥形密封阀，其特征在于，所述下料管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：童胜珍，祝铭斌，黄涛，
申请(专利权)人：广东绿元宝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：