一种组合式大米加工输送装置制造方法及图纸

技术编号:41019001 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术公开了一种组合式大米加工输送装置,涉及组合式大米加工设备技术领域,包括支撑基座,所述支撑基座的上端固定安装有输送筒,所述输送筒的一侧及内部设置有去杂机构,所述输送筒的上端连接有大米初混机构。本技术通过采用辅助输送单元和杂质分离单元之间的共同配合,解决了现有输送装置不具备对大米当中的掺杂的空壳和灰尘等杂质进行有效去除的问题,通过风机、输送管与导风管之间共同配合,能够实现对输送筒内部的组合大米进行吹风干燥,同时能够扩大组合大米的吹风面积,保证对大米进行输送的过程中,对其中附着的灰尘杂质进行风吹分离,提升大米的品质,保证食用口感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及组合式大米加工设备,具体涉及一种组合式大米加工输送装置


技术介绍

1、大米是中国大部分地区人民的主要食品,在当代社会,健身人士常以组合米作为主食进行食用,而这些组合米称为杂粮米,包含大米、紫米、大黄米、糙米、燕麦米等,现有的大米加工用输送装置在加工前无法对多种大米进行初步混合,还需人工手动进行混合,效率极低,且无法有效地去除大米中夹带的空稻壳和灰尘等杂质,从而影响后续大米加工生产出的产品质量,因此我们提出一种组合式大米加工输送装置。

2、在公开号为:cn214113932u的一种大米加工输送装置,包括装置本体,所述装置本体包括进料管、若干个输送管和下料管,所述进料管与下料管之间螺栓固定有若干个所述输送管。本技术中,进料管、输送管和下料管之间为组合式结构,在使用的过程中,可根据输送距离的不同来自由加装输送管,使得该装置的输送距离增加或者缩小,相对于传统的输送装置,该装置提高了实用性。

3、为了解决在加工的过程中大米温度上升且可能存在水分影响储存的问题,现有技术是采用增设多个吹风孔对大米始终保持吹风状态的方式进行处理,但是还会出现在进行吹风时不具备对大米当中的掺杂的空壳和灰尘等杂质进行有效去除的情况,进而导致影响后续大米加工生产的质量,影响食用口感的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组合式大米加工输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种组合式大米加工输送装置,包括支撑基座,所述支撑基座的上端固定安装有输送筒,所述输送筒的一侧及内部设置有去杂机构,所述输送筒的上端连接有大米初混机构,所述输送筒的下端贯通连接有下料管,且所述下料管的内侧侧壁上设置有阀门;

4、所述大米初混机构包括有驱动单元和混料单元,所述混料单元设置在驱动单元的输出端;

5、所述去杂机构包括有辅助输送单元和杂质分离单元,所述辅助输送单元固定安装在输送筒的一侧外表面,所述杂质分离单元设置在输送筒的内侧。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述驱动单元包括有混合筒和驱动电机,所述混合筒的上端固定安装有进料管,所述驱动电机固定安装在混合筒的上端,所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴杆,且所述转动轴杆的上端外表面与混合筒的上端内壁转动连接。

7、采用上述技术方案,所述进料管的数量为三个,且进料管以混合筒的中心圆点为圆形等距阵列分布,所述的下端出料口的内侧侧壁上设置有开关阀。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述混料单元包括有连接杆和搅拌板,所述连接杆的一端与转动轴杆的下端外表面固定连接,所述搅拌板的内侧与连接杆远离转动轴杆的一端外表面固定连接。

9、采用上述技术方案,连接杆和搅拌板以转动轴杆的中轴线呈圆形等距阵列排布设置。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述辅助输送单元包括有旋转电机,所述旋转电机固定安装在输送筒的一端外表面,所述旋转电机的输出轴上固定安装有螺旋叶板。

11、采用上述技术方案,螺旋叶板设置为螺旋片状结构。

12、本技术技术方案的进一步改进在于:所述杂质分离单元包括有风机,所述风机的下表面固定安装在支撑基座的上端,所述风机的出风端固定安装有输送管。

13、采用上述技术方案,输送管的整体形状设置为u型结构。

14、本技术技术方案的进一步改进在于:所述输送管的出风端固定安装有导风管,所述导风管的输出端外表面与输送筒的内壁密封连接。

15、采用上述技术方案,导风管的数量设置为四个,且导风管的输出端与输送筒的内壁密封连接。

16、本技术技术方案的进一步改进在于:所述输送筒远离风机的一侧内壁开设有通槽,所述通槽的内表面上固定安装有大米阻隔网板,且所述大米阻隔网板的外侧面固定安装有与输送筒外表面固定连接的杂质收集盒,所述杂质收集盒远离输送筒的一侧铰接有开关门。

17、采用上述技术方案,大米阻隔网板的网格数目小于大米的粒径大小。

18、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

19、1、本技术提供一种组合式大米加工输送装置,采用驱动单元和混料单元之间的共同配合,实现了对组合大米的初步混合,通过驱动电机与转动轴杆之间配合,能够为连接杆和搅拌板的驱动旋转提供动力,保证了对混合筒内部多种大米的混合,增强混合效果,减少人工手动混合大米的工序,进一步提升组合式大米混合的工作效率,减轻工作人员的劳动负担。

20、2、本技术提供一种组合式大米加工输送装置,采用辅助输送单元和杂质分离单元之间的共同配合,解决了现有输送装置不具备对大米当中的掺杂的空壳和灰尘等杂质进行有效去除的问题,通过风机、输送管与导风管之间共同配合,能够实现对输送筒内部的组合大米进行吹风干燥,同时能够扩大组合大米的吹风面积,保证对大米进行输送的过程中,对其中附着的灰尘杂质进行风吹分离,提升大米的品质,保证食用口感。

21、3、本技术提供一种组合式大米加工输送装置,采用大米阻隔网板与杂质收集盒之间的共同配合,能够对输送筒内部的大米进行阻挡,避免随风吹出,且利用杂质收集盒和开关门相互配合,能够对吹出的杂质进行统一收集,便于杂质收集盒内部杂质的清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组合式大米加工输送装置,包括支撑基座(1),其特征在于:所述支撑基座(1)的上端固定安装有输送筒(11),所述输送筒(11)的一侧及内部设置有去杂机构(3),所述输送筒(11)的上端连接有大米初混机构(2),所述输送筒(11)的下端贯通连接有下料管(111),且所述下料管(111)的内侧侧壁上设置有阀门;

2.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述驱动单元包括有混合筒(211)和驱动电机(212),所述混合筒(211)的上端固定安装有进料管,所述驱动电机(212)固定安装在混合筒(211)的上端,所述驱动电机(212)的输出轴上固定连接有转动轴杆(213),且所述转动轴杆(213)的上端外表面与混合筒(211)的上端内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述混料单元包括有连接杆(221)和搅拌板(222),所述连接杆(221)的一端与转动轴杆(213)的下端外表面固定连接,所述搅拌板(222)的内侧与连接杆(221)远离转动轴杆(213)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述辅助输送单元包括有旋转电机(311),所述旋转电机(311)固定安装在输送筒(11)的一端外表面,所述旋转电机(311)的输出轴上固定安装有螺旋叶板(312)。

5.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述杂质分离单元包括有风机(321),所述风机(321)的下表面固定安装在支撑基座(1)的上端,所述风机(321)的出风端固定安装有输送管(322)。

6.根据权利要求5所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述输送管(322)的出风端固定安装有导风管(323),所述导风管(323)的输出端外表面与输送筒(11)的内壁密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述输送筒(11)远离风机(321)的一侧内壁开设有通槽,所述通槽的内表面上固定安装有大米阻隔网板(324),且所述大米阻隔网板(324)的外侧面固定安装有与输送筒(11)外表面固定连接的杂质收集盒(325),所述杂质收集盒(325)远离输送筒(11)的一侧铰接有开关门。

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【技术特征摘要】

1.一种组合式大米加工输送装置,包括支撑基座(1),其特征在于:所述支撑基座(1)的上端固定安装有输送筒(11),所述输送筒(11)的一侧及内部设置有去杂机构(3),所述输送筒(11)的上端连接有大米初混机构(2),所述输送筒(11)的下端贯通连接有下料管(111),且所述下料管(111)的内侧侧壁上设置有阀门;

2.根据权利要求1所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述驱动单元包括有混合筒(211)和驱动电机(212),所述混合筒(211)的上端固定安装有进料管,所述驱动电机(212)固定安装在混合筒(211)的上端,所述驱动电机(212)的输出轴上固定连接有转动轴杆(213),且所述转动轴杆(213)的上端外表面与混合筒(211)的上端内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式大米加工输送装置,其特征在于:所述混料单元包括有连接杆(221)和搅拌板(222),所述连接杆(221)的一端与转动轴杆(213)的下端外表面固定连接,所述搅拌板(222)的内侧与连接杆(221)远离转动轴杆(213)的一端外表面固定连接。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘关凯张磊刘俊
申请(专利权)人:洋县英伦之恋有机农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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