本发明专利技术涉及接布装置技术领域，且公开了一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，包括主体机构、缝纫机构、夹紧机构和移动机构，所述缝纫机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于主体机构的上侧，所述移动机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括工作台、接布底座、压板和接布凹槽，所述接布底座固定安装在工作台的上端，所述压板活动安装在接布底座的上端。该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，通过安装的缝纫机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置可以通过机械自动缝接，避免了人工使用缝纫机导致的接布效率低，缝针易走偏情况，提高了该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置接布的美观和整齐度。接布的美观和整齐度。接布的美观和整齐度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置
[0001]本专利技术涉及接布装置
，具体为一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维，又称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，现有的用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置由于没有配备相应的自动缝接装置，并且由于现有接布方式一般为人工使用缝纫机进行手动缝接，从而导致了接布效率低，缝针易走偏，并且出现接布边缘不整齐的现象，同时由于没有配备相应的夹持装置，导致自动缝接装置在缝接的过程中容易出现接布边缘不整齐的情况，同时由于没有配备相应的移动装置，导致用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置在工作中移动困难。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置由于没有配备相应的自动缝接装置，并且由于现有接布方式一般为人工使用缝纫机进行手动缝接，从而导致了接布效率低，缝针易走偏，并且出现接布边缘不整齐的现象，同时由于没有配备相应的夹持装置，导致自动缝接装置在缝接的过程中容易出现接布边缘不整齐的情况，同时由于没有配备相应的移动装置，导致用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置在工作中移动困难的问题。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，包括主体机构、缝纫机构、夹紧机构和移动机构，所述缝纫机构位于主体机构的上端，所述夹紧机构位于主体机构的上侧，所述移动机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括工作台、接布底座、压板和接布凹槽，所述接布底座固定安装在工作台的上端，所述压板活动安装在接布底座的上端，所述接布凹槽固定设置在压板的上端，所述夹紧机构包括下夹板一、缝纫针孔、上夹板一、连接凹槽、固定螺栓一、下夹板二、连接凸起条、上夹板二、缝纫凹槽和固定螺栓二，所述下夹板一固定安装在接布底座的上侧，所述缝纫针孔固定设置在下夹板一的上端，所述上夹板一固定安装在下夹板一的上端，所述连接凹槽固定设置在上夹板一的左端，所述固定螺栓一固定安装在连接凹槽的上端，所述下夹板二固定安装在下夹板一的右侧，所述连接凸起条固定安装在下夹板二的左端，所述上夹板二固定安装在下夹板二的上端。
[0005]优选的，所述缝纫机构包括支撑块、横板、电动推杆一、电推杆一、存线处和缝纫装置，所述支撑块固定安装在接布底座的上端，所述横板固定安装在支撑块的上端，所述电动推杆一固定安装在横板的上端，所述电推杆一固定安装在电动推杆一的上端，所述存线处
固定安装在电推杆一的上端，所述缝纫装置固定安装在存线处的上端，通过安装的缝纫机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置可以通过机械自动缝接，避免了人工使用缝纫机导致的接布效率低，缝针易走偏情况，提高了该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置接布的美观和整齐度。
[0006]优选的，所述夹紧机构包括下夹板一、缝纫针孔、上夹板一、连接凹槽、固定螺栓一、下夹板二、连接凸起条、上夹板二、缝纫凹槽和固定螺栓二，所述下夹板一固定安装在接布底座的上侧，所述缝纫针孔固定设置在下夹板一的上端，所述上夹板一固定安装在下夹板一的上端，所述连接凹槽固定设置在上夹板一的左端，所述固定螺栓一固定安装在连接凹槽的上端，所述下夹板二固定安装在下夹板一的右侧，所述连接凸起条固定安装在下夹板二的左端，所述上夹板二固定安装在下夹板二的上端，所述缝纫凹槽固定设置在上夹板二的上端，所述固定螺栓二固定安装在上夹板二的上端，通过安装的夹紧机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置通过对于贴剂药用聚酯纤维布的夹紧，然后进行有效的拼接，保证了接布装置的接布的美观和整齐度，简便了工作人员的工作流程。
[0007]优选的，所述移动机构包括电动推杆二、电推杆二、防护橡胶腿、电动推杆三、电推杆三和万向轮，所述电动推杆二固定安装在工作台的下端，所述电推杆二固定安装在电动推杆二的下端，所述防护橡胶腿固定安装在电推杆二的下端，所述电动推杆三固定安装在电推杆二内部的下端，所述电推杆三固定安装在电动推杆三的下端，所述万向轮固定安装在电推杆三的下端，通过安装的移动机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置获得了便捷移动的能力，提高了接布装置的移动速率，减轻了工作人员的工作压力，提高了接布装置的生产效率。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，通过安装的缝纫机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置可以通过机械自动缝接，避免了人工使用缝纫机导致的接布效率低，缝针易走偏情况，提高了该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置接布的美观和整齐度；2、该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，通过安装的夹紧机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置通过对于贴剂药用聚酯纤维布的夹紧，然后进行有效的拼接，保证了接布装置的接布的美观和整齐度，简便了工作人员的工作流程；3、该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，通过安装的移动机构，使得该用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置获得了便捷移动的能力，提高了接布装置的移动速率，减轻了工作人员的工作压力，提高了接布装置的生产效率。
附图说明
[0009]图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术剖面结构示意图；图3为本专利技术缝纫机构结构示意图；图4为本专利技术夹紧机构结构示意图一；图5为本专利技术夹紧机构结构示意图二；图6为本专利技术移动机构结构示意图。
[0010]图中：1、主体机构；101、工作台；102、接布底座；103、压板；104、接布凹槽；2、缝纫机构；201、支撑块；202、横板；203、电动推杆一；204、电推杆一；205、存线处；206、缝纫装置；3、夹紧机构；301、下夹板一；302、缝纫针孔；303、上夹板一；304、连接凹槽；305、固定螺栓一；306、下夹板二；307、连接凸起条；308、上夹板二；309、缝纫凹槽；310、固定螺栓二；4、移动机构；401、电动推杆二；402、电推杆二；403、防护橡胶腿；404、电动推杆三；405、电推杆三；406、万向轮。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，包括主体机构1、缝纫机构2、夹紧机构3和移动机构4，缝纫机构2位于主体机构1的上端，夹紧机构3位于主体机构1的上侧，移动机构4位于主体机构1的下端，主体机构1包括工作台101、接布底座102、压板103和接布凹槽104，接布底座102固定安装在工作台101的上端，压板103活动安装在接布底座102的上端，接布凹槽104固定设置在压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，包括主体机构（1）缝纫机构（2）、夹紧机构（3）和移动机构（4），其特征在于：所述缝纫机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述夹紧机构（3）位于主体机构（1）的上侧，所述移动机构（4）位于主体机构（1）的下端，所述主体机构（1）包括工作台（101）、接布底座（102）、压板（103）和接布凹槽（104），所述接布底座（102）固定安装在工作台（101）的上端，所述压板（103）活动安装在接布底座（102）的上端，所述接布凹槽（104）固定设置在压板（103）的上端，所述夹紧机构（3）包括下夹板一（301）、缝纫针孔（302）、上夹板一（303）、连接凹槽（304）、固定螺栓一（305）、下夹板二（306）、连接凸起条（307）、上夹板二（308）、缝纫凹槽（309）和固定螺栓二（310），所述下夹板一（301）固定安装在接布底座（102）的上侧，所述缝纫针孔（302）固定设置在下夹板一（301）的上端，所述上夹板一（303）固定安装在下夹板一（301）的上端，所述连接凹槽（304）固定设置在上夹板一（303）的左端，所述固定螺栓一（305）固定安装在连接凹槽（304）的上端，所述下夹板二（306）固定安装在下夹板一（301）的右侧，所述连接凸起条（307）固定安装在下夹板二（306）的左端，所述上夹板二（308）固定安装在下夹板二（306）的上端。2.根据权利要求1所述的一种用于贴剂药用聚酯纤维布的接布装置，其特征在于：所述缝纫机构（2）包括支撑块（201）、横板（202）、电动推杆一（203）、电推杆一（204）、存线处（205）和缝纫装置（206）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松美，陈池，胡建辉，
申请(专利权)人：南通灵润医用新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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