用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法技术

用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法，它涉及一种制备复合材料的方法。本发明专利技术解决了采用发泡法制备多孔陶瓷的发泡剂在挥发时产生有毒气体，危害人的健康和污染环境的问题。本方法如下：一、制备料浆；二、制得样品；三、将样品加工成所需形状，放入烧结炉中烧结后随炉冷却至室温，即得多孔陶瓷复合材料。本方法与其他方法相比微观结构可控，同时成型简单，蛋白质分解不产生有毒气体，不产生污染环境的有害物质。本发明专利技术中的多糖大分子与水分子形成氢键，能够起保持发泡稳定性的作用，同时多糖类大分子为网状结构，可增加坯体强度，调节料浆的流动性，提高了料浆的流变性能，使发泡均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备复合材料的方法。
技术介绍
多孔陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐化学腐蚀、抗热震性等优点，在传统工业如化工、 能源、石油等和高新
如电子、医药、生物化学等都具有巨大的应用潜力。就目前来 看，尽管多孔陶瓷有了很大程度的发展，多孔陶瓷的制备技术也日益丰富。但仍有很多问题 函待解决。发泡工艺与其它工艺相比，具有独特的优点，特别是生产的闭气孔陶瓷产品、制 品具有较高的气孔率，且强度较高。现有的多孔陶瓷由于发泡引发剂、催化剂和成型剂等组 分的加入，增加了工艺复杂性，气孔控制困难。另外传统的发泡法采用的发泡剂在挥发时产 生有毒气体，危害人的健康和污染环境。在如今“低碳经济”的号召下，研究以低能耗、低污 染、低排放为基础制备多孔陶瓷的发展模式。
技术实现思路
本专利技术解决了采用发泡法制备多孔陶瓷的发泡剂在挥发时产生有毒气体，危害人 的健康和污染环境的问题，提供了一种。本专利技术如下一、将26. 5g 158. Sg骨料、40g 80g蛋清、3mL去离子水和5g多糖混合，加入分散剂，分散剂的加入量 为骨料质量的0. 5%，然后用球磨机分散12h，制得骨料体积含量为10% 5本文档来自技高网...

【技术保护点】
用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法，其特征在于所述用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法如下：一、将２６．５ｇ～１５８．８ｇ骨料、４０ｇ～８０ｇ蛋清、３ｍＬ去离子水和５ｇ多糖混合，加入分散剂，分散剂的加入量为骨料质量的０．５％，然后用球磨机分散１２ｈ，制得骨料体积含量为１０％～５０％的料浆；二、将料浆倒入聚四氟乙烯模具中，再放入７５～８５℃的恒温干燥箱中固化成型３０～９０ｍｉｎ，脱模后，在室温下放置１２～４８ｈ，然后放入１１０～１３０℃烘箱中干燥成型，得样品；三、将样品加工成所需形状，放入烧结炉中，然后以２℃／ｍｉｎ的升温速度升温至２３０℃，在２３０℃保温３０ｍｉｎ，以２℃／ｍｉｎ的升...

【技术特征摘要】
用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法，其特征在于所述用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法如下一、将26.5g～158.8g骨料、40g～80g蛋清、3mL去离子水和5g多糖混合，加入分散剂，分散剂的加入量为骨料质量的0.5％，然后用球磨机分散12h，制得骨料体积含量为10％～50％的料浆；二、将料浆倒入聚四氟乙烯模具中，再放入75～85℃的恒温干燥箱中固化成型30～90min，脱模后，在室温下放置12～48h，然后放入110～130℃烘箱中干燥成型，得样品；三、将样品加工成所需形状，放入烧结炉中，然后以2℃/min的升温速度升温至230℃，在230℃保温30min，以2℃/min的升温速度升温至360℃，在360℃保温1h，以2℃/min的升温速度升温至1000℃，在1000℃保温1h，以5℃/min的升温速度升温至1200～1600℃，在1200～1600℃保温2h，然后随炉冷却至室温，即得多孔陶瓷复合材料；步骤一中所述的骨料是陶瓷粉体及陶瓷纤维中的一种或两种的组合物，其中陶瓷粉体与陶瓷纤维的组合物中陶瓷粉体与纤维质量比为100∶0～10。2.根据权利要求1所述用蛋白质发泡法制备多孔陶瓷复合材料的方法，其特征在于所 述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武勇斌，赫晓东，史丽萍，何飞，李明伟，钟业盛，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]