【技术实现步骤摘要】
本技术属于化肥生产，具体地说，涉及一种定量下料装置。
技术介绍
1、在颗粒化肥加工过程中，为了满足化肥的一定功效，通常会对多种化肥掺在一起拌匀进行使用，在配制过程中，通常会对化肥进行定量取料，方便分装下料后快速的对化肥进行掺合配制，在配制时通常是操作人员将化肥导入定量筒内，然后将其倒入配制筒内进行配制
2、现有技术公开了一种颗粒化肥定量下料装置(cn202220766261.4)，涉及化肥
，包括底板，所述底板上表面的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板左侧面的上部固定安装有下料筒，该颗粒化肥定量下料装置，将化肥导入下料筒的内部，化肥通过下料筒底部的下料槽和下料盘顶端的通槽导入到每个存料筒的内部并充满；
3、现有技术主要通过管道将存储筒内的物料排出实现下料，物料经过多个管道汇集至一根管道内并呈线性流动轨迹排出，排料过程中，不同物料之间的相互混合效果受限，难以在排料过程中相互碰撞实现预混，这也造成后一道工序中的物料混合负载和工作量大。
4、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种定量下料装置，包括用于存储原料的存储筒；与存储筒固定连接用于排料的排料管，与排料管固定连接并相互连通的汇集管，所述汇集管的壁面设置有对物料引导和预混的防堵塞结构，所述防堵塞结构包括导向体和气管，所述汇集管腔内设置若干导向体，导向体将汇集管腔室分隔呈弯折通道，所述气管与汇集管固定连接并气源连接，气管
3、作为本技术的一种优选实施方式，每个所述存储筒的底部均固定连接相同的排料管，排料管和汇集管共同形成截面呈y形的排料管道。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述汇集管的内壁面固定连接若干导向体，导向体朝向物料流动方向倾斜设置。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述导向体为矩形板，导向体的其中一侧壁面与汇集管内壁面固定连接，导向体的另一侧壁形成自由端，导向体的自由端与汇集管内侧壁面之间留有间隙。
6、作为本技术的一种优选实施方式，相邻两个所述导向体的自由端分别朝向汇集管相对的两侧内壁面，多个导向体共同将汇集管腔室分隔呈蛇形弯折通道，物流从弯折通道内流过并相互混合。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述防堵塞结构还包括蓄压箱和密封板，所述蓄压箱与汇集管固定连接并形成中空腔室，所述气管延伸至蓄压箱腔内，蓄压箱的侧壁开设有排气窗口，所述密封板与蓄压箱铰接并将排气窗口遮挡密封。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述防堵塞结构还包括壳体、顶杆、滑道和弹簧，所述壳体与蓄压箱固定连接，壳体的端面开设滑道，所述顶杆与滑道滑动连接并通过弹簧与壳体弹性连接，顶杆能够将密封板压紧在蓄压箱的壁面。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述滑道形成弧形槽，所述顶杆与滑道相互配配合使用，弹簧的两端分别与顶杆以及壳体固定连接。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1.通过设置排料管和汇集管，将存储筒内不同的物料汇入汇集管内，物料在下落过程中，通过多个交替设置的导向体，物料撞击倾斜的导向体的顶面并向着下一个导向体流动，物料在汇集管内形成蛇形弯曲度的流动路径，物料能够相互撞击并混合，实现对排出物料的预混，提高物料混合的均匀度，减轻后一步混料结构的负载和工作量。
12、2.通过设置气管，将气管通过软管与气泵或者压缩气罐连接，通过气管向汇集管内送入高压气体，由于气管倾斜向下设置并位于汇集管的下端开口处，气体向着汇集管的开口处流动，通过气流冲击物料使得汇集管开口处气体流速快，进而能够促进汇集管内物料排出，抑制堵料现象。
13、3.通过设置蓄压箱，密封板所在的蓄压箱侧壁形成斜面，密封板在重力作用下能够与密封板的斜面贴合，排气窗口开设于蓄压箱的斜面处，在气管将压缩气体送入蓄压箱内后，气体压强升高推动密封板翻转使得排气窗口开放，进而实现排气，而在气管停止排气时，密封板在重力作用下将排气窗口遮挡，能够抑制物料进入蓄压箱内堵塞的概率，实现对气管的防护，抑制物料堆积并堵塞气管端口。
14、4.通过弹簧的弹力推动顶杆在壳体内滑动，顶杆的端部将密封板压紧在蓄压箱的壁面，实现对排气窗口的密封，蓄压箱的斜面处还安装有密封圈以保障密封效果，当蓄压箱内的气压达到一定时，密封板才会翻转将排气窗口开启，实现蓄压，能够间歇性向汇集管排出压缩气体，实现脉冲清理防堵的效果，保障对汇集管开口处物料的排料效果。
15、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种定量下料装置，包括用于存储原料的存储筒(10)；与存储筒(10)固定连接用于排料的排料管(11)，与排料管(11)固定连接并相互连通的汇集管(12)，其特征在于，所述汇集管(12)的壁面设置有对物料引导和预混的防堵塞结构，所述防堵塞结构包括导向体(20)和气管(21)，所述汇集管(12)腔内设置若干导向体(20)，导向体(20)将汇集管(12)腔室分隔呈弯折通道，所述气管(21)与汇集管(12)固定连接并气源连接，气管(21)能够将压缩空气送入汇集管(12)疏通物料。
2.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，每个所述存储筒(10)的底部均固定连接相同的排料管(11)，排料管(11)和汇集管(12)共同形成截面呈Y形的排料管道。
3.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述汇集管(12)的内壁面固定连接若干导向体(20)，导向体(20)朝向物料流动方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述导向体(20)为矩形板，导向体(20)的其中一侧壁面与汇集管(12)内壁面固定连接，导向体(20)的另一
5.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，相邻两个所述导向体(20)的自由端分别朝向汇集管(12)相对的两侧内壁面，多个导向体(20)共同将汇集管(12)腔室分隔呈蛇形弯折通道，物流从弯折通道内流过并相互混合。
6.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述防堵塞结构还包括蓄压箱(30)和密封板(31)，所述蓄压箱(30)与汇集管(12)固定连接并形成中空腔室，所述气管(21)延伸至蓄压箱(30)腔内，蓄压箱(30)的侧壁开设有排气窗口，所述密封板(31)与蓄压箱(30)铰接并将排气窗口遮挡密封。
7.根据权利要求6所述的定量下料装置，其特征在于，所述防堵塞结构还包括壳体(32)、顶杆(33)、滑道(34)和弹簧(35)，所述壳体(32)与蓄压箱(30)固定连接，壳体(32)的端面开设滑道(34)，所述顶杆(33)与滑道(34)滑动连接并通过弹簧(35)与壳体(32)弹性连接，顶杆(33)能够将密封板(31)压紧在蓄压箱(30)的壁面。
8.根据权利要求7所述的定量下料装置，其特征在于，所述滑道(34)形成弧形槽，所述顶杆(33)与滑道(34)相互配配合使用，弹簧(35)的两端分别与顶杆(33)以及壳体(32)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种定量下料装置，包括用于存储原料的存储筒(10)；与存储筒(10)固定连接用于排料的排料管(11)，与排料管(11)固定连接并相互连通的汇集管(12)，其特征在于，所述汇集管(12)的壁面设置有对物料引导和预混的防堵塞结构，所述防堵塞结构包括导向体(20)和气管(21)，所述汇集管(12)腔内设置若干导向体(20)，导向体(20)将汇集管(12)腔室分隔呈弯折通道，所述气管(21)与汇集管(12)固定连接并气源连接，气管(21)能够将压缩空气送入汇集管(12)疏通物料。
2.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，每个所述存储筒(10)的底部均固定连接相同的排料管(11)，排料管(11)和汇集管(12)共同形成截面呈y形的排料管道。
3.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述汇集管(12)的内壁面固定连接若干导向体(20)，导向体(20)朝向物料流动方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述导向体(20)为矩形板，导向体(20)的其中一侧壁面与汇集管(12)内壁面固定连接，导向体(20)的另一侧壁形成自由端，导向体(20)的自由端与汇集管(12)内侧壁面之间留有间隙。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张林鹏，李文玲，靳芙蓉，许永丽，王紫瑛，常刚，李国良，汪财洲，和中岳，张亚静，和中秀，
申请(专利权)人：青海昌禾农牧生产资料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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