一种氧化镁研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41018931 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术公开了一种氧化镁研磨装置,本技术涉及氧化镁研磨技术领域。本技术包括搅拌组件;所述搅拌组件包括电机、连接于电机上端的旋转轴、连接于旋转轴外圈的连接件、连接于连接件顶端的第二齿轮、连接于旋转轴顶端的第一齿轮、连接于第二齿轮内侧上的第三齿轮和连接于第三齿轮内的搅拌轴;本技术通过设置搅拌组件,特别是电机带动旋转轴进行旋转,旋转轴可以驱动前端的第一齿轮带动第三齿轮向一个方向进行旋转,随后再带动第二齿轮带动第三齿轮进行反方向的旋转,此设计可以使得搅拌轴跟随第三齿轮进行不同方向的旋转,可以使得搅拌筒内的搅拌叶将氧化镁进行不同方向的旋转,使其与添加剂融合的更加快速,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化镁研磨,特别是涉及一种氧化镁研磨装置


技术介绍

1、氧化镁可用于化纤塑料行业阻燃剂、硅钢片生产中高温退水剂,高档陶瓷材料,电子工业材料化工原料的粘结剂和添加剂,在氧化镁制作过程中,需要对氧化镁两次研磨之间对其进行充分的搅拌;现在制作过程一般都是在第一研磨过后将其搬运至搅拌筒中进行搅拌中,随将其取出放置于另一个搅拌筒中进行搅拌,此步骤较为繁琐,且现有的的搅拌方式都是直接利用搅拌筒对其进行搅拌,搅拌筒中都是利用一根搅拌轴带动搅拌叶进行搅动,由于搅拌轴的转向是固定的,导致在进行搅拌时效率低下,影响过程进程,且增加生产成本。

2、因此,新提出一种氧化镁研磨装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种氧化镁研磨装置,通过设置搅拌组件,解决了现在制作过程一般都是在第一研磨过后将其搬运至搅拌筒中进行搅拌中,随将其取出放置于另一个搅拌筒中进行搅拌,此步骤较为繁琐,且现有的的搅拌方式都是直接利用搅拌筒对其进行搅拌,搅拌筒中都是利用一根搅拌轴带动搅拌叶进行搅动,由于搅拌轴的转向是固定的,导致在进行搅拌时效率低下,影响过程进程,且增加生产成本的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

5、本技术为一种氧化镁研磨装置,包括搅拌组件;

6、所述搅拌组件包括电机、连接于电机上端的旋转轴、连接于旋转轴外圈的连接件、连接于连接件顶端的第二齿轮、连接于旋转轴顶端的第一齿轮、连接于第二齿轮内侧上的第三齿轮、连接于第三齿轮内的搅拌轴、连接于搅拌轴上端的搅拌筒和连接于搅拌筒外表面下端的四根第一支架,所述搅拌轴上连接有多片搅拌叶,所述第二齿轮下端连接有旋转环,所示电机下端连接有支撑杆;

7、还包括,连接于搅拌筒上端的研磨组件。

8、进一步地,所述第二齿轮为内齿轮,所述第二齿轮的齿块分布为二分之一,且第二齿轮内侧壁齿块与第三齿轮的外齿块相啮合,此设计使得第二齿轮带动第三齿轮进行一个方向的旋转。

9、进一步地,所述第一齿轮为外齿轮,第一齿轮外圈齿块数为五分之二,且第一齿轮与第三齿轮外齿块相啮合,此设计可以使得第一齿轮带动第三齿轮进行反方向的旋转。

10、进一步地,所述研磨组件包括连接于搅拌筒上端的四根第二支架、连接于第二支架上端的研磨箱和连接于研磨箱上端的箱盖,此设计可以对氧化镁进行先一步的研磨作业。

11、进一步地,所述研磨箱下端连接有卸料管,且卸料管下端与搅拌筒上端相连接,此设计可以使得氧化镁在研磨箱中研磨过后直接将其传输至搅拌筒中,省去了将其取出再放置于搅拌筒中的步骤,且有效的防止了洒落现象的发生。

12、进一步地,支撑组件包括连接于旋转环下端的支撑,且所述支撑环下端连接有三根第三支架,所述支撑环上开设有旋转槽,且上述旋转环可以安装进旋转槽中,此设计可以对第二齿轮进行有效的支撑。

13、进一步地,任意一根第一支架下端连接有底板,所述支撑杆与第三支架底端均与底板上端相连接。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术,本技术的优点在于:

16、本技术通过设置搅拌组件,特别是电机带动旋转轴进行旋转,旋转轴可以驱动前端的第一齿轮带动第三齿轮向一个方向进行旋转,随后再带动第二齿轮带动第三齿轮进行反方向的旋转,此设计可以使得搅拌轴跟随第三齿轮进行不同方向的旋转,可以使得搅拌筒内的搅拌叶将氧化镁进行不同方向的旋转,使其与添加剂融合的更加快速,节省了较多的搅拌时间,降低了成本。

17、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化镁研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述第二齿轮(150)为内齿轮,所述第二齿轮(150)的齿块分布为二分之一,且第二齿轮(150)内侧壁齿块与第三齿轮(160)的外齿块相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述第一齿轮(140)为外齿轮,第一齿轮(140)外圈齿块数为五分之二,且第一齿轮(140)与第三齿轮(160)外齿块相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述研磨组件(200)包括连接于搅拌筒(180)上端的四根第二支架(220)、连接于第二支架(220)上端的研磨箱(210)和连接于研磨箱(210)上端的箱盖(240)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述研磨箱(210)下端连接有卸料管(230),且卸料管(230)下端与搅拌筒(180)上端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,支撑组件(300)包括连接于旋转环下端的支撑环(310),且所述支撑环(310)下端连接有三根第三支架(320),所述支撑环(310)上开设有旋转槽,且上述旋转环可以安装进旋转槽中。

7.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述任意一根第一支架(190)下端连接有底板(400),所述支撑杆与第三支架(320)底端均与底板(400)上端相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化镁研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述第二齿轮(150)为内齿轮,所述第二齿轮(150)的齿块分布为二分之一,且第二齿轮(150)内侧壁齿块与第三齿轮(160)的外齿块相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述第一齿轮(140)为外齿轮,第一齿轮(140)外圈齿块数为五分之二,且第一齿轮(140)与第三齿轮(160)外齿块相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种氧化镁研磨装置,其特征在于,所述研磨组件(200)包括连接于搅拌筒(180)上端的四根第二支架(220)、连接于第二支架(220)上端的研磨箱(210)和连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王猛赵鸿良代传辉张明
申请(专利权)人:新疆众和金源镁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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