一种F142b原料回收系统技术方案

技术编号:41018889 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术涉及化工生产技术,出示了一种F142b原料回收系统。使用时,物料除去多余的酸后,进入常压破沫器中除去水分再进入VDF常压气体缓冲罐,然后压缩至冷脱器中,脱F142b被压入F142b脱气塔,VDF从冷脱器至三级缓冲罐,然后到VDF粗馏塔初步分馏。从VDF粗馏塔出料进入VDF脱气塔脱去低沸物,分析塔釜无低沸物时打开出料阀,VDF精馏塔开始进料,塔顶分析VDF≥99.95%时,收集VDF至成品槽。釜温温度升到正温时,分析无VDF后排入F142b脱气塔,分析F142b≥90%时,打开底出料阀排入F142b精馏塔,分析F142b≥99%时,打开收集阀回收F142b至回收槽,再次做裂解。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,更具体地说,特别涉及一种f142b原料回收系统。


技术介绍

1、f142b作为普遍性使用的高温制冷剂,主要用于高温环境下的制冷空调系统(高温空调)、热泵、多种配混冷媒的重要组分,以及聚合物(塑料)发泡、恒温控制开关及航空推进剂的中间体,同时还有用作化工原料。

2、工业上主要以f142b原料,通过高温裂变制备vdf。但是生产出的vdf气体中还含有f142b气体,导致vdf纯度不高,含有杂质,且f142b掺杂在里面增加了生产成本,降低了产品质量,同时也造成资源浪费,因此,分离f142b气体和vdf气体以及回收再利用f142b显得尤为重要。


技术实现思路

1、本申请提供了一种f142b原料回收系统,解决了以f142b原料高温裂变制备vdf,生产出的vdf气体中还含有f142b气体,导致vdf纯度不高,含有杂质,且f142b掺杂在里面降低了产品质量,增加了生产成本,同时也造成资源浪费的问题。

2、本申请提供了一种f142b原料回收系统,包括vdf提纯装置、f142b回收装置和碱洗塔;

3、所述f142b回收装置是由f142b脱气塔、f142b精馏塔和f142b回收槽组成的;

4、所述碱洗塔通过管道连接有常压破沫器,所述常压破沫器上连接有vdf常压气体缓冲罐,所述vdf常压气体缓冲罐的一端连接有冷脱器,所述冷脱器的出料口通过一级管道和二级管道分别连接有二级缓冲罐和三级缓冲罐,所述三级缓冲罐与vdf提纯装置连接,所述二级缓冲罐通过管道连接着所述f142b脱气塔,所述f142b脱气塔的出料口连接着所述f142b精馏塔,所述f142b精馏塔的出料口连接着所述f142b回收槽,所述vdf提纯装置通过三级管道连接着所述f142b脱气塔。

5、优选地,所述vdf提纯装置是由vdf粗馏塔、vdf脱气塔和vdf精馏塔组成的;

6、所述vdf粗馏塔通过管道连接有干燥器,所述干燥器通过管道连接有冷却器,所述冷却器通过管道连接着所述vdf脱气塔,所述vdf脱气塔通过管道连接着所述vdf精馏塔,所述vdf精馏塔的出料口通过管道连接有vdf成品槽,所述管道上安装有收集阀。

7、优选地,所述f142b精馏塔的出气口通过管道连接有尾气吸收装置。

8、优选地,所述f142b精馏塔的底部通过管道连接有残液槽,所述残液槽的一侧连接有残液储槽。

9、优选地,所述碱洗塔、所述vdf常压气体缓冲罐、所述vdf粗馏塔、所述vdf脱气塔、所述vdf精馏塔、所述f142b脱气塔和所述f142b精馏塔的内腔内均设有温度传感器。

10、优选地,所述vdf常压气体缓冲罐、所述冷脱器、所述二级缓冲罐、所述三级缓冲罐、所述vdf粗馏塔、所述vdf脱气塔、所述vdf精馏塔、所述f142b脱气塔和所述f142b精馏塔的内腔内均设有压力传感器。

11、优选地,所述vdf脱气塔和所述vdf精馏塔内设有液位传感器。

12、优选地,所述vdf精馏塔和所述f142b精馏塔上均设有取样口。

13、由以上技术方案可知,本申请提供了使用时,物料经碱洗塔除去多余的酸后,进入常压破沫器中除去水分然后进入vdf常压气体缓冲罐,然后压缩至冷脱器中,脱f142b从下液口至二级缓冲罐压入f142b脱气塔来提纯f142b,vdf从冷脱器出料口至三级缓冲罐,然后缓冲压力到vdf粗馏塔初步分馏。从vdf粗馏塔出料经过硅胶干燥器干燥后进入冷却器冷却后进入vdf脱气塔脱去低沸物,调节vdf脱气塔阀门,稳定后调节为自控,分析vdf脱气塔无低沸物时打开出料阀,vdf精馏塔开始进料,适当开启阀门控制,稳定后调节为自控,vdf精馏塔上取样口取样分析vdf≥99.95%时,开始打开收集阀收集vdf至vdf成品槽。vdf精馏塔温度升到正温时,塔釜分析无vdf后,排入f142b脱气塔,通过阀门调节,尾气排至尾气吸收装置,分析f142b≥90%时,打开底出料阀排入f142b精馏塔,通过阀门调节,分析f142b≥99%时,打开收集阀回收f142b至回收槽,再次做裂解。f142b塔釜液体排入残液槽经过蒸汽加热后回收压力,剩余残液排到罐区残液储槽。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1、本系统回收f142b效率高,纯度好,速度快,节省人力物力,降低生产成本,增加生产效益。

16、2、通过vdf提纯装置和f142b回收装置的合用,将f142b气体和vdf气体分离,提高了vdf纯度,提高了产品质量。

17、综上所述,一种f142b原料回收系统不仅回收f142b效率高,纯度好,速度快,降低生产成本,增加生产效益,而且vdf提纯装置和f142b回收装置的合用,分离了f142b气体和vdf气体,提高了产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种F142b原料回收系统,其特征在于:包括VDF提纯装置、F142b回收装置和碱洗塔(1);

2.根据权利要求1所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述VDF提纯装置是由VDF粗馏塔(8)、VDF脱气塔(9)和VDF精馏塔(10)组成的;

3.根据权利要求1所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述F142b精馏塔(14)的出气口通过管道连接有尾气吸收装置(13)。

4.根据权利要求1所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述F142b精馏塔(14)的底部通过管道连接有残液槽(16),所述残液槽(16)的一侧连接有残液储槽(17)。

5.根据权利要求2所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述碱洗塔(1)、所述VDF常压气体缓冲罐(3)、所述VDF粗馏塔(8)、所述VDF脱气塔(9)、所述VDF精馏塔(10)、所述F142b脱气塔(6)和所述F142b精馏塔(14)的内腔内均设有温度传感器(21)。

6.根据权利要求5所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述VDF常压气体缓冲罐(3)、所述冷脱器(4)、所述二级缓冲罐(5)、所述三级缓冲罐(7)、所述VDF粗馏塔(8)、所述VDF脱气塔(9)、所述VDF精馏塔(10)、所述F142b脱气塔(6)和所述F142b精馏塔(14)的内腔内均设有压力传感器(22)。

7.根据权利要求6所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述VDF脱气塔(9)和所述VDF精馏塔(10)内设有液位传感器(23)。

8.根据权利要求7所述的一种F142b原料回收系统,其特征在于:所述VDF精馏塔(10)和所述F142b精馏塔(14)上均设有取样口(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种f142b原料回收系统,其特征在于:包括vdf提纯装置、f142b回收装置和碱洗塔(1);

2.根据权利要求1所述的一种f142b原料回收系统,其特征在于:所述vdf提纯装置是由vdf粗馏塔(8)、vdf脱气塔(9)和vdf精馏塔(10)组成的;

3.根据权利要求1所述的一种f142b原料回收系统,其特征在于:所述f142b精馏塔(14)的出气口通过管道连接有尾气吸收装置(13)。

4.根据权利要求1所述的一种f142b原料回收系统,其特征在于:所述f142b精馏塔(14)的底部通过管道连接有残液槽(16),所述残液槽(16)的一侧连接有残液储槽(17)。

5.根据权利要求2所述的一种f142b原料回收系统,其特征在于:所述碱洗塔(1)、所述vdf常压气体缓冲罐(3)、所述vdf粗馏塔(8)、所述vdf脱气...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦东冯志刚王峰杰奚琪
申请(专利权)人:宁夏氟峰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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