【技术实现步骤摘要】
本技术属于运输装置，具体地说，涉及一种掺混肥料输送结构。
技术介绍
1、现有技术公开了一种掺混肥料输送结构(cn202223574234.6)，包括输送机本体，所述输送机本体底端设置有对肥料进行承接的进料处，所述进料处顶端设置有对肥料进行导向的进料口，所述进料口底端中部设置有电机，所述电机输出端设置有防止肥料堵塞的打散结构；
2、在实际使用过程中，肥料直接通过输送机本体输送至出料口，此时肥料会跟随输送机本体的输送轨迹运动，当肥料被输送至出料口时，肥料会自由的运动，被运送至出料口的肥料会受到惯性，此时运动的肥料可能向着出料口的其他运动，导致肥料不能集中的落入指定位置，增加了工作人员的工作量。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种掺混肥料输送结构，包括多组第一支撑腿、多组侧支撑板、输送带和隔板,侧支撑板位于第一支撑腿的顶面并与第一支撑腿固定连接，输送带位于两个侧支撑板之间，输送带与侧支撑板转动连接，输送带的顶面线性阵列隔板,隔板与输送带固定连接，其中第一支撑腿的顶面设置有输送导向装置，所述输送导向装置包含用于承接物料的输送板和用于引导物料的多组引导板,输送板位于两个侧支撑板之间并与侧支撑板固定连接，引导板与输送板转动连接，引导板相互作用引导输送板表面的物料的流向。
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述输送导向装置还包含多组转换板、连接轴和多组转动销,转换板位于输送板
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述输送导向装置还包含多组推杆和多组抵触环,输送板的两侧分别固定连接相同的推杆,抵触环与推杆活动连接，抵触环的壁面与引导板的壁面紧密接触。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述输送导向装置还包含多组螺栓和多组弹簧,抵触环的表面开设有适配螺栓的固定孔，螺栓穿过固定孔和弹簧与推杆螺纹连接，弹簧的一端与推杆固定连接，弹簧的另一端与抵触环固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一支撑腿的顶面还设置有控制出料装置，所述控制出料装置包含存料筒、出料斗、控制轴和两个调节板，存料筒位于第一支撑腿的顶面并与第一支撑腿固定连接，出料斗位于存料筒的底面并与存料筒固定连接，出料斗的一端呈圆形，出料斗的另一端呈矩形，出料斗与存料筒的腔室相互连通，控制轴穿过存料筒并与存料筒转动连接，控制轴的两端均固定连接相同的调节板。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述控制出料装置还包含限位固定板和转动板,限位固定板位于存料筒的外壁面并与存料筒固定连接，限位固定板的壁面环形阵列有限位孔，转动板与控制轴固定连接。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述控制出料装置还包含多组限位栓,转动板的表面开设有适配限位栓的圆孔，限位孔的直径与限位栓相适配，限位栓穿过圆孔与限位孔螺纹连接。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述第一支撑腿的顶面还设置有进料混料搅拌装置，所述混料搅拌装置包含多组第二支撑腿和进料筒,第二支撑腿位于侧支撑板的顶面并与侧支撑板固定连接，进料筒与第二支撑腿固定连接。
10、作为本技术的一种优选实施方式，所述进料混料搅拌装置还包含转动轴和多组混料板，转动轴穿过进料筒并与进料筒转动连接，混料板与转动轴固定连接，混料板的表面线性阵列有疏料口,混料板的两侧均固定连接有拦截板。
11、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
12、1.通过转动输送板两侧的推杆，使抵触环挤推转动销调节两个引导板之间的夹角，因为引导板与抵触环的表面紧密接触，而流动的肥料会沿着两个引导板的壁面向下流动，此时流动的肥料会给引导板一个推力，将引导板推向推杆，由于抵触环和推杆之间通过弹簧弹性连接，受到物料挤压的抵触环会挤推抵触环，此时抵触环受力产生形变，并向推杆的方向收紧，而弹簧也会给抵触环一个反向的作用力，将抵触环推向输送板的中心位置，对流动的肥料颗粒进行引导，避免肥料颗粒跟随出料口的大小随意流出，导致肥料流向各个方向产生散乱，肥料不能落入指定区域，从而不易对肥料的集中收集，增加操作人员的工作量，增加了企业的生产成本。
13、2.通过转动控制轴调节调节板与存料筒的夹角调节存料筒的出料流量，进而避免出料的速率不稳定，导致输送带上的肥料分布不均，通过转动控制轴，使调节板与腔室的角度符合所需的角度，转动限位栓，使限位栓与对应的限位孔固定连接，固定调节板与存料筒的角度，此时肥料通过存料筒的腔室流向出料斗的腔室，因为出料斗的一端直径与存料筒的直径相同，出料斗的另一端呈矩形，和输送带上的料箱向对应，可以更好的承接肥料，避免肥料不能准确的落入料箱中，导致肥料飞散，降低企业的收益。
14、3.进料筒的壁面固定连接有电机，转动轴与电机的输出轴固定连接，此时给电机通电，电机转动推动转动轴转动，转动轴转动推动混料板转动，工作人员将掺混的肥料倒入进料筒的腔室内，转动的混料板对倒入肥料进行打散，而肥料会落入两个混料板的夹角，对肥料进行收集并混合，完成肥料的初次混合，同时落在两个混料板之间的肥料会跟随混料板一起转动，对混合的肥料进行打散，混料板的表面线性阵列有疏料口，而跟随混料板转动并停留在混料板表面的部分肥料会通过疏料口朝着存料筒的腔室掉落，避免两个混料板之间的肥料产生堆积，影响机器的出料效率。
15、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种掺混肥料输送结构，包括多组第一支撑腿(10)、多组侧支撑板(11)、输送带(14)和隔板(15),侧支撑板(11)位于第一支撑腿(10)的顶面并与第一支撑腿(10)固定连接，输送带(14)位于两个侧支撑板(11)之间，输送带(14)与侧支撑板(11)转动连接，输送带(14)的顶面线性阵列隔板(15),隔板(15)与输送带(14)固定连接，其特征在于，第一支撑腿(10)的顶面设置有输送导向装置，所述输送导向装置包含用于承接物料的输送板(30)和用于引导物料的多组引导板(33),输送板(30)位于两个侧支撑板(11)之间并与侧支撑板(11)固定连接，引导板(33)与输送板(30)转动连接，引导板(33)相互作用引导输送板(30)表面的物料的流向。
2.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述输送导向装置还包含多组转换板(31)、连接轴(32)和多组转动销(34),转换板(31)位于输送板(30)的壁面且与输送板(30)固定连接，转换板(31)与输送板(30)的壁面的夹角呈锐角，两个转换板(31)呈“八”字型，连接轴(32)位于转换板(31)的顶面并与
3.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述输送导向装置还包含多组推杆(35)和多组抵触环(38),输送板(30)的两侧分别固定连接相同的推杆(35),抵触环(38)与推杆(35)活动连接，抵触环(38)的壁面与引导板(33)的壁面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述输送导向装置还包含多组螺栓(36)和多组弹簧(37),抵触环(38)的表面开设有适配螺栓(36)的固定孔，螺栓(36)穿过固定孔和弹簧(37)与推杆(35)螺纹连接，弹簧(37)的一端与推杆(35)固定连接，弹簧(37)的另一端与抵触环(38)固定连接。
5.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述第一支撑腿(10)的顶面还设置有控制出料装置，所述控制出料装置包含存料筒(20)、出料斗(21)、控制轴(22)和两个调节板(23)，存料筒(20)位于第一支撑腿(10)的顶面并与第一支撑腿(10)固定连接，出料斗(21)位于存料筒(20)的底面并与存料筒(20)固定连接，出料斗(21)的一端呈圆形，出料斗(21)的另一端呈矩形，出料斗(21)与存料筒(20)的腔室相互连通，控制轴(22)穿过存料筒(20)并与存料筒(20)转动连接，控制轴(22)的两端均固定连接相同的调节板(23)。
6.根据权利要求5所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述控制出料装置还包含限位固定板(24)和转动板(26),限位固定板(24)位于存料筒(20)的外壁面并与存料筒(20)固定连接，限位固定板(24)的壁面环形阵列有限位孔(25)，转动板(26)与控制轴(22)固定连接。
7.根据权利要求5所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述控制出料装置还包含多组限位栓(27),转动板(26)的表面开设有适配限位栓(27)的圆孔，限位孔(25)的直径与限位栓(27)相适配，限位栓(27)穿过圆孔与限位孔(25)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述第一支撑腿(10)的顶面还设置有进料混料搅拌装置，所述混料搅拌装置包含多组第二支撑腿(12)和进料筒(13),第二支撑腿(12)位于侧支撑板(11)的顶面并与侧支撑板(11)固定连接，进料筒(13)与第二支撑腿(12)固定连接。
9.根据权利要求8所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述进料混料搅拌装置还包含转动轴(16)和多组混料板(17)，转动轴(16)穿过进料筒(13)并与进料筒(13)转动连接，混料板(17)与转动轴(16)固定连接，混料板(17)的表面线性阵列有疏料口(19),混料板(17)的两侧均固定连接有拦截板(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种掺混肥料输送结构，包括多组第一支撑腿(10)、多组侧支撑板(11)、输送带(14)和隔板(15),侧支撑板(11)位于第一支撑腿(10)的顶面并与第一支撑腿(10)固定连接，输送带(14)位于两个侧支撑板(11)之间，输送带(14)与侧支撑板(11)转动连接，输送带(14)的顶面线性阵列隔板(15),隔板(15)与输送带(14)固定连接，其特征在于，第一支撑腿(10)的顶面设置有输送导向装置，所述输送导向装置包含用于承接物料的输送板(30)和用于引导物料的多组引导板(33),输送板(30)位于两个侧支撑板(11)之间并与侧支撑板(11)固定连接，引导板(33)与输送板(30)转动连接，引导板(33)相互作用引导输送板(30)表面的物料的流向。
2.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述输送导向装置还包含多组转换板(31)、连接轴(32)和多组转动销(34),转换板(31)位于输送板(30)的壁面且与输送板(30)固定连接，转换板(31)与输送板(30)的壁面的夹角呈锐角，两个转换板(31)呈“八”字型，连接轴(32)位于转换板(31)的顶面并与转换板(31)固定连接，转动销(34)位于引导板(33)的一端并与引导板(33)固定连接，转动销(34)与连接轴(32)转动连接。
3.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述输送导向装置还包含多组推杆(35)和多组抵触环(38),输送板(30)的两侧分别固定连接相同的推杆(35),抵触环(38)与推杆(35)活动连接，抵触环(38)的壁面与引导板(33)的壁面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的掺混肥料输送结构，其特征在于，所述输送导向装置还包含多组螺栓(36)和多组弹簧(37),抵触环(38)的表面开设有适配螺栓(36)的固定孔，螺栓(36)穿过固定孔和弹簧(37)与推杆(35)螺纹连接，弹簧(37)的一端与推杆(35)固定连接，弹簧(37)的另一端与抵触环(38)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：王紫瑛，王生，靳芙蓉，许永丽，李文玲，张林鹏，常刚，汪财洲，巴三姐，和中岳，和中秀，
申请(专利权)人：青海昌禾农牧生产资料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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