一种圆锥破碎机用动锥支承座制造技术

本发明专利技术公开了一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴下方的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在下圆盘下方设有底座，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面Ｉ，在下圆盘的上表面设有外凸球面ＩＩ，在中圆盘的上表面设有与外凸球面Ｉ配合的内凹球面Ｉ，在中圆盘的下表面设有与外凸球面ＩＩ配合的内凹球面ＩＩ。本发明专利技术结构新颖、独特、运转平稳，将上、中和下圆盘的端面加工成球面结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆锥破碎机，特别是一种圆锥破碎机用动锥支承座。
技术介绍
动锥支承座是圆锥破碎机的关键组件之一，其主要作用支承动锥组，并具有可旋 转功能。现有技术采用的结构形式如图5所示，动锥主轴01与偏心套02紧配，偏心套02 设在底盘04上，底盘04下方支承底盘的摩擦盘，摩擦盘包括上圆盘05、中圆盘06和下圆 盘07，下圆盘07底端设置有垫片组08，垫片组08、下圆盘07、中圆盘06和上圆盘05依次 从下到上置于底盖03内并支承底盘04，底盖03由螺栓固定在机架。这样的结构在装配时 通过调节下圆盘07下部的垫片08的垫片数，来调整偏心套02的上下位置。当偏心套02 旋转时，上圆盘05、中圆盘06和下圆盘07也一起互相旋转，由于偏心套02的受力很大，故 上、中、下圆盘的加工精度要求高；由于各圆盘端面是一平面，因而圆盘之间的摩擦力很大， 并且各圆盘没有充分的润滑措施，很容易磨损。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是提供一种结构新颖、独特、运转平稳的圆锥破碎机用 动锥支承座，将圆盘的端面加工成球面结构形式，加强润滑，减少了圆盘之间的摩擦阻力。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案一种圆锥破碎机用动锥支承 座，包括设在动锥主轴下方的上圆盘、中圆盘和下圆盘，在下圆盘下方设有底座，底座通过 上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，其特征在于所述上圆盘固定在动锥主轴的下端 轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I，在下圆盘的上表面设有 外凸球面II，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I，在中圆盘的下表面设 有与外凸球面I I配合的内凹球面II。进一步的，所述外凸球面I上设有径向沟槽I和环形沟槽I，所述外凸球面II上设 有径向沟槽II和环形沟槽II。便于导油，增强润滑。进一步的，所述上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块，上圆盘通过连接 块固定在动锥主轴的下端轴头上。进一步的，所述动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽，连接块的上端面设有 凸台I，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下端面 设有凸台II，上圆盘设有套装凸台II的中心孔I，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁上设 有环槽，环槽中设有定位上圆盘的挡圈。便于安装更换。进一步的，所述中圆盘上设有中心孔II，下圆盘上设有中心孔III。便于润滑油流ο进一步的，所述底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台III，在下圆盘和 底座之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。进一步的，所述限制结构为定位销，在下圆盘中设有插装定位销的定位通孔，在底座上设有插装定位销的定位孔，定位通孔和定位孔相对应。进一步的，所述底座中设有滑润通道，滑润通道的出口设在凸台III的上端面上。 这样润滑油直接顺着中心孔III流到中心孔II和中心孔I对整个支承座进行润滑。采用上述技术方案后，本专利技术具有如下优点将上、中和下圆盘的端面加工成球面 结构，具有自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效 果，从而减少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术一种实施例的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图2中B处放大图；图4为外凸球面I的仰视图；图5为现有支承座的结构示意图。具体实施例方式如图1至4所示本专利技术一种实施例的结构示意图，一种圆锥破碎机用动锥支承座， 包括设在动锥主轴1下方的上圆盘2、中圆盘3和下圆盘4，在下圆盘下方设有底座5，底座 通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆 盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面121，在下圆盘的上表面设有外凸球面 1141，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面131，在中圆盘的下表面设有与 外凸球面II配合的内凹球面1132。外凸球面I上设有一条以上径向沟槽1211和一条以上 环形沟槽1212，外凸球面II上设有一条以上径向沟槽II和一条以上环形沟槽II。上圆盘与动锥主轴的下端轴头之间设有连接块6，上圆盘通过连接块固定在动锥 主轴的下端轴头上。动锥主轴的下端轴头的底端面上设有凹槽11，连接块的上端面设有凸 台161，连接块通过凸台I与凹槽过盈配合固定在动锥主轴的下端轴头上，连接块的下端面 设有凸台1162，上圆盘设有套装凸台II的中心孔122，凸台II上穿出中心孔I部分的侧壁 上设有环槽63，环槽中设有定位上圆盘的挡圈64。中圆盘上设有中心孔1133，下圆盘上设 有中心孔11142。底座的上端面设有与中心孔III对应配合的凸台11151，在下圆盘和底座 之间还设有限制下圆盘和底座发生相对转动的限制结构。所述限制结构为定位销7，在下圆 盘中设有插装定位销的定位通孔43，在底座上设有插装定位销的定位孔52，定位通孔和定 位孔相对应。底座中设有滑润通道53，滑润通道的出口设在凸台III的上端面上。本专利技术结构新颖、独特、运转平稳，将上、中和下圆盘的端面加工成球面结构，具有 自动对中作用，并且在球面上设有沟槽，增加了圆盘的储油能力，提高了润滑效果，从而减 少了各个圆盘之间的摩擦阻力，减小磨损，提高了使用寿命。除上述优选实施例外，本专利技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本 专利技术作出各种改变和变形，只要不脱离本专利技术的精神，均应属于本专利技术所附权利要求所定 义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴（１）下方的上圆盘（２）、中圆盘（３）和下圆盘（４），在下圆盘下方设有底座（５），底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，其特征在于：所述上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面Ⅰ（２１），在下圆盘的上表面设有外凸球面Ⅱ（４１），在中圆盘的上表面设有与外凸球面Ⅰ配合的内凹球面Ⅰ（３１），在中圆盘的下表面设有与外凸球面Ⅱ配合的内凹球面Ⅱ（３２）。

【技术特征摘要】
一种圆锥破碎机用动锥支承座，包括设在动锥主轴(1)下方的上圆盘(2)、中圆盘(3)和下圆盘(4)，在下圆盘下方设有底座(5)，底座通过上圆盘、中圆盘和下圆盘来支承动锥主轴，其特征在于所述上圆盘固定在动锥主轴的下端轴头上，下圆盘固定在底座上，在上圆盘的下表面设有外凸球面I(21)，在下圆盘的上表面设有外凸球面II(41)，在中圆盘的上表面设有与外凸球面I配合的内凹球面I(31)，在中圆盘的下表面设有与外凸球面II配合的内凹球面II(32)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述外凸球面I 上设有径向沟槽I (211)和环形沟槽I (212)，所述外凸球面II上设有径向沟槽II (411)和 环形沟槽II (412)。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述上圆盘与 动锥主轴的下端轴头之间设有连接块(6)，上圆盘通过连接块固定在动锥主轴的下端轴头 上。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机用动锥支承座，其特征在于所述动锥主轴 的下端轴头的底端面上设有凹槽(11)，连接块的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立波，
申请(专利权)人：陈利华，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]