【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火焰切割的，具体地，涉及一种火焰切割装置。
技术介绍
1、连铸坯火焰切割机点火是通过在割嘴下方产生一定高温度的空间，温度高于燃料的燃点，喷出时将其点燃，达到点火的效果。现今使用点火方式主要是外部明火热和铸坯热引燃，明火引燃使用较早，是通过在割嘴附近添加燃枪，燃气喷出前产生大范围明火将燃气引燃。铸坯热引燃是连铸热坯特有的一种点火方式，将燃料气直接喷到高温连铸坯的表面，利用铸坯表面的热氛围引燃燃料气。以上两种方式使用都较为广泛，明火引燃技术，需要添加额外的燃枪，造成切割装置复杂，故障率提升，同时需要消耗更多的燃料，增加了资源的消耗和切割成本。铸坯热引燃，结构简单，无需其它装置，有效地利用铸坯的热量，减少了其它消耗和使用成本，但实际应用时会出现割嘴方向偏离铸坯，温度不够高，无法快速的引燃燃料气，造成一次点火失败，给连铸生产带来不便。
2、为提高火焰切割一次点火的成功率，许多装置采用夹紧连铸坯的方式，固定割嘴对齐铸坯边缘，提高燃气流的空间温度，达到提升一次点火效率的目的。或者通过增加点火时割枪喷出的燃气速度和用量，提升喷出燃气的着火能力，提升一次点火的成功率。
3、在现有技术中，中国专利号cn113414468a，授权公告日为2021年9月21日，中国专利号cn113414468a公开了一种一次点火成功率高的数控火焰切割机，该申请涉及一种通过启动火焰切割机，然后进气管冲入气体，气体进入传输管道时会冲击堵塞球，在堵塞球向下移动的同时，气体还会通过密封管向空心球的方向传送，然后在传送到波纹管的内部，方便进行
4、但这种方式使得整个割枪下端和割嘴结构变得更加复杂，且使用时先在割枪内形成高压力空间，安全隐患增加，同时还增加了燃气使用量，无法避免割枪与铸坯边缘错位，造成无法正常切割引燃的问题。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一，在不影响切割质量的前提下，能够提高一次点火的成功率，以提升连铸坯火焰切割过程的稳定性。
2、为此，本技术的实施例提出一种火焰切割装置。
3、根据本技术的实施例的火焰切割装置包括：驱动机构；切割气枪，所述切割气枪设置在所述驱动机构的输出端上，所述切割气枪的长度方向与所述驱动机构的输出端的轴向正交；红外定位机构，所述红外定位机构设置在所述切割气枪上，所述红外定位机构的长度方向与所述切割气枪的长度方向一致。
4、根据本技术实施例的火焰切割装置，通过在切割气枪上添加红外定位机构，红外定位机构提高了切割气枪与连铸坯边缘的对齐度，使得切割气枪点火时，切割气枪的燃气射流能准确的接触到高温的铸坯，提高切割气枪初次点火的成功率，火焰切割装置能够准确定位铸坯边缘，切割完成后可以及时断火，减少燃气浪费，提升连铸坯火焰切割过程的稳定性。
5、在一些实施例中，所述火焰切割装置还包括固定组件，所述固定组件包括第一固定件，所述第一固定件设置在所述驱动机构的输出端上，所述第一固定件的长度方向与所述驱动机构的输出端的轴向正交；所述切割气枪设置在所述第一固定件上，所述切割气枪的长度方向与所述第一固定件的长度方向一致。
6、在一些实施例中，所述固定组件还包括第二固定件，所述第二固定件设置在所述第一固定件上，所述第二固定件的长度方向与所述第一固定件的长度方向正交；所述切割气枪设置在所述第二固定件上，所述切割气枪的长度方向与所述第二固定件的长度方向正交。
7、在一些实施例中，所述第二固定件为多个，多个所述第二固定件间隔地设置在所述第一固定件上。
8、在一些实施例中，所述第二固定件上设置有第一安装孔，所述切割气枪穿设在所述第一安装孔内。
9、在一些实施例中，所述第二固定件上还设置有第二安装孔，所述红外定位机构穿设在所述第二安装孔内。
10、在一些实施例中，所述固定组件还包括固定板，所述固定板设置在所述第二固定件上，所述红外定位机构设置在所述固定板上，且所述红外定位机构位于在所述第二安装孔内。
11、在一些实施例中，所述红外定位机构包括红外定位器和红外探头，所述红外定位器设置在所述固定板上，所述红外探头设置在所述红外定位器上。
12、在一些实施例中，所述火焰切割装置还包括割嘴，所述割嘴可拆卸地设置在所述切割气枪上。
13、在一些实施例中，所述火焰切割装置还包括控制器，所述控制器通过导线分别与所述驱动机构和所述红外定位机构电连接。
14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本公开。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将更清楚。
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1.一种火焰切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的火焰切割装置，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括第一固定件，所述第一固定件设置在所述驱动机构的输出端上，所述第一固定件的长度方向与所述驱动机构的输出端的轴向正交；
3.根据权利要求2所述的火焰切割装置，其特征在于，所述固定组件还包括第二固定件，所述第二固定件设置在所述第一固定件上，所述第二固定件的长度方向与所述第一固定件的长度方向正交；
4.根据权利要求3所述的火焰切割装置，其特征在于，所述第二固定件为多个，多个所述第二固定件间隔地设置在所述第一固定件上。
5.根据权利要求3所述的火焰切割装置，其特征在于，所述第二固定件上设置有第一安装孔，所述切割气枪穿设在所述第一安装孔内。
6.根据权利要求3所述的火焰切割装置，其特征在于，所述第二固定件上还设置有第二安装孔，所述红外定位机构穿设在所述第二安装孔内。
7.根据权利要求6所述的火焰切割装置，其特征在于，所述固定组件还包括固定板，所述固定板设置在所述第二固定件上，所述红外定位机构设置在所
8.根据权利要求7所述的火焰切割装置，其特征在于，所述红外定位机构包括红外定位器和红外探头，所述红外定位器设置在所述固定板上，所述红外探头设置在所述红外定位器上。
9.根据权利要求1所述的火焰切割装置，其特征在于，还包括割嘴，所述割嘴可拆卸地设置在所述切割气枪上。
10.根据权利要求1所述的火焰切割装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器通过导线分别与所述驱动机构和所述红外定位机构电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种火焰切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的火焰切割装置，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括第一固定件，所述第一固定件设置在所述驱动机构的输出端上，所述第一固定件的长度方向与所述驱动机构的输出端的轴向正交；
3.根据权利要求2所述的火焰切割装置，其特征在于，所述固定组件还包括第二固定件，所述第二固定件设置在所述第一固定件上，所述第二固定件的长度方向与所述第一固定件的长度方向正交；
4.根据权利要求3所述的火焰切割装置，其特征在于，所述第二固定件为多个，多个所述第二固定件间隔地设置在所述第一固定件上。
5.根据权利要求3所述的火焰切割装置，其特征在于，所述第二固定件上设置有第一安装孔，所述切割气枪穿设在所述第一安装孔内。
6.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：白晓路，莫映泽，廖正发，石磊，安鹏，田飞，杨世俊，
申请(专利权)人：联峰钢铁张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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