【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热力管道安装，具体为一种热力管道安装固定装置。
技术介绍
1、热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道可以联结形成管网，通常安装在地下，用于给建筑物进行供热，在安装热力管道时需要将热力管道支撑架设起来，方便焊接。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn214222193u，公开了一种热力管道安装固定装置，通过车轮的行走推动，将装置主体移动到需要施工的位置，然后调节电动伸缩杆的伸缩位置，使电动伸缩杆带动升降板上下升降，从而调节顶板的高度，在这一过程中，两个伸缩支杆也一同伸缩，起到支撑作用，将顶板调节到适合的高度后，将热力管道放置在顶板上，位于第一限位板和第二限位板之间，转动转手，使得双向丝杆上的第一滑块和第二滑块相互靠近，进而带动第一限位板和第二限位板也相互靠近，将热力管道夹紧固定，实现了热力管道安装固定装置的高度调节功能，采用双向丝杆和滑块限位板的方式对热力管道进行限位。但是该热力管道安装固定装置通过滑块来固定热力管，由于滑块与热力管的接触面较小，所以导致在进行安装固定时会出现夹不紧，或者在进行操作时出现移位，如果继续转动转手进行加紧操作，会导致热力管的破损和变形。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热力管道安装固定装置，具备操作简单，方便搬运，体型小巧，夹紧时不易移位的优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案>
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热力管道安装固定装置，包括底板，所述底板的两侧安装支撑架，所述支撑架的中部开设滑槽，所述支撑架的顶端内壁安装保护罩，所述保护罩的内部安装气缸，所述气缸的输出轴安装固定杆，所述固定杆的末端安装第一固定块，所述第一固定块的两侧开设第一螺纹孔，所述第一固定块的底部通过第一螺纹孔螺纹连接弧形压板，所述弧形压板的下方安装弧形座，弧形座的底部安装第二固定块，所述第二固定块的两侧开设第二螺纹孔，所述第二固定块的底部通过第二螺纹孔螺纹连接滑板。
5、优选的，所述弧形座内壁的左右两侧开设通孔，所述弧形压板的两侧与弧形座内壁的左右两侧开设的通孔契合。
6、通过上述技术方案，弧形压板的两侧与通孔契合，可以实现对不同孔径的管道进行固定，弧形压板与通孔的契合提供了稳固的固定力，当气缸通过输出轴的固定杆推动弧形压板时，弧形压板的两侧可以穿过通孔，将管道夹紧并保持在固定位置，这种紧密的契合可以防止管道的意外移动或松动，确保管道的安全性和稳定性，由于弧形压板的两侧与通孔契合，固定力可以均匀地分布在管道周围，这有助于避免管道在固定过程中出现不均匀的应力或变形，保护管道的完整性和稳定性。
7、优选的，所述滑板位于支撑架的内部，所述滑板的两侧安装螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在滑槽的内壁，螺纹杆的末端安装螺帽。
8、通过上述技术方案，通过螺纹杆在滑槽内壁滑动连接，可以实现对滑板高度的精确调整，通过旋转螺帽，可以改变螺纹杆的伸缩长度，从而固定住滑板，这种可调性使得该固定装置能够适应不同高度要求的管道，提供更灵活的安装选项，螺纹杆和螺帽提供了一种简单而有效的机械调整方式，通过旋转螺帽对滑板进行调整，可以快速且精确地改变滑板的高度，而无需使用复杂的工具或设备，这使得安装人员可以轻松地进行必要的调整，节省时间和精力。
9、优选的，所述支撑架设置为l型，所述支撑架通过底部开设的第三螺纹孔安装在底板的两侧。
10、通过上述技术方案，将支撑架连接到底板的两侧，可以提供更好的稳定性和支撑力，l形的支撑架设计可以增加结构的刚性，使其更能够承受外部力量和振动的影响，从而增强保护罩的整体稳定性，底部开设的第三螺纹孔提供了一种便捷的安装方式，通过将支撑架与底板的第三螺纹孔相连接，可以简化安装过程，并确保支撑架与底板之间的紧密连接，这种连接方式还可以方便地进行调整和更换，以适应不同的需求和配置。
11、优选的，所述支撑架顶端的两侧安装把手。
12、通过上述技术方案，把手的设计可以提供一个合适的握抓点，使用户在搬运该固定装置时能够牢固地抓住把手，这样可以增加手的抓力，减少滑动或失去平衡的风险，提高搬运的稳定性，通过在支撑架顶端的两侧安装把手，可以使搬运的重量更均匀地分散到手部和臂部，减轻单一部位的负荷，降低搬运过程中的肌肉疲劳和不适感。
13、优选的，所述底板的底部安装橡胶垫。
14、通过上述技术方案，橡胶垫可以有效减少该固定装置在操作中产生的震动和冲击力，从而保护底板和工作件，减少损坏和磨损的风险，橡胶垫可以提供柔软的支撑，吸收不同力量和压力的影响，确保该固定装置的稳定运行，可以防止该固定装置在使用过程中发生滑移，保持其稳定性和准确性，这对于需要精确定位和对称性的操作非常重要，确保该固定装置的精度和一致性。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种热力管道安装固定装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过弧形压板的两侧与通孔契合，可以实现对不同孔径的管道进行固定，弧形压板与通孔的契合提供了稳固的固定力，当气缸通过输出轴的固定杆推动弧形压板时，弧形压板的两侧可以穿过通孔，将管道夹紧并保持在固定位置，这种紧密的契合可以防止管道的意外移动或松动，确保管道的安全性和稳定性。
17、2、本技术通过螺纹杆在滑槽内壁滑动连接，可以实现对滑板高度的精确调整，通过旋转螺帽，可以改变螺纹杆的伸缩长度，从而固定住滑板，这种可调性使得该固定装置能够适应不同高度要求的管道，提供更灵活的安装选项。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热力管道安装固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧安装支撑架(2)，所述支撑架(2)的中部开设滑槽(3)，所述支撑架(2)的顶端内壁安装保护罩(4)，所述保护罩(4)的内部安装气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴安装固定杆(6)，所述固定杆(6)的末端安装第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的两侧开设第一螺纹孔(8)，所述第一固定块(7)的底部通过第一螺纹孔(8)螺纹连接弧形压板(9)，所述弧形压板(9)的下方安装弧形座(10)，弧形座(10)的底部安装第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的两侧开设第二螺纹孔(12)，所述第二固定块(11)的底部通过第二螺纹孔(12)螺纹连接滑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热力管道安装固定装置，其特征在于：所述弧形座(10)内壁的左右两侧开设通孔(14)，所述弧形压板(9)的两侧与弧形座(10)内壁的左右两侧开设的通孔(14)契合。
3.根据权利要求1所述的一种热力管道安装固定装置，其特征在于：所述滑板(13)位于支撑架(2)的内部，所述滑板(13)的两侧安装螺纹杆(15)，所
4.根据权利要求1所述的一种热力管道安装固定装置，其特征在于：所述支撑架(2)设置为L型，所述支撑架(2)通过底部开设的第三螺纹孔(17)安装在底板(1)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种热力管道安装固定装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶端的两侧安装把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种热力管道安装固定装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装橡胶垫(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种热力管道安装固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧安装支撑架(2)，所述支撑架(2)的中部开设滑槽(3)，所述支撑架(2)的顶端内壁安装保护罩(4)，所述保护罩(4)的内部安装气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴安装固定杆(6)，所述固定杆(6)的末端安装第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的两侧开设第一螺纹孔(8)，所述第一固定块(7)的底部通过第一螺纹孔(8)螺纹连接弧形压板(9)，所述弧形压板(9)的下方安装弧形座(10)，弧形座(10)的底部安装第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的两侧开设第二螺纹孔(12)，所述第二固定块(11)的底部通过第二螺纹孔(12)螺纹连接滑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种热力管道安装固定装置，其特征在于：所述弧形座(10)内壁的左右两侧开设通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海鹏，苏永建，刘硕，李建成，
申请(专利权)人：廊坊市广炎供热有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。