一种电极防撞预警精炼炉制造技术

技术编号:40690342 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-18 20:16
本技术公开了一种电极防撞预警精炼炉,包括:电极、电极夹持器,激光测距仪,控制单元,报警器,所述电极夹持器用于控制所述电极下滑;所述激光测距仪安装在所述精炼炉壁上,用于监测所述电极的位置;所述控制单元用于接收所述电极位置的信号、控制所述电极夹持器是否打开,并用于控制报警器进行报警;所述报警器安装在电极操作平台上,用于发出报警信号;其中,所述激光测距仪、所述电极夹持器、所述报警器分别连接所述控制单元,可以控制电极下滑为生产最优位置,且当电极下滑长度超过下限时能及时报警,从而避免因电极折断而影响生产质量,降低因人员误判而发生的生产质量事故,减少了人员劳动强度及材料的损耗,保证生产的有序进行。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢铁生产的,更具体地,涉及一种电极防撞预警精炼炉


技术介绍

1、近年来,随着钢铁行业形势的日益回暖,钢铁产能的需求量逐渐增加,钢铁企业由于自身生产设备不稳定的运行导致产量上不去的情况比较突出,企业想要在激烈的竞争中站稳脚跟,就得在保证企业产品质量的情况下,提升企业生产线的产量,在产量提升的过程中,对设备的稳定性要求就越来越高,而我们日常生产中精炼炉电极是精炼过程中重要的设备,而在生产过程中电极是在不断进行消耗的产品,为保证生产需对消耗过短的电极进行下滑操作,简称滑电极。在滑电极的过程中,若下滑过长,人员观察误判将会导致转包过程中与电极相撞,使电极折断,将会影响生产质量及生产节奏。而对滑电极下滑的长度与包口间的安全距离在精炼生产节奏中起着尤为重要的一步,只有设备运行稳定,质量和产量才能够稳步提升。

2、目前,为了防止精炼炉电极与钢包碰撞折断,滑电极过程中确认方式是通过眼睛去观察,只要查看人员误判,将会导致在转包操作过程中电极与钢包发生碰撞,电极折断,导致折断电极掉入钢包内,需要人员对掉入的电极进行打捞,若打捞时间过长,电极熔化将导致钢水内成分不合格而判废,并且需要更换电极,影响生产节奏。由于生产环境本身存在不确定因素,从而导致人员对电极的查看也就存在不确定因素,进一步影响正常生产。

3、因此,如何控制电极下滑到生产的最佳位置,且当电极下滑的长度超过下限时能及时发现,是目前有待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种电极防撞预警精炼炉,用以解决现有技术中不能控制电极下滑为生产最优位置,且当电极下滑长度超过下限时不能及时发现的技术问题,本申请一些实施例中的电极防撞预警精炼炉包括:电极、电极夹持器,激光测距仪,控制单元,报警器,

2、所述电极夹持器用于控制所述电极下滑;

3、所述激光测距仪安装在所述精炼炉壁上,用于监测所述电极的位置;

4、所述控制单元用于接收所述电极位置的信号、控制所述电极夹持器是否打开,并用于控制报警器进行报警;

5、所述报警器安装在电极操作平台上,用于发出报警信号;

6、其中,所述激光测距仪、所述电极夹持器、所述报警器分别连接所述控制单元。

7、在其中一些具体实施例中,还包括滑电极操作开关,所述控制单元与所述电极夹持器通过所述滑电极操作开关连接。

8、在其中一些具体实施例中,在接滑某一项所述电极时,所述滑电极操作开关转至相应项,所述控制单元得到两个相同打开信号,所述控制单元控制对应所述电极夹持器打开。

9、在其中一些具体实施例中,所述滑电极操作开关包括第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第一感应触头、第二感应触头、第三感应触头,

10、所述滑电极操作开关的第一端接入220v电源,所述第一感应开关、所述第二感应开关、所述第三感应开关并联的一端与所述滑电极操作开关的第二端连接,所述第一感应开关、所述第二感应开关、所述第三感应开关并联的另一端分别通过感应线圈与所述报警器的一端连接,所述第一感应触头、所述第二感应触头、所述第三感应触头并联的一端与所述滑电极操作开关的第三端连接,所述第一感应触头、所述第二感应触头、所述第三感应触头并联的另一端与所述报警器的另一端连接。

11、在其中一些具体实施例中,当所述电极a低于预警点位时,所述第一感应开关闭合,所述第一感应触头闭合,所述报警器进行报警。当所述电极b低于预警点位时,所述第二感应开关闭合,所述第二感应触头闭合,所述报警器进行报警。当所述电极c低于预警点位时,所述第三感应开关闭合,所述第三感应触头闭合,所述报警器进行报警。

12、在其中一些具体实施例中,当所述激光测距仪监测到所述电极下滑位置低于预警点位时,所述控制单元控制所述报警器进行报警。当所述激光测距仪监测到所述电极位置下滑位置高于预警点位时,所述控制单元控制所述报警器停止报警。

13、在其中一些具体实施例中,所述预警点位为所述电极的下滑下限,所述电极的下滑下限具体为所述电极的长度满足生产要求,浸入钢液面的长度正好处于钢渣层;所述激光测距仪安装在所述精炼炉炉壁的预警点位处。

14、在其中一些具体实施例中,所述激光测距仪的数量与所述电极的数量相同。

15、通过应用以上技术方案,电极防撞预警精炼炉包括:电极、电极夹持器,激光测距仪,控制单元,报警器,所述电极夹持器用于控制所述电极下滑;所述激光测距仪安装在所述精炼炉壁上,用于监测所述电极的位置;所述控制单元用于接收所述电极位置的信号、控制所述电极夹持器是否打开,并用于控制报警器进行报警;所述报警器安装在电极操作平台上,用于发出报警信号;其中,所述激光测距仪、所述电极夹持器、所述报警器分别连接所述控制单元,可以控制电极下滑为生产最优位置,并且当电极下滑长度超过下限时能及时报警,从而避免因电极折断而影响生产质量,降低因人员误判而发生的生产质量事故,减少了人员劳动强度及材料的损耗,保证生产的有序进行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极防撞预警精炼炉,其特征在于,包括:电极、电极夹持器,激光测距仪,控制单元,报警器,

2.如权利要求1所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,还包括滑电极操作开关,所述控制单元与所述电极夹持器通过所述滑电极操作开关连接。

3.如权利要求2所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,在接滑某一项所述电极时,所述滑电极操作开关转至相应项,所述控制单元得到两个相同打开信号,所述控制单元控制对应所述电极夹持器打开。

4.如权利要求2所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,所述滑电极操作开关包括第一感应开关、第二感应开关、第三感应开关、第一感应触头、第二感应触头、第三感应触头,

5.如权利要求4所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,

6.如权利要求1所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,

7.如权利要求5所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,

8.如权利要求1所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,所述激光测距仪的数量与所述电极的数量相同。

【技术特征摘要】

1.一种电极防撞预警精炼炉,其特征在于,包括:电极、电极夹持器,激光测距仪,控制单元,报警器,

2.如权利要求1所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,还包括滑电极操作开关,所述控制单元与所述电极夹持器通过所述滑电极操作开关连接。

3.如权利要求2所述的电极防撞预警精炼炉,其特征在于,在接滑某一项所述电极时,所述滑电极操作开关转至相应项,所述控制单元得到两个相同打开信号,所述控制单元控制对应所述电极夹持器打开。

4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢浩刘胜军龚杰肖月帅张贺吕彬彬
申请(专利权)人:联峰钢铁张家港有限公司
类型:新型
国别省市:

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