【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯安装，具体为一种新型电梯直梁安装止动装置。
技术介绍
1、电梯安装工艺流程通常为先将t型导轨固定安装于电梯井道墙体，再进行轿厢轿架的安装，轿厢轿架由横梁组件、直梁构成，横梁组件包括两件左右对称的横梁，在t型导轨固定安装完成之后，导轨面与直梁面间隔距离较小，轿厢轿架中直梁与横梁连接螺栓处安装空间仅25mm，如附图1-图2所示，锁紧直梁与横梁连接的螺栓时往往受空间限制，无法使用传统内外六角扳手进行紧固作业，锁紧螺栓过程中，螺栓易出现旋转打滑，使得螺栓锁紧过程繁琐且锁紧难度大，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型电梯直梁安装止动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电梯安装过程中，锁紧直梁与横梁连接的螺栓时，螺栓易出现旋转打滑，使得螺栓锁紧过程繁琐且锁紧难度大，费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种新型电梯直梁安装止动装置，包括直梁、横梁组件和螺栓，所述横梁组件包括两件横梁，所述直梁为c形钢，所述直梁与横梁连接处的侧边内侧平贴有止动板，所述止动板两侧固定设置有挡边，所述挡边之间形成止动槽，所述止动槽宽度与螺栓的螺栓头对边距离匹配，所述螺栓分别穿过止动板、直梁、横梁将止动板、直梁、横梁固定连接为一整体，所述螺栓的螺栓头嵌于止动槽内且紧固面贴平止动板。
4、进一步的，所述止动板、挡边一体折弯成型。
5、进一步的，所述止动板开设有用于螺栓穿过的安装孔。
6、与现有技术
7、本技术具有结构简单、成本低、制作方便等特点，通过在轿厢轿架的直梁与横梁连接处设置止动板，使得锁紧螺栓过程中有效防止了螺栓旋转打滑现象，解决了现有安装过程中螺栓锁紧过程繁琐且锁紧难度大，费时费力的问题，安装过程便捷省力，且大大提高了安装效率。
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1.一种新型电梯直梁安装止动装置，包括直梁（2）、横梁组件（3）和螺栓（5），所述横梁组件（3）包括两件横梁（4），所述直梁（2）为C形钢，其特征在于：所述直梁（2）与横梁（4）连接处的侧边内侧平贴有止动板（6），所述止动板（6）两侧固定设置有挡边（601），所述挡边（601）之间形成止动槽（602），所述止动槽（602）宽度与螺栓（5）的螺栓头对边距离匹配，所述螺栓（5）分别穿过止动板（6）、直梁（2）、横梁（4）将止动板（6）、直梁（2）、横梁（4）固定连接为一整体，所述螺栓（5）的螺栓头嵌于止动槽（602）内且紧固面贴平止动板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型电梯直梁安装止动装置，其特征在于：所述止动板（6）、挡边（601）一体折弯成型。
3.根据权利要求1所述的一种新型电梯直梁安装止动装置，其特征在于：所述止动板（6）开设有用于螺栓（5）穿过的安装孔（603）。
【技术特征摘要】
1.一种新型电梯直梁安装止动装置，包括直梁（2）、横梁组件（3）和螺栓（5），所述横梁组件（3）包括两件横梁（4），所述直梁（2）为c形钢，其特征在于：所述直梁（2）与横梁（4）连接处的侧边内侧平贴有止动板（6），所述止动板（6）两侧固定设置有挡边（601），所述挡边（601）之间形成止动槽（602），所述止动槽（602）宽度与螺栓（5）的螺栓头对边距离匹配，所述螺栓（5）分别穿过止动板（6）、直梁（2...
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