一种轴流通风机电机安装测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴流通风机电机安装测量装置，包括电机，还包括隔套、轴套、连接板和测量板，所述隔套匹配地套装于电机的电机轴上，所述轴套匹配地套装于隔套上，所述轴套和隔套通过紧定螺钉与电机轴固定连接，所述连接板一端与轴套外壁固定连接，另一端与测量板通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术结构简单、调节方便、测量精确，实用性强、互换性灵活，适用于各种型号轴流通风机的同轴度的检测。各种型号轴流通风机的同轴度的检测。各种型号轴流通风机的同轴度的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流通风机电机安装测量装置


[0001]本技术涉及风机安装检测
，具体为一种轴流通风机电机安装测量装置。

技术介绍

[0002]风机主要由电机、叶轮、主机筒等零件组成，风机安装过程中，对电机与主机筒的同轴度要求非常严格，其直接影响叶轮与主机筒的同轴度，如果叶轮与主机筒不同轴，则会影响风机的风量、风压、工作效率和性能，严重时还会使风机处于不平衡状态下运行，缩短风机的使用寿命。现有技术中，是通过分别测量主机筒内壁上下左右四个点与电机轴中心的距离来检测电机与主机筒的同轴度的，但实际测量时由于电机轴中心与主机筒距离较大，往往不能保证主机筒内壁所取的四个测量点与电机轴中心点是否在同一平面内，造成较大的测量误差，影响同轴度的检测精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴流通风机电机安装测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于电机轴中心与主机筒距离较大，往往不能保证主机筒内壁所取的四个测量点与电机轴中心点是否在同一平面内，造成较大的测量误差，影响同轴度的检测精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种轴流通风机电机安装测量装置，包括电机，还包括隔套、轴套、连接板和测量板，所述隔套匹配地套装于电机的电机轴上，所述轴套匹配地套装于隔套上，所述轴套和隔套通过紧定螺钉与电机轴固定连接，所述连接板一端与轴套外壁固定连接，另一端与测量板通过螺栓固定连接。
[0006]进一步的，所述隔套根据电机轴的轴径系列设有多个，所述隔套的内径与电机轴的轴径相匹配，所述隔套的外径与轴套的内径相匹配。
[0007]进一步的，所述连接板开设有用于固定测量板的安装孔。
[0008]进一步的，所述测量板开设有与安装孔数量、大小、位置相对应的腰形槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术设置有连接板和测量板，可调节连接板和测量板的总长，使其适用于不同风机主机筒的直径范围，且使测量板与主机筒内壁保持最佳测量位置，保证了测量精度。
[0011]本技术配置有多个不同内径的隔套，可适用于各种型号轴流通风机的电机直径。
[0012]本技术结构简单、调节方便、测量精确，实用性强、互换性灵活，适用于各种型号轴流通风机的同轴度的检测。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为连接板结构示意图；
[0015]图3为测量板结构示意图；
[0016]图4为测量状态图；
[0017]图中：1
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电机，101
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电机轴，2
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隔套，3
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轴套，4
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连接板，401
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安装孔，5
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测量板，501
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腰形槽，6
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紧定螺钉，7
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螺栓，8
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主机筒。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种轴流通风机电机安装测量装置，包括电机1、隔套2、轴套3、连接板4和测量板5，隔套2匹配地套装于电机1的电机轴101上，轴套3匹配地套装于隔套2上，轴套3和隔套2通过紧定螺钉6与电机轴101固定连接，紧定螺钉6顶紧于电机轴101的键槽防止轴套3和隔套2相对电机轴101转动，连接板4一端与轴套3外壁焊接，另一端与测量板5通过螺栓7固定连接。
[0021]其中，隔套2根据电机轴101的轴径系列设有多个，隔套2的内径与电机轴101的轴径相匹配，隔套2的外径与轴套3的内径相匹配。
[0022]其中，连接板4开设有用于固定测量板5的安装孔401。
[0023]其中，测量板5开设有与安装孔401数量、大小、位置相对应的腰形槽501。
[0024]本技术工作原理：
[0025]如图4所示，电机1预安装好后，首先松开螺栓7，使连接板4和测量板5的总长处于最短状态，将隔套2、轴套3、连接板4安装并固定在电机轴101上，利用腰形槽501调整测量板5的相对位置，使测量板5的顶端与主机筒8内壁之间保持一定距离，紧固螺栓7使测量板5固定在连接板4上，将测量板5旋转一周并不出现卡滞现象时，用直钢尺测量测量板5的顶端与主机筒8内壁之间的间距，测量位置为水平方向左右各一处、垂直方向上下各一处，共四处尺寸，通过比较所测量的数据，来检测电机1与主机筒8的同轴度并据此确定电机1安装所需要调整的准确尺寸，电机1安装调整后，再按上述步骤检测电机1与主机筒8的同轴度直至符合要求。
[0026]检测其他轴径系列的电机与主机筒的同轴度时，只需更换相应的隔套2，按上述步骤即可完成同轴度的检测工作。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流通风机电机安装测量装置，包括电机（1），其特征在于：还包括隔套（2）、轴套（3）、连接板（4）和测量板（5），所述隔套（2）匹配地套装于电机（1）的电机轴（101）上，所述轴套（3）匹配地套装于隔套（2）上，所述轴套（3）和隔套（2）通过紧定螺钉（6）与电机轴（101）固定连接，所述连接板（4）一端与轴套（3）外壁固定连接，另一端与测量板（5）通过螺栓（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴流通风机电机安装测量装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：余琦，
申请(专利权)人：尉尔电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：