【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贴胶领域，特别涉及一种烤盘上料机构和手机钢化膜贴胶装置。
技术介绍
1、近年来智能手机销量持续攀升，带动了手机配件相关产业的发展。其中，手机钢化膜是手机使用时不可或缺的重要配件。在手机钢化膜的生产中，一个关键的的工序是将钢化膜贴上片胶(如oca、ab胶、pet等)。
2、在现有生产制造中，贴胶工序有两种供料方式。第一种是，钢化膜在烘烤完成后，人工将钢化膜从烤盘拿出，叠放至贴胶机的自动上料结构的料仓内，上料过程需要人工操作，影响了上料效率。第二种是，直接用烤盘给贴胶机供料，这是一种两个设备连机的方式。
3、为了服务于要求更高的钢化膜(这类钢化膜对表面外观和品质都远高于一般钢化膜)，不能采用第一种的叠料供料方式，因为叠料相对来说更容易对钢化膜产生划伤。但是，第二种供料方式的缺点很明显，两台设备连机的方式成本高昂，占地面积大，对生产制造制约较大。
技术实现思路
1、本技术提供了一种烤盘上料机构和手机钢化膜贴胶装置，以解决至少一个上述技术问题。
2、为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种烤盘上料机构，包括：传送带、第一顶升机构、第二顶升机构、夹持气缸、卡杆和单向卡座，所述第一顶升机构、第二顶升机构沿烤盘的传送方向依次设置，所述第一顶升机构、第二顶升机构的两侧设置有所述传送带，所述第一顶升机构的两侧均设置所述夹持气缸，所述第二顶升机构的两侧各均设置有所述单向卡座，所述单向卡座上可枢转地设置有单向卡板，所述夹持气缸驱动所述卡杆向靠近或远离
3、优选地，所述夹持气缸的两侧设置有一个卡杆，所述卡杆通过直线轴承设置在基板上，所述夹持气缸的活塞杆设置有连接杆，所述卡杆与所述连接杆连接。
4、优选地，所述第一顶升机构的两侧设置有第一导向钣金和l形的第一顶升限位板，所述第二顶升机构的两侧设置有第二导向钣金和l形的第二顶升限位板。
5、优选地，所述第一顶升机构包括电机、滚珠丝杆和第一顶升板，所述电机通过所述滚珠丝杆驱动所述第一顶升板升降。
6、优选地，所述第二顶升机构包括顶升气缸和第二顶升板，所述顶升气缸驱动所述第二顶升板升降。
7、本技术还提供了一种手机钢化膜贴胶装置，包括取料机械手、贴胶机构和所述的烤盘上料机构，所述取料机械手将所述烤盘上料机构的第一顶升机构上的烤盘转移至所述贴胶机构。
8、优选地，所述取料机械手包括同步带、升降气缸和吸盘，所述吸盘设置在所述升降气缸的下端，所述同步带驱动所述升降气缸水平移动。
9、由于采用了上述技术方案，本技术可以实现对层叠烤盘的依次上料和层叠回收，还可将烤盘和贴胶机的功能集成在一个设备中，使得结构更加紧凑，极大的节省了生产成本和缩小了设备体积，且提高了烤盘贴膜的效率。
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1.一种烤盘上料机构，其特征在于，包括：传送带(1)、第一顶升机构(2)、第二顶升机构(3)、夹持气缸(4)、卡杆(5)和单向卡座(6)，所述第一顶升机构(2)、第二顶升机构(3)沿烤盘的传送方向依次设置，所述第一顶升机构(2)、第二顶升机构(3)的两侧设置有所述传送带(1)，所述第一顶升机构(2)的两侧均设置所述夹持气缸(4)，所述第二顶升机构(3)的两侧各均设置有所述单向卡座(6)，所述单向卡座(6)上可枢转地设置有单向卡板(7)，所述夹持气缸(4)驱动所述卡杆(5)向靠近或远离烤盘的方向运动以夹住或释放烤盘。
2.根据权利要求1所述的烤盘上料机构，其特征在于，所述夹持气缸(4)的两侧设置有一个卡杆(5)，所述卡杆(5)通过直线轴承()设置在基板(8)上，所述夹持气缸(4)的活塞杆设置有连接杆(9)，所述卡杆(5)与所述连接杆(9)连接。
3.根据权利要求1所述的烤盘上料机构，其特征在于，所述第一顶升机构(2)的两侧设置有第一导向钣金(10)和L形的第一顶升限位板(11)，所述第二顶升机构(3)的两侧设置有第二导向钣金(12)和L形的第二顶升限位板(1
4.根据权利要求1所述的烤盘上料机构，其特征在于，所述第一顶升机构(2)包括电机(14)、滚珠丝杆(15)和第一顶升板(16)，所述电机(14)通过所述滚珠丝杆(15)驱动所述第一顶升板(16)升降。
5.根据权利要求1所述的烤盘上料机构，其特征在于，所述第二顶升机构(3)包括顶升气缸(17)和第二顶升板(18)，所述顶升气缸(17)驱动所述第二顶升板(18)升降。
6.一种手机钢化膜贴胶装置，其特征在于，包括取料机械手(19)、贴胶机构(20)和权利要求1-5中任一项所述的烤盘上料机构(24)，所述取料机械手(19)将所述烤盘上料机构(24)的第一顶升机构(2)上的烤盘转移至所述贴胶机构(20)。
7.根据权利要求6所述的手机钢化膜贴胶装置，其特征在于，所述取料机械手(19)包括同步带(21)、升降气缸(22)和吸盘(23)，所述吸盘(23)设置在所述升降气缸(22)的下端，所述同步带(21)驱动所述升降气缸(22)水平移动。
...【技术特征摘要】
1.一种烤盘上料机构，其特征在于，包括：传送带(1)、第一顶升机构(2)、第二顶升机构(3)、夹持气缸(4)、卡杆(5)和单向卡座(6)，所述第一顶升机构(2)、第二顶升机构(3)沿烤盘的传送方向依次设置，所述第一顶升机构(2)、第二顶升机构(3)的两侧设置有所述传送带(1)，所述第一顶升机构(2)的两侧均设置所述夹持气缸(4)，所述第二顶升机构(3)的两侧各均设置有所述单向卡座(6)，所述单向卡座(6)上可枢转地设置有单向卡板(7)，所述夹持气缸(4)驱动所述卡杆(5)向靠近或远离烤盘的方向运动以夹住或释放烤盘。
2.根据权利要求1所述的烤盘上料机构，其特征在于，所述夹持气缸(4)的两侧设置有一个卡杆(5)，所述卡杆(5)通过直线轴承()设置在基板(8)上，所述夹持气缸(4)的活塞杆设置有连接杆(9)，所述卡杆(5)与所述连接杆(9)连接。
3.根据权利要求1所述的烤盘上料机构，其特征在于，所述第一顶升机构(2)的两侧设置有第一导向钣金(10)和l形的第一顶升限位板(11)，所述第二顶升机构(3)的两侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：何水清，
申请(专利权)人：深圳市双龙智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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