【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属门窗制造,具体为一种金属门窗运输用装置。
技术介绍
1、金属门窗是指采用金属材料挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗统称为金属门窗。金属门窗在车间加工的过程中,需要将玻璃转配在焊装好的门窗框上,再将装配好的门窗转运至仓库,此时需要使用到运输架,方便工作人员进行搬运转移。
2、现有的运输方式大都是采用捆绳将其固定在车辆上,这种方式的固定效果差,且在运输的过程中容易松动,进而导致金属门窗出现滑落的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属门窗运输用装置,以解决现有技术中采用捆绳固定金属门窗的固定效果差,金属门窗在运输过程中容易出现松动、滑落的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属门窗运输用装置,包括两个支撑机构,两个所述支撑机构配合使用,所述支撑机构包括固定板,所述固定板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有若干滑块,所述滑块的顶端固定安装有竖板,所述竖板的板面靠近顶端的位置固定安装有凹形夹,所述凹形夹的一侧壁上开设有通孔,所述通孔内螺纹连接有限位杆,所述固定板上靠近滑槽的侧壁上开设有条形口,所述条形口内设有用于固定滑块的限位螺栓,所述固定板底部安装有滚动轮机构。
3、作为本技术的优选技术方案:所述滚动轮机构包括连接板,所述连接板的数量为两块,两块所述连接板分别安装在固定板两端,所述连接板的底部安装有滚轮。
4、作为本技术的优选技术方案:两个所述支撑机构之间安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在
5、作为本技术的优选技术方案:所述限位杆置于凹形夹内的端部固定安装有弹性保护帽。
6、采用上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计巧妙,通过将待运输的金属门窗侧边放置在固定板上的凹形夹内,转动限位杆,直至金属门窗的两侧边均被夹持固定在限位杆和凹形夹的侧壁之间,便完成了对金属门窗的固定效果,且固定的效果牢靠,能够同时稳定的运输一定数量的金属门窗,大大提高了工作效率,实用性较高。
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1.一种金属门窗运输用装置,包括两个支撑机构,两个所述支撑机构配合使用,其特征在于:所述支撑机构包括固定板(1),所述固定板(1)上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有若干滑块(3),所述滑块(3)的顶端固定安装有竖板(4),所述竖板(4)的板面靠近顶端的位置固定安装有凹形夹(5),所述凹形夹(5)的一侧壁上开设有通孔,所述通孔内螺纹连接有限位杆(6),所述固定板(1)上靠近滑槽(2)的侧壁上开设有条形口,所述条形口内设有用于固定滑块(3)的限位螺栓(11),所述固定板(1)底部安装有滚动轮机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗运输用装置,其特征在于:所述滚动轮机构包括连接板(7),所述连接板(7)的数量为两块,两块所述连接板(7)分别安装在固定板(1)两端,所述连接板(7)的底部安装有滚轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗运输用装置,其特征在于:两个所述支撑机构之间安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)固定安装在连接板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗运输用装置,其特征在于:所述限位杆(6)置
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗运输用装置,包括两个支撑机构,两个所述支撑机构配合使用,其特征在于:所述支撑机构包括固定板(1),所述固定板(1)上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有若干滑块(3),所述滑块(3)的顶端固定安装有竖板(4),所述竖板(4)的板面靠近顶端的位置固定安装有凹形夹(5),所述凹形夹(5)的一侧壁上开设有通孔,所述通孔内螺纹连接有限位杆(6),所述固定板(1)上靠近滑槽(2)的侧壁上开设有条形口,所述条形口内设有用于固定滑块(3)的限位螺栓(11),所述固定板(1)底部安装有滚动轮机构。
【专利技术属性】
技术研发人员:程小四,吴敏,
申请(专利权)人:合肥而立金属机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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