【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属门窗加工设备，具体为一种金属门窗制造用夹持装置。
技术介绍
1、当前的金属门窗与传统的木制门窗相比，具有变形小、耐久性好、遮光少的优点。金属门窗在制造过程中，需要在相关的配件上进行钻孔、铣切排水槽等工艺处理，因此需要使用到夹持设备对金属门窗配件进行夹持操作。
2、但是现有的大多数的夹持设备都是固定式的，这样便导致在对金属门窗配件不同侧面进行加工时，需要工作人员转换位置或者重新对金属门窗配件进行夹持固定，从而严重影响加工的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属门窗制造用夹持装置，以解决现有技术中的夹持设备都是固定式，导致在对金属门窗配件不同侧面进行加工时，需要工作人员转换位置或者重新对金属门窗配件进行夹持固定，从而严重影响加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗制造用夹持装置，包括底座和设备板，所述底座顶面的四角处分别固定安装有支撑板，所述设备板连接在支撑板上，所述设备板的板面上固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有第一气缸，所述设备板上靠近第一气缸的位置固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有齿条，所述齿条的端部与第一气缸的活塞杆之间固定安装有连接板，所述设备板上靠近滑轨的位置安装有固定座，所述固定座上开设有通孔，所述通孔内连接有转轴，所述转轴靠近齿条的一端同轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴的另一端同轴连接有夹具。
3、作为本技术的优选技术方案：所述支撑板的板面上开设有滑槽
4、作为本技术的优选技术方案：所述伸缩机构为第二气缸，所述第二气缸固定安装在底座上，所述第二气缸的活塞杆与设备板的底部固定连接。
5、作为本技术的优选技术方案：所述设备板上靠近夹具的位置开设有弧形口。
6、采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计巧妙，通过将金属门窗配件置于夹具上，当需要对门窗配件的不同侧面进行加工时，利用第一气缸带动齿条沿滑轨运动，齿条与齿轮相啮合，带动齿轮转动，进而实现了转轴和夹具的转动，便简单轻松的实现了对门窗配件的翻转，便于对金属门窗配件不同侧面进行加工处理，实用性较强。
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1.一种金属门窗制造用夹持装置，包括底座(1)和设备板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶面的四角处分别固定安装有支撑板(2)，所述设备板(3)连接在支撑板(2)上，所述设备板(3)的板面上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)上固定连接有第一气缸(5)，所述设备板(3)上靠近第一气缸(5)的位置固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)的端部与第一气缸(5)的活塞杆之间固定安装有连接板(8)，所述设备板(3)上靠近滑轨(6)的位置安装有固定座(9)，所述固定座(9)上开设有通孔，所述通孔内连接有转轴，所述转轴靠近齿条(7)的一端同轴连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(7)相啮合，所述转轴的另一端同轴连接有夹具(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗制造用夹持装置，其特征在于：所述支撑板(2)的板面上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设有滑块(13)，所述设备板(3)与滑块(13)之间固定连接，所述底座(1)上设置有控制设备板(3)升降的伸缩机构。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗制造用夹持装置，其
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗制造用夹持装置，其特征在于：所述设备板(3)上靠近夹具(11)的位置开设有弧形口。
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗制造用夹持装置，包括底座(1)和设备板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶面的四角处分别固定安装有支撑板(2)，所述设备板(3)连接在支撑板(2)上，所述设备板(3)的板面上固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)上固定连接有第一气缸(5)，所述设备板(3)上靠近第一气缸(5)的位置固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有齿条(7)，所述齿条(7)的端部与第一气缸(5)的活塞杆之间固定安装有连接板(8)，所述设备板(3)上靠近滑轨(6)的位置安装有固定座(9)，所述固定座(9)上开设有通孔，所述通孔内连接有转轴，所述转轴靠近齿条(7)的一端同轴连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿条(7)相啮合，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：程小四，吴敏，
申请(专利权)人：合肥而立金属机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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