一种废气热量回收装置制造方法及图纸

技术编号:41015695 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:58
本技术涉及一种废气热量回收装置,包括圆盘和翅片管;所述圆盘的内部设有一空腔,所述圆盘的外壁连接有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管均与所述空腔连通,所述圆盘的底端开设有若干个开口朝下的导热槽,且所述导热槽的顶部伸入所述空腔内;所述翅片管的一端卡接于所述导热槽内、用于将热量通过所述导热槽的侧壁传导至所述空腔内,所述翅片管的另一端伸出所述导热槽并指向朝下。本技术通过导热槽与翅片管的组合设计,使得热量回收率大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气热量回收,尤其涉及一种废气热量回收装置


技术介绍

1、废气净化塔主要用于将生产过程中所产生的各种污染物气体进行净化,再行排出的设备。废气净化塔在具体使用时,还会对污染物气体进行燃烧来进一步实现净化,而在此过程中则会产生大量的热量被排放在外界。公开号为cn218306776u的中国技术专利,公开了一种工厂废气净化塔,其通过在罐体设置喷火口,并在罐体内从上至下依次设置袋式活性炭气体过滤器和环管蒸汽管道来实现废气热量的回收以及后续的废气净化的功能。

2、但是上述工厂废气净化塔在通过环管蒸汽管道进行具体热量回收时,仅仅依靠两层循环输水管道来实现与废气的热量交换,当循环输水管道内的水不断流动时,只能在流动的过程中与管壁进行局部的热交换,这使得热交换不够充分,热量回收率不高。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种废气热量回收装置,用以解决现有技术中因热交换不够充分,导致热量回收率不高的技术问题。

2、本技术提供一种废气热量回收装置,包括圆盘和翅片管;

3、所述圆盘的内部设有一空腔,所述圆盘的外壁连接有进水管和出水管,所述进水管和所述出水管均与所述空腔连通,所述圆盘的底端开设有若干个开口朝下的导热槽,且所述导热槽的顶部伸入所述空腔内;

4、所述翅片管的一端卡接于所述导热槽内、用于将热量通过所述导热槽的侧壁传导至所述空腔内,所述翅片管的另一端伸出所述导热槽并指向朝下。

5、本技术的一实施例中,所述导热槽成组设置,每组沿所述圆盘的周向分布,不同组沿所述圆盘的径向分布。

6、本技术的一实施例中,所述翅片管包括管体和若干个散热翅片,若干个所述散热翅片套设于所述管体上、且若干个所述散热翅片沿所述管体的轴向均匀分布。

7、本技术的一实施例中,若干所述散热翅片的间距之和大于所述管体的长度尺寸。

8、本技术的一实施例中,所述翅片管伸入所述导热槽的深度尺寸至少为所述导热槽的深度尺寸的四分之三。

9、本技术的一实施例中,所述空腔呈柱状结构。

10、本技术的一实施例中,所述空腔与所述圆盘形成的壁厚尺寸至多为2cm。

11、本技术的一实施例中,所述圆盘的外壁设有保温层。

12、本技术的一实施例中,所述圆盘的外壁下部固定连接有定位盘,所述定位盘上开设有透气孔,且所述定位盘上开设有让位孔,所述让位孔用以与所述翅片管适配。

13、本技术的一实施例中,所述透气孔沿所述定位盘的周向均匀分布。

14、与现有技术相比,本技术提供的一种废气热量回收装置,具有如下有益效果:

15、本技术中,通过在圆盘的内部设有空腔,并通过进水管和出水管连通空腔,形成了换热基本结构;进一步的,在圆盘的底端开设有若干个开口朝下的导热槽,且导热槽的顶部伸入空腔内,再将翅片管的一端卡接于导热槽内,翅片管的另一端伸出导热槽并指向朝下,这使得废气的热量以及燃烧所产生的热量会经由翅片管的另一端迅速的传导至翅片管的一端,并经由导热槽的内壁与位于空腔内的水进行热交换,由于热量经由导热槽直入空腔内部,并通过导热槽的侧壁增大了热交换的接触面积,这使得热交换变得更为充分,极大的提高了热量回收率。

16、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

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【技术保护点】

1.一种废气热量回收装置,其特征在于,包括圆盘和翅片管;

2.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述导热槽成组设置,每组沿所述圆盘的周向分布,不同组沿所述圆盘的径向分布。

3.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述翅片管包括管体和若干个散热翅片,若干个所述散热翅片套设于所述管体上、且若干个所述散热翅片沿所述管体的轴向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,若干所述散热翅片的间距之和大于所述管体的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述翅片管伸入所述导热槽的深度尺寸至少为所述导热槽的深度尺寸的四分之三。

6.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述空腔呈柱状结构。

7.根据权利要求6所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述空腔与所述圆盘形成的壁厚尺寸至多为2cm。

8.根据权利要求7所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述圆盘的外壁设有保温层。

9.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述圆盘的外壁下部固定连接有定位盘,所述定位盘上开设有透气孔,且所述定位盘上开设有让位孔,所述让位孔用以与所述翅片管适配。

10.根据权利要求9所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述透气孔沿所述定位盘的周向均匀分布。

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【技术特征摘要】

1.一种废气热量回收装置,其特征在于,包括圆盘和翅片管;

2.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述导热槽成组设置,每组沿所述圆盘的周向分布,不同组沿所述圆盘的径向分布。

3.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述翅片管包括管体和若干个散热翅片,若干个所述散热翅片套设于所述管体上、且若干个所述散热翅片沿所述管体的轴向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,若干所述散热翅片的间距之和大于所述管体的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种废气热量回收装置,其特征在于,所述翅片管伸入所述导热槽的深度尺寸至少为所述导热槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延国赵红旗
申请(专利权)人:湖北润天化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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