一种转料管道制造技术

本技术公开了一种转料管道，包括管道本体，所述管道本体包括基层，所述基层的内壁固定连接有内层，所述内层包括耐高温层，所述耐高温层的内壁固定连接有防腐蚀层，所述基层的表面固定连接有外层，所述外层包括加强层，所述加强层的表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的表面固定连接有隔热层，所述隔热层的表面固定连接有防水层。本技术通过管道本体、基层、内层、耐高温层、防腐蚀层、外层、加强层、缓冲层、隔热层、防水层、防氧化层和耐腐蚀层的配合使用，解决了现有技术转料管道防护效果差，长时间使用受药液和外界腐蚀性物质的腐蚀后易发生损坏，导致其使用寿命降低，从而不利于实际使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产制药，具体为一种转料管道。

技术介绍

1、在药品生产的纯化提取过程中，药液通常要经过过滤提取、浓缩、进行离子交换层析等步骤，在这些工序的进行中，会使得产生中大量制药原料微滤液的排放，微滤液中含有多种可利用的制药原料物质，而c形微滤液接收罐及转料管道可以对其中的物料作过滤及转运，作再次应用，避免制药原料的浪费。

2、如中国技术提供了“一种c形微滤液接收罐用转料管道”，其公告号为：cn214691359u，通过通流管、转流管、处理管、出水管和排污管相配合连接的设置可以方便通流管中微滤液中物料的保存，其中通流管与排污管相持平，避免通流管中物料的流失，通过通流管和转流管均设有连接管的设置可以将进液管和进水管进入通流管的物料作分流，方便于流通中残余物料的收集，加快物料的归纳使用，而现有技术转料管道防护效果差，长时间使用受药液和外界腐蚀性物质的腐蚀后易发生损坏，导致其使用寿命降低，从而不利于实际使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种转料管道，具备耐腐蚀效果好的优点，解决了现有技术转料管道防护效果差，长时间使用受药液和外界腐蚀性物质的腐蚀后易发生损坏，导致其使用寿命降低，从而不利于实际使用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转料管道，包括管道本体，所述管道本体包括基层，所述基层的内壁固定连接有内层，所述内层包括耐高温层，所述耐高温层的内壁固定连接有防腐蚀层，所述基层的表面固定连接有外层，所述外层包括加强层，所述加强层的表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的表面固定连接有隔热层，所述隔热层的表面固定连接有防水层，所述防水层的表面固定连接有防氧化层，所述防氧化层的表面固定连接有耐腐蚀层。

3、优选的，所述管道本体的两端均固定连接有法兰盘，所述法兰盘的表面开设有安装孔。

4、优选的，所述基层为不锈钢材质，所述耐高温层为聚氨酯层。

5、优选的，所述防腐蚀层为环氧树脂防腐涂料层，所述加强层为钨钴合金钢层。

6、优选的，所述缓冲层为弹簧钢层，所述隔热层为复合硅酸盐隔热保温涂料制成。

7、优选的，所述防水层为丙烯酸防水涂料材料制成，所述防氧化层为钢材抗高温防氧化涂料制成。

8、优选的，所述耐腐蚀层为改性聚苯硫醚涂料层，所述防氧化层和耐腐蚀层的厚度相同。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过管道本体、基层、内层、耐高温层、防腐蚀层、外层、加强层、缓冲层、隔热层、防水层、防氧化层和耐腐蚀层的配合使用，解决了现有技术转料管道防护效果差，长时间使用受药液和外界腐蚀性物质的腐蚀后易发生损坏，导致其使用寿命降低，从而不利于实际使用的问题。

11、2、本技术通过设置法兰盘和安装孔，能够便于对该管道进行安装固定，通过设置耐高温层为聚氨酯层，能够有效提高管道的耐高温性能，通过设置防腐蚀层为环氧树脂防腐涂料层，能够有效提高管道内部的防腐蚀效果，以避免药液对管道的内壁造成腐蚀损坏，通过设置加强层为钨钴合金钢层，能够有效提高管道的使用强度，通过设置缓冲层为弹簧钢层，能够对管道起到缓冲的作用，避免管道受外物挤压后发生损坏，通过设置隔热层为复合硅酸盐隔热保温涂料制成，能够有效提高管道的隔热效果，通过设置防水层为丙烯酸防水涂料材料制成，能够提高管道的防水性能，避免水体对管道造成腐蚀，通过设置防氧化层为钢材抗高温防氧化涂料制成，能够对管道起到抗氧化的作用，通过设置耐腐蚀层为改性聚苯硫醚涂料层，能够有效提高管道的耐腐蚀效果，避免外界腐蚀性物质对管道造成损坏。

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【技术保护点】

1.一种转料管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)包括基层(101)，所述基层(101)的内壁固定连接有内层(102)，所述内层(102)包括耐高温层(1021)，所述耐高温层(1021)的内壁固定连接有防腐蚀层(1022)，所述基层(101)的表面固定连接有外层(103)，所述外层(103)包括加强层(1031)，所述加强层(1031)的表面固定连接有缓冲层(1032)，所述缓冲层(1032)的表面固定连接有隔热层(1033)，所述隔热层(1033)的表面固定连接有防水层(1034)，所述防水层(1034)的表面固定连接有防氧化层(1035)，所述防氧化层(1035)的表面固定连接有耐腐蚀层(1036)。

2.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述管道本体(1)的两端均固定连接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的表面开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述基层(101)为不锈钢材质，所述耐高温层(1021)为聚氨酯层。

4.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述防腐蚀层(1022)为环氧树脂防腐涂料层，所述加强层(1031)为钨钴合金钢层。

5.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述缓冲层(1032)为弹簧钢层，所述隔热层(1033)为复合硅酸盐隔热保温涂料制成。

6.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述防水层(1034)为丙烯酸防水涂料材料制成，所述防氧化层(1035)为钢材抗高温防氧化涂料制成。

7.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述耐腐蚀层(1036)为改性聚苯硫醚涂料层，所述防氧化层(1035)和耐腐蚀层(1036)的厚度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种转料管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)包括基层(101)，所述基层(101)的内壁固定连接有内层(102)，所述内层(102)包括耐高温层(1021)，所述耐高温层(1021)的内壁固定连接有防腐蚀层(1022)，所述基层(101)的表面固定连接有外层(103)，所述外层(103)包括加强层(1031)，所述加强层(1031)的表面固定连接有缓冲层(1032)，所述缓冲层(1032)的表面固定连接有隔热层(1033)，所述隔热层(1033)的表面固定连接有防水层(1034)，所述防水层(1034)的表面固定连接有防氧化层(1035)，所述防氧化层(1035)的表面固定连接有耐腐蚀层(1036)。

2.根据权利要求1所述的一种转料管道，其特征在于：所述管道本体(1)的两端均固定连接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延国，赵红旗，
申请(专利权)人：湖北润天化学有限公司，
类型：新型
国别省市：