【技术实现步骤摘要】
本申请涉及砂石处理领域，尤其是涉及一种大坝工程砂石加工系统。
技术介绍
1、大坝，指截河拦水的堤堰，水库、江河等的拦水大堤。一般水库大坝主要由主坝、副坝、正常溢洪道、非常溢洪道、新增非常溢洪道、灵正渠涵管及电站组成。
2、在建造大坝时，则需要用到混凝土；其中砂石作为混凝土中的骨料，混凝土拌合物中除了水泥、水、外加剂、矿粉、粉煤灰等，骨料占混凝土总体积的70%～80%，在混凝土中相当于骨架，可减小混凝土的收缩，大大改变混凝土的性能；在搅拌混凝土时，砂石的含水率需要得到控制，否则会影响混凝土的强度和质量。
3、然而，在对砂石输送过程中，一旦遭遇雨天时，砂石容易与雨水接触，以增大含水率；或在对砂石储存过程中，由于环境较为潮湿，以增大含水率，从而导致在对混凝土搅拌时，容易造成混凝土的强度和质量较差。
技术实现思路
1、为了改善容易造成混凝土的强度和质量较差的问题，本申请提供一种大坝工程砂石加工系统。
2、本申请提供一种大坝工程砂石加工系统，采用如下的技术方案：
3、一种大坝工程砂石加工系统，包括：处理箱，所述处理箱内设置有除水机构，所述除水机构包括：滤水组件和除水组件，所述滤水组件设置于所述处理箱内，所述除水组件设置于所述处理箱与所述滤水组件之间。
4、通过采用上述技术方案，先将砂石输送至处理箱内，然后利用滤水组件将砂石中的水分进行过滤，以降低砂石的含水率；过滤完成后，利用除水组件对砂石进行烘干，以进一步降低砂石的含水率，从而不易
5、可选的，所述滤水组件包括：滤水部、回收部和挤压部，所述滤水部包括：网板和滤网，所述网板固定于所述处理箱内，所述回收部设置于所述处理箱上，所述滤网的一端与所述回收部连接、另一端与所述除水组件连接。
6、通过采用上述技术方案，将滤网展开铺设在网板上，然后将砂石送入至处理箱内；在滤网和网板的双重过滤下，能够将砂石与砂石中的水分进行分离，以降低砂石的含水率。
7、可选的，所述挤压部包括：承接板、丝杆、限位筒、伸缩杆、挤压板和驱动电机，所述承接板固定于所述处理箱上，所述限位筒固定于所述承接板上，所述伸缩杆的一端伸缩于所述限位筒内、另一端与所述挤压板固定，所述伸缩杆上开设有螺纹孔，所述丝杆的一端转动安装于所述承接板上、另一端螺纹连接于所述螺纹孔内，所述驱动电机固定于所述承接板上，且所述驱动电机的输出轴与所述丝杆同轴固定。
8、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，以驱动丝杆转动，丝杆的转动能够推动伸缩杆带动挤压板向下移动，以使得挤压板伸入处理箱内，并对砂石进行挤压，从而能够将砂石中的水分挤出并过滤，以进一步降低砂石的含水率。
9、可选的，所述回收部包括：回收杆和回收电机，所述处理箱上开设有容置槽，所述回收杆转动安装于所述容置槽内，所述回收电机安装于所述处理箱上，且所述回收电机的输出轴与所述回收杆同轴固定，所述滤网远离所述除水组件的一端贯穿至所述容置槽内并与所述回收杆固定。
10、通过采用上述技术方案，过滤完成后，启动回收电机，以驱动回收杆对滤网进行进行卷收；滤网卷收的过程中，滤网能够将除水组件铺展在网板上，以便除水组件进一步进行除水，从而进一步降低砂石的含水率。
11、可选的，所述除水组件包括：供热部、传热部、出气部和回拉部，所述供热部包括：热风机、进气管和橡胶套，所述热风机安装于所述处理箱上，所述回拉部设置于所述处理箱上，所述进气管的一端与所述热风机连接、另一端与所述回拉部连接，所述橡胶套套设于所述进气管上，所述传热部设置于所述回拉部与所述滤网之间，所述出气部设置于所述传热部上。
12、通过采用上述技术方案，启动热风机，以将热气通过回拉部输送至传热部上，然后一方面传热部不断将热量传递至砂石中，从而对砂石进行烘干；另一方面热气由出气部向砂石中输送，从而对砂石进行烘干，进而进一步降低砂石的含水率。
13、可选的，所述回拉部包括：卷簧和回拉杆，所述处理箱上开设有安置槽，且所述安置槽的内侧壁开设有安置孔，所述回拉杆的端部转动安装于所述安置孔内，所述卷簧套设于所述回拉杆上且一端与所述回拉杆固定、另一端与所述安置孔的内壁固定，所述回拉杆上开设有进气孔，所述回拉杆上开设有与所述进气孔连通的进气槽，所述进气管远离所述热风机的一端设置于所述进气孔内。
14、通过采用上述技术方案，滤网回收的过程中，滤网将拉动铜带在网板上展开，即在回拉杆进行松放，此过程中卷簧发生形变；在需要滤网展开时，回收杆对滤网进行松放，卷簧恢复形变，以驱动回拉杆转动，从而对铜带进行卷收。
15、可选的，所述传热部包括：铜带和塑料薄膜，所述铜带的一端与所述回拉杆固定、另一端贯穿至所述处理箱内并与所述滤网固定，所述塑料薄膜固定于所述铜带上，且所述塑料薄膜与所述铜带之间形成进气腔，所述进气槽与所述进气腔连通，所述出气部设置于所述铜带上。
16、通过采用上述技术方案，铜带能够不断将热量传递至砂石中，从而对砂石进行烘干。
17、可选的，所述出气部包括：防水透气膜，所述防水透气膜固定于所述出气孔内。
18、通过采用上述技术方案，热气能够由出气部向砂石中输送，从而对砂石进行烘干，进而进一步降低砂石的含水率。
19、可选的，所述承接板与所述丝杆之间设置有搅动组件，所述搅动组件包括：搅动部和传动部，所述搅动部包括：转动杆和搅动叶，所述转动杆转动安装于所述承接板上，所述搅动叶固定于所述转动杆上，所述传动部设置于所述限位筒与所述转动杆之间。
20、通过采用上述技术方案，在挤压板上移或下移的过程中，传动部进行运转，以驱动转动杆转动，转动杆将带动搅动叶转动，从而能够对砂石进行搅拌。
21、可选的，所述传动部包括：齿条、转轴、驱动齿轮、传动齿轮和转动齿轮，所述转轴转动安装于所述限位筒上，且所述驱动齿轮和所述传动齿轮均同轴套设于所述转轴上，所述转动齿轮同轴套设于所述转动杆上，且所述传动齿轮与所述转动齿轮相啮合，所述齿条固定于所述挤压板上，且所述齿条与所述驱动齿轮相啮合。
22、通过采用上述技术方案，单次挤压完成后，驱动挤压板上移，从而能够驱动转动杆反转，以继续对砂石进行搅拌，从而将砂石重新混乱，以再次对砂石进行挤压，从而进一步将砂石中的水分挤出，以进一步降低砂石的含水率。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24、1、先将砂石输送至处理箱内，然后利用滤水组件将砂石中的水分进行过滤，以降低砂石的含水率；过滤完成后，利用除水组件对砂石进行烘干，以进一步降低砂石的含水率，从而不易因砂石的含水率较高而导致混凝土的强度和质量较差。
25、2、将滤网展开铺设在网板上，然后将砂石送入至处理箱内；在滤网和网板的双重过滤下，能够将砂石与砂石中的水分进行分离，以降低砂石的含水率。
26、3、过滤完成后，启动回收电机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大坝工程砂石加工系统，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)内设置有除水机构，所述除水机构包括：滤水组件(2)和除水组件(3)，所述滤水组件(2)设置于所述处理箱(1)内，所述除水组件(3)设置于所述处理箱(1)与所述滤水组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述滤水组件(2)包括：滤水部(21)、回收部(23)和挤压部(22)，所述滤水部(21)包括：网板(211)和滤网(212)，所述网板(211)固定于所述处理箱(1)内，所述回收部(23)设置于所述处理箱(1)上，所述滤网(212)的一端与所述回收部(23)连接、另一端与所述除水组件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述挤压部(22)包括：承接板(221)、丝杆(222)、限位筒(223)、伸缩杆(224)、挤压板(225)和驱动电机(226)，所述承接板(221)固定于所述处理箱(1)上，所述限位筒(223)固定于所述承接板(221)上，所述伸缩杆(224)的一端伸缩于所述限位筒(223)内、另一端与所述
4.根据权利要求2所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述回收部(23)包括：回收杆(231)和回收电机(232)，所述处理箱(1)上开设有容置槽(11)，所述回收杆(231)转动安装于所述容置槽(11)内，所述回收电机(232)安装于所述处理箱(1)上，且所述回收电机(232)的输出轴与所述回收杆(231)同轴固定，所述滤网(212)远离所述除水组件(3)的一端贯穿至所述容置槽(11)内并与所述回收杆(231)固定。
5.根据权利要求4所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述除水组件(3)包括：供热部(31)、传热部(33)、出气部(34)和回拉部(32)，所述供热部(31)包括：热风机(311)、进气管(312)和橡胶套(313)，所述热风机(311)安装于所述处理箱(1)上，所述回拉部(32)设置于所述处理箱(1)上，所述进气管(312)的一端与所述热风机(311)连接、另一端与所述回拉部(32)连接，所述橡胶套(313)套设于所述进气管(312)上，所述传热部(33)设置于所述回拉部(32)与所述滤网(212)之间，所述出气部(34)设置于所述传热部(33)上。
6.根据权利要求5所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述回拉部(32)包括：卷簧(321)和回拉杆(322)，所述处理箱(1)上开设有安置槽(12)，且所述安置槽(12)的内侧壁开设有安置孔(121)，所述回拉杆(322)的端部转动安装于所述安置孔(121)内，所述卷簧(321)套设于所述回拉杆(322)上且一端与所述回拉杆(322)固定、另一端与所述安置孔(121)的内壁固定，所述回拉杆(322)上开设有进气孔(3221)，所述回拉杆(322)上开设有与所述进气孔(3221)连通的进气槽(3222)，所述进气管(312)远离所述热风机(311)的一端设置于所述进气孔(3221)内。
7.根据权利要求6所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述传热部(33)包括：铜带(331)和塑料薄膜(332)，所述铜带(331)的一端与所述回拉杆(322)固定、另一端贯穿至所述处理箱(1)内并与所述滤网(212)固定，所述塑料薄膜(332)固定于所述铜带(331)上，且所述塑料薄膜(332)与所述铜带(331)之间形成进气腔，所述进气槽(3222)与所述进气腔连通，所述出气部(34)设置于所述铜带(331)上。
8.根据权利要求7所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述出气部(34)包括：防水透气膜(341)，所述防水透气膜(341)固定于所述出气孔(3311)内。
9.根据权利要求3所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述承接板(221)与所述丝杆(222)之间设置有搅动组件，所述搅动组件包括：搅动部(4)和传动部(5)，所述搅动部(4)包括：转动杆(41)和搅动叶(42)，所述转动杆(41)转动安装于所述承接板(221)上，所述搅动叶(42)固定于所述转动杆(41)上，所述传动部(5)设置于所述限位筒(223)与所述转动杆(41)之间。
10.根据权利要求9所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述...
【技术特征摘要】
1.一种大坝工程砂石加工系统，其特征在于，包括：处理箱(1)，所述处理箱(1)内设置有除水机构，所述除水机构包括：滤水组件(2)和除水组件(3)，所述滤水组件(2)设置于所述处理箱(1)内，所述除水组件(3)设置于所述处理箱(1)与所述滤水组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述滤水组件(2)包括：滤水部(21)、回收部(23)和挤压部(22)，所述滤水部(21)包括：网板(211)和滤网(212)，所述网板(211)固定于所述处理箱(1)内，所述回收部(23)设置于所述处理箱(1)上，所述滤网(212)的一端与所述回收部(23)连接、另一端与所述除水组件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述挤压部(22)包括：承接板(221)、丝杆(222)、限位筒(223)、伸缩杆(224)、挤压板(225)和驱动电机(226)，所述承接板(221)固定于所述处理箱(1)上，所述限位筒(223)固定于所述承接板(221)上，所述伸缩杆(224)的一端伸缩于所述限位筒(223)内、另一端与所述挤压板(225)固定，所述伸缩杆(224)上开设有螺纹孔(2241)，所述丝杆(222)的一端转动安装于所述承接板(221)上、另一端螺纹连接于所述螺纹孔(2241)内，所述驱动电机(226)固定于所述承接板(221)上，且所述驱动电机(226)的输出轴与所述丝杆(222)同轴固定。
4.根据权利要求2所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述回收部(23)包括：回收杆(231)和回收电机(232)，所述处理箱(1)上开设有容置槽(11)，所述回收杆(231)转动安装于所述容置槽(11)内，所述回收电机(232)安装于所述处理箱(1)上，且所述回收电机(232)的输出轴与所述回收杆(231)同轴固定，所述滤网(212)远离所述除水组件(3)的一端贯穿至所述容置槽(11)内并与所述回收杆(231)固定。
5.根据权利要求4所述的大坝工程砂石加工系统，其特征在于，所述除水组件(3)包括：供热部(31)、传热部(33)、出气部(34)和回拉部(32)，所述供热部(31)包括：热风机(311)、进气管(312)和橡胶套(313)，所述热风机(311)安装于所述处理箱(1)上，所述回拉部(32)设置于所述处理箱(1)上，所述进气管(312)的一端与所述热风机(311)连接、另一端与所述回拉部(32)连接，所述橡胶套(313)套设于所述进气管(312)上，所述传热部(33)设置于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张子一，顾坚，蒲源，余浩轩，曹本科，
申请(专利权)人：中国安能集团第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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