一种电化铝膜的斜拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电化铝膜的斜拉装置，用于印刷品的烫金工序，包括：电化铝膜的张紧机构和驱动机构，和设置在加热版两侧的第一过渡辊和第二过渡辊；在第一过渡辊上至少设置一对可引导电化铝膜走向的前导向夹，在第二过渡辊上至少设置一对可引导电化铝膜走向的后导向夹；前导向夹之间的间距和后导向夹之间的间距，均超过电化铝膜的宽度；前导向夹与后导向夹的位置错开设置，用于斜向引导电化铝膜的走向。由于采用了改变现有的烫金设备上的前、后导向夹位置，使得电化铝膜的走向与烫印版之间形成非正交的斜角关系，从而提高了电化铝膜的有效使用面积，以更少的用量完成更多的印刷量，降低了包装产品的印刷成本，也减少了对环境造成的污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用电化铝膜印刷包装产品的烫金设备领域，更具体的说，改进涉 及的是一种电化铝膜的斜拉装置。
技术介绍
电化铝膜，又称电化铝箔，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属 箔而制成的烫印材料；对于包装产品而言，所述电化铝箔多为纸品类烫金纸，可提供烫在不 同纸张及复膜上的各种烫金箔(金、银、红、蓝、绿、黑、白)、镭射箔、五彩箔、七彩箔，广泛应 用于烟盒、酒盒、贺卡、挂历、彩票(刮刮乐)等纸制品。但是，电化铝箔的基膜层或者底材多为PET (polyethylene ter印hthalate，聚对 苯二甲酸乙二醇酯)或BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene，双向拉伸聚丙烯薄 膜)，都属于高聚合物，在自然界中极难降解，容易给土壤造成环境污染，所以，为了保护环 境，应想办法尽量减少电化铝箔的用量。因此，现有技术尚有待改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电化铝膜的斜拉装置，可节省烫金设备上电化 铝膜的用量，既能减少对环境的污染又能降低包装产品的印刷成本。本技术的技术方案如下—种电化铝膜的斜拉装置，用于印刷品的烫金工序，包括电化铝膜的张紧机构和 驱动机构，和设置在加热版两侧的第一过渡辊和第二过渡辊；其中在所述第一过渡辊上 至少设置一对可引导所述电化铝膜走向的前导向夹，以及在所述第二过渡辊上至少设置一 对可引导所述电化铝膜走向的后导向夹；所述前导向夹之间的间距，以及所述后导向夹之 间的间距，均超过所述电化铝膜的宽度；所述前导向夹与所述后导向夹的位置错开设置，用 于斜向引导所述电化铝膜的走向。所述的电化铝膜的斜拉装置，其中所述前导向夹在所述第一过渡辊上的位置可调整设置。所述的电化铝膜的斜拉装置，其中所述前导向夹之间的间距可调整设置。所述的电化铝膜的斜拉装置，其中所述后导向夹在所述第二过渡辊上的位置可调整设置。所述的电化铝膜的斜拉装置，其中所述后导向夹之间的间距可调整设置。本技术所提供的一种电化铝膜的斜拉装置，由于采用了改变现有的烫金设备 上的前、后导向夹位置，使得电化铝膜的走向与烫印版之间形成非正交的斜角关系，从而提 高了电化铝膜的有效使用面积，以更少的用量完成更多的印刷量，降低了包装产品的印刷 成本，也减少了对环境造成的污染。附图说明图1是现有技术中烫金设备的直拉装置实施方式示意图；图2是本技术烫金设备的斜拉装置实施方式示意图；图3是现有技术中烫金设备的直拉装置具体实施例示意图；图4是本技术烫金设备的斜拉装置具体实施例示意图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的具体实施方式和实施例加以详细说明。本技术的一种电化铝膜的斜拉装置，同现有技术中电化铝膜的直拉装置一 样，用于印刷品的烫金工序，如包装产品烟标等；现有技术中电化铝膜的直拉装置包括电 化铝膜100的张紧机构和驱动机构，和设置在加热版130或烫印版(或烫金版)140两侧的 第一过渡辊110和第二过渡辊120，如附图1所示，所述第一过渡辊110的轴心线和所述第 二过渡辊120的轴心线相平行，且与所述电化铝膜100的走向相垂直或形成正交关系；本实 用新型电化铝膜100的斜拉装置，其具体实施方式之一，除了包括电化铝膜100的张紧机 构和驱动机构，和设置在加热版130或烫印版140两侧的第一过渡辊110和第二过渡辊120 之外，如附图2所示，在所述第一过渡辊110上还至少设置一对可引导所述电化铝膜100走 向的前导向夹111，以及在所述第二过渡辊120上还至少设置一对可引导所述电化铝膜100 走向的后导向夹121 ；所述前导向夹111之间的间距，以及所述后导向夹121之间的间距， 均超过所述电化铝膜100的宽度；所述前导向夹111与所述后导向夹121的位置错开设置， 用于斜向引导所述电化铝膜100的走向；使得电化铝膜100的走向与烫印版140之间形成 非正交的斜角0关系，从而提高了电化铝膜100的有效使用面积，以更少的用量完成更多 的印刷量，降低了包装产品的印刷成本，也减少了对环境造成的污染。具体的，以现有技术中电化铝膜的直拉装置的具体实施例为例，如附图3所示，电 化铝膜200水平走向；假设包装产品的印刷要求加热版230上方的烫印版240垂直设置，所 述烫印版240的宽度为B、长度为H，所述烫印版240之间的间距为0. 5B ；假定所述电化铝膜 200的宽度为W = 2H，也就是说，在垂直方向上，该电化铝膜200的宽度W无法满足印刷两 个烫印版240的高度H ；由作图法可知，该电化铝膜200在单位长度L ( = 13 XB+12 X 0. 5B) 内可印刷的烫印版240数量为13个；以此特例为比对，通过同样的作图法可知，在本实用新 型电化铝膜的斜拉装置中，该电化铝膜200在同样的单位长度L内能印刷的烫印版240数 量，由此可得出本技术电化铝膜的斜拉装置节省电化铝膜200用量的结论。如附图4所示，在本技术电化铝膜的斜拉装置中，在所述第一过渡辊210上 的一对前导向夹211以及所述第二过渡辊220上的一对后导向夹221的共同引导下，所述 电化铝膜200斜向走向，与所述第一过渡辊210的轴心线或所述第二过渡辊220的轴心线 形成夹角9 ；仍然假设包装产品的印刷要求所述烫印版240垂直设置，所述烫印版240的 宽度为B、长度为H，所述烫印版240之间的间距为0. 5B,以及所述电化铝膜200的宽度为W =2H ；由作图法可知，在该电化铝膜200的宽度W内可排列两排烫印版240的面积，从而增 加了电化铝膜200的有效使用面积；假设垂直方向上两烫印版240之间的安全印刷间距为 6，该电化铝膜200在单位长度L( = 11X2 = 22)内可印刷的烫印版240数量为22个，同 样条件下比现有技术中电化铝膜的直拉装置多印刷了(22-13 = )9个烫印版240，由此可见，本技术电化铝膜的斜拉装置确实具有节省电化铝膜200用量的有益效果。需要说明的是，由于所述电化铝膜200的宽度W都是按标准规格供货的，如按非标 订货势必提高供货的价格成本；加上烫印版240的宽度B和长度H是因印刷产品而异；所 以，导致所述电化铝膜200在本技术的斜拉装置中，与所述第一过渡辊的轴心线或所 述第二过渡辊的轴心线形成夹角e不同，从而要求所述前导向夹在所述第一过渡辊上的 位置和所述后导向夹在所述第二过渡辊上的位置可调整设置，以及，所述前导向夹之间的 间距和所述后导向夹之间的间距可调整设置，调整所述电化铝膜200的斜拉角度e，以适 配所述电化铝膜200的标准宽度和实际的烫印版240的形状，达到充分利用该电化铝膜200 的有效印刷面积，印刷出更多的烫印版240数量的目的。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电化铝膜的斜拉装置，用于印刷品的烫金工序，包括：电化铝膜的张紧机构和驱动机构，和设置在加热版两侧的第一过渡辊和第二过渡辊；其特征在于：在所述第一过渡辊上至少设置一对可引导所述电化铝膜走向的前导向夹，以及在所述第二过渡辊上至少设置一对可引导所述电化铝膜走向的后导向夹；所述前导向夹之间的间距，以及所述后导向夹之间的间距，均超过所述电化铝膜的宽度；所述前导向夹与所述后导向夹的位置错开设置，用于斜向引导所述电化铝膜的走向。

【技术特征摘要】
一种电化铝膜的斜拉装置，用于印刷品的烫金工序，包括电化铝膜的张紧机构和驱动机构，和设置在加热版两侧的第一过渡辊和第二过渡辊；其特征在于在所述第一过渡辊上至少设置一对可引导所述电化铝膜走向的前导向夹，以及在所述第二过渡辊上至少设置一对可引导所述电化铝膜走向的后导向夹；所述前导向夹之间的间距，以及所述后导向夹之间的间距，均超过所述电化铝膜的宽度；所述前导向夹与所述后导向夹的位置错开设置，用于斜向引导所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘民强，武善金，李树军，陈训保，
申请(专利权)人：深圳扬丰印刷有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]