一种防变色UV光油及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种防变色UV光油及其制备方法，所述防变色UV光油是通过对传统UV光油配方的改进，在UV光油中加入UV胶印群青，抵消UV光油里黄色物质对印刷的影响，使UV光油在长时间使用后不会发黄。所述UV胶印群青的添加量占UV光油重量的8~15%。由于UV胶印群青无毒害、环保，不会对包装中的食品或其他物质造成影响，所述防变色UV光油能用于食品包装的印刷，符合国家队产品质量安全的监控要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷领域，尤其涉及一种防变色UV光油及其制备方法。
技术介绍
在印刷领域中，有的印刷品表面需上UV光油，UV光油会在一定波长紫外线下会瞬间干燥，在印刷品表面形成一层光亮的固体层，能增强产品包装的美感。而且UV光油耐磨擦，能起到保护产品包装的作用。当UV光油干燥后，密封性好，也对产品有一定的保护作 用。所以UV光油被广泛用于纸质、木材等印刷材料上。但是，UV光油有一个重大缺陷，就是在干燥使用一段时间后UV光油层容易发黄，导致印刷品发黄。现在通常做法是在UV光油里加荧光物质来避免此种缺陷。但是，随着国家对产品质量安全监控加强，荧光物质的添加受到限制，特别是食品包装里不能含有荧光物质。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防变色UV光油及其制备方法，旨在解决现有UV光油容易发黄导致印刷品发黄的问题。本专利技术的技术方案如下 一种防变色UV光油，其中，所述防变色UV光油主要由A组分和B组分混合而成，所述A组分为UV光油，B组分为用于防止所述UV光油黄变的UV胶印群青，所述组分B占所述组分A重量的8 15%。所述的防变色UV光油，其中，所述防变色UV光油由组分A和组分B混合而成； 所述组分A，按照重量百分比计，包括以下组分 光引发剂5-9% 防水雾粉1-5% 树脂:30-40% UV 单体40-50% 聚变引发剂6-10% 消泡剂0. 5-2% 流平剂0. 5-2%。所述的防变色UV光油，其中，所述组分A，按照重量百分比计，优选为由以下组分组成 光引发剂7% 防水雾粉3% 树脂35% UV单体45% 聚变引发剂8%消泡剂1% 流平剂1%; 所述组分B的添加量为组分A总重量的10%。所述的防变色UV光油，其中，所述树脂为硝化棉树脂。所述的防变色UV光油，其中，所述防水雾粉的细度为3-5um。一种如上所述的防变色UV光油的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤 用搅拌机将树脂充分搅拌；取适量的树脂分别充分溶解助剂；在剩余的树脂中加入UV单体、光引发剂、聚变引发剂、消泡剂、流平剂、防水雾粉，同时一边搅拌，一边加入已溶解的 助剂，所有助剂加完后搅拌均匀，得到UV光油；取适量的UV光油溶解UV胶印群青，再加入剩余的UV光油搅拌均匀。有益效果本专利技术所提供的防变色UV光油及其制备方法，是通过对传统UV光油配方的改进，在UV光油中加入UV胶印群青，所述UV胶印群青可抵消UV光油里黄色物质对印刷的影响，使UV光油在长时间使用后不会发黄。由于UV胶印群青无毒害、环保，不会对包装中的食品或其他物质造成影响，所述防变色UV光油能用于食品包装的印刷，符合国家队产品质量安全的监控要求。具体实施例方式本专利技术提供一种防变色UV光油及其制备方法，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术所提供的防变色UV光油及其制备方法，是通过对传统UV光油配方的改进，得到一种既能避免印刷品发黄、又能保持原UV光油的特性的UV光油。具体的，是在所述防变色UV光油中加入UV胶印群青，所述UV胶印群青可抵消UV光油里黄色物质对印刷的影响，使UV光油在长时间使用后不会发黄。所述群青颜料是一种最古老和最鲜艳的蓝色颜料，无毒害、环保，属无机颜料范畴。它可用于提白，可消除白色涂料或其它白色颜料中的黄色光，不溶于水、耐碱、耐高温，在大气中对日晒及风雨侵蚀极其稳定。所述防变色UV光油主要由A组分和B组分混合而成，所述A组分为UV光油，B组分为用于防止所述UV光油黄变的UV胶印群青，所述组分B占所述组分A重量的8 15%。具体地，所述防变色UV光油中所述组分A，按照重量百分比计，包括以下组分 光引发剂5-9% 防水雾粉1-5% 树脂:30-40% UV 单体40-50% 聚变引发剂6-10% 消泡剂0. 5-2% 流平剂:0. 5-2% ； 所述组分B为UV胶印群青，所述组分B的添加量为组分A总重量的8-15%。其中，所述树脂为硝化棉树脂，作为连接料，是UV光油骨架，把各种助剂连接在一起，便于印刷。所述光引发剂、UV单体、聚变引发剂是一种在紫外线照射下瞬间干燥的物质，井能与树脂发生化学反应，使树脂瞬间固化。所述防水雾粉的细度为3-5um。所述消泡剂用于消除光油的气泡，避免光油印刷后表面有气泡现象。所述流平剂能使光油流平更好，更光亮。所述UV胶印群青是ー种蓝色无机顔料，无毒害、环保，属无机顔料范畴，可抵消光油里黄色物质对印刷品的影响。由于UV胶印群青无毒害、环保，不会对包装中的食品或其他物质造成影响，所述防变色UV光油能用于食品包装的印刷，符合国家队产品质量安全的监控要求。所述防变色UV光油，所述组分A，按照重量百分比计，优选为由以下组分组成 光引发剂7% 防水雾粉3% 树脂35% UV单体45% 聚变引发剂8% 消泡剂1% 流平剂1%; 所述组分B为UV胶印群青，所述组分B的添加量为组分A总重量的10%。本专利技术中还提供了所述防变色UV光油的制备方法，具体包括以下步骤 用搅拌机将树脂充分搅拌；在另外容器里，取适量的树脂分别充分溶解各种助剂(即消泡剂和流平剂)；在剰余的树脂中加入UV単体、光引发剂、聚变引发剂、防水雾粉，同时ー边搅拌,ー边加入各种已溶解的助剂,所有助剂加完后搅拌均匀(搅拌时间一般为40-50分钟左右)，得到UV光油，即组分A ;取适量的UV光油溶解UV胶印群青，再加入剰余的UV光油搅拌均匀即可，搅拌时间一般为8-15分钟左右即可。实施例I 所述防变色UV光油，所述组分A，按照重量百分比计，优选为由以下组分组成光引发剂7%，防水雾粉3%，树脂35%, UV单体45%，聚变引发剂8%，消泡剂1%，流平剂1%。所述组分B为UV胶印群青，所述组分B的添加量为组分A总重量的10%。用搅拌机将树脂充分搅拌；在另外容器里，取适量的树脂分别充分溶解各种助剂；在剰余的树脂中加入UV単体、光引发剂、聚变引发剂、消泡剂、流平剂、防水雾粉，同时ー边搅拌，ー边加各种已溶解的助剂，所有助剂加完后再搅拌45分钟，得到UV光油，即组分A ；取适量的UV光油溶解UV胶印群青，再加入剰余的UV光油搅拌8分钟即可。实施例2 所述防变色UV光油，所述组分A，按照重量百分比计，优选为由以下组分组成光引发剂5%，防水雾粉5%，树脂30%, UV单体:50%，聚变引发剂:6%，消泡剂2%，流平剂2%。所述组分B为UV胶印群青，所述组分B的添加量为组分A总重量的15%。用搅拌机将树脂充分搅拌；在另外容器里，取适量的树脂分别充分溶解各种助剂；在剰余的树脂中加入UV単体、光引发剂、聚变引发剂、消泡剂、流平剂、防水雾粉，同时ー边搅拌，ー边加各种已溶解的助剂，所有助剂加完后再搅拌40分钟，得到UV光油，即组分A ；取适量的UV光油溶解UV胶印群青，再加入剰余的UV光油搅拌10分钟即可。实施例3 所述防变色UV光油，所述组分A，按照重量百分比计，优选为由以下组分组成光引发剂9%,防水雾粉1%，树脂:40%，UV单体40%,聚变引发剂9%，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防变色UV光油，其特征在于，所述防变色UV光油主要由A组分和B组分混合而成，所述A组分为UV光油，B组分为用于防止所述UV光油黄变的UV胶印群青，所述组分B占所述组分A重量的8~15%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈训保，潘民强，武善金，郑静慧，李斯，
申请(专利权)人：深圳扬丰印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：