本发明专利技术提供一种光学反射薄膜，旨在解决现有技术中的光学反射薄膜反射率低、抗刮伤性差的问题。本发明专利技术的光学反射薄膜包括基材，该基材表面涂布有反射层，该反射层包含胶黏剂、二氧化钛粒子和硫酸钡粒子；其中，该反射层中，二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为１００∶１０～１００∶１００；二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为５０∶１００～１５０∶１００。本发明专利技术通过控制反射层中二氧化钛粒子与硫酸钡粒子、粒子与胶黏剂的重量比，提高了光学反射薄膜的反射率，同时本发明专利技术的光学反射薄膜还具有较好的抗刮伤性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学薄膜，具体涉及一种光学反射薄膜及其制备方法，及使用该薄膜 的液晶显示装置。
技术介绍
光学薄膜在液晶显示器组成中占有重要地位，其中每个液晶显示器一般用到5-7 个光学薄膜，而光学反射薄膜是其中尤为重要的一种光学薄膜。光学反射薄膜广泛应用于 液晶显示装置、广告灯箱、照明灯具、移动通讯设备等需要光源的装置上，以达到减少光源 损失，提高光源利用率，节约能源的目的。近年来液晶显示装置快速发展，并在移动通讯设 备显示装置、笔记本型计算机、台式计算机以及大尺寸液晶电视中得到广泛应用，这使得液 晶显示装置对光学反射薄膜的性能要求也日趋提高，主要集中在提高光学反射薄膜的反射 率，从而提高液晶显示装置的亮度上。液晶显示装置主要包括液晶面板、光源、光学反射薄膜、导光板、光学扩散薄膜等， 其中光学反射薄膜在液晶显示装置中的主要作用是将散射的光线反射至导光板，以提高光 源的利用率。现有的光学反射薄膜多为在普通的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材上涂布 反射层而制成。目前应用的反射层主要为金属反射层及含有无机粒子的反射层等，其中具 有金属反射层的光学反射薄膜在柔韧性、重量等方面存在局限，使其应用受到限制，而采用 反射层中含有无机粒子的光学反射薄膜(如中国专利CN 1329748C在光学反射薄膜的反射 层中使用了硫酸钡粒子，中国专利申请CN 1638962A在光学反射薄膜的反射层中使用了二 氧化钛粒子)的反射率较低，难以满足液晶显示装置高亮度的要求。另外，具有较高反射率的白色PET薄膜也可作为光学反射薄膜使用，如目前使用 的市售UX188光学反射薄膜(日本帝人株式会社)，但其抗刮伤性较差，在裁切、包装、运输 或者使用的过程中容易被摩擦损伤或其他物体划伤，不利于提高产品合格率。因此，如何提高光学反射薄膜的反射率，同时使光学反射薄膜具有较好的抗刮伤 性，成为本领域亟待解决的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种光学反射薄膜及其制备方法，及使用 该薄膜的液晶显示装置，能够提高光学反射薄膜的反射率，从而提高液晶显示装置的亮度， 同时使光学反射薄膜具有较好的抗刮伤性。为了达到上述目的，本专利技术提供一种光学反射薄膜，包括基材，该基材表面涂布有 反射层，该反射层包含胶黏剂、二氧化钛粒子和硫酸钡粒子；其中，该反射层中二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为100 10 100 100 ；二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为50 100 150 100。如上所述的光学反射薄膜，其中，所述反射层中二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为100 30 100 80;二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为70 100 130 100。如上所述的光学反射薄膜，其中，所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂、 环氧树脂胶黏剂、聚醋酸乙烯酯胶黏剂及脲醛树脂胶黏剂中的一种。如上所述的光学反射薄膜，其中，所述二氧化钛粒子和硫酸钡粒子的粒径为 IOO-IOOOnmo如上所述的光学反射薄膜，其中，所述二氧化钛粒子和硫酸钡粒子的粒径为 300-800nm。如上所述的光学反射薄膜，其中，所述基材为白色聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。如上所述的光学反射薄膜，其中，所述基材单面或双面涂布反射层。本专利技术还提供一种上述光学反射薄膜的制备方法，具体为在所述基材的表面涂布 所述反射层，反射层固化后得到光学反射薄膜。本专利技术还提供一种液晶显示装置，包括背光模组及液晶面板，该背光模组包含至 少一个如上所述的光学反射薄膜。由以上技术方案可以看出，本专利技术采用二氧化钛粒子、硫酸钡粒子与胶黏剂构成 反射层，通过控制反射层中二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比、粒子与胶黏剂的重量比， 提高了光学反射薄膜的反射率，从而提高了液晶显示装置的亮度，有利于降低光源损失，提 高光源利用率，降低能源消耗；同时，本专利技术提供的光学反射薄膜还具有较好的抗刮伤性， 减少了薄膜在裁切、包装、运输或者使用的过程中引起的摩擦损伤或刮伤，从而有利于提高 产品的合格率；另外，本专利技术的光学反射薄膜反射层中的二氧化钛粒子、硫酸钡粒子对紫外 线还具有较好的屏蔽作用，使本专利技术的光学反射薄膜具有良好的抗紫外性，本专利技术的光学 反射薄膜还具有较好的附着性。附图说明图1为本专利技术一个实施例的光学反射薄膜的剖面示意图；图2为本专利技术另一个实施例的光学反射薄膜的剖面示意图。附图标记说明1、2光学反射薄膜11、21 基材12、22 反射层具体实施例方式本专利技术的光学反射薄膜，包括基材和反射层，该反射层涂布于基材表面，该反射层 包含胶黏剂、二氧化钛粒子和硫酸钡粒子；其中，该反射层中二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为100 10 100 100 ；二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为50 100 150 100。更优选地，反射层中各组分的比例为4二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为100 30 100 80;二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为70 100 130 100。本专利技术采用上述组成比例的二氧化钛粒子、硫酸钡粒子及胶黏剂组成反射层组合 物，使制备的光学反射薄膜具有较高的反射率；同时，反射层中的二氧化钛粒子、硫酸钡粒 子对紫外线还具有较好的屏蔽作用，从而进一步增强了本专利技术光学反射薄膜的抗紫外性， 延长了薄膜的老化时间，与采用普通紫外吸收剂的光学反射薄膜相比，本专利技术的光学反射 薄膜无毒且有利于环保。另外本专利技术的光学反射薄膜还具有较好的抗刮伤性。本专利技术反射层中的胶黏剂可为聚氨酯胶黏剂、丙烯酸酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、 聚醋酸乙烯酯胶黏剂及脲醛树脂胶黏剂等中的一种，具体可为双组份聚氨酯胶黏剂、单组 份聚氨酯胶黏剂、UV固化丙烯酸酯胶黏剂、高温固化单组份环氧树脂胶黏剂等。其中双组 份聚氨酯胶黏剂可包括聚酯多元醇主剂和固化剂，该聚酯多元醇主剂可为聚己二酸乙二醇 酯二醇(PEA)、聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇、聚己二酸一缩二乙二醇酯二醇(PDA)、聚 己二酸乙二醇-一缩二乙二醇酯二醇、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸乙二 醇-1，4-丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1，6-己二醇酯二醇中的一种或其中至少两种 的混合物；该固化剂可为1，6_己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲 基二异氰酸酯(XDI)、甲基环己基二异氰酸酯(HTDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)中 的一种或其中至少两种的混合物。通过采用上述胶黏剂，使本专利技术的光学反射薄膜的反射层与基材之间具有较好的 附着性。本专利技术的反射层中的二氧化钛粒子和硫酸钡粒子的粒径可为lOO-lOOOnm，优选的 粒径为300-800nm，基材为白色PET。另外，为使本专利技术反射层组合物中的粒子分散更加均勻，可根据实际情况在反射 层组合物中加入分散剂，以利于涂布生产。本专利技术的基材可单面或双面涂布反射层，可根据实际情况选择基材涂布的范围。本专利技术进一步包括上述光学反射薄膜的制备方法，具体为在基材的表面涂布上述 反射层，反射层固化后得到本专利技术的光学反射薄膜，其中，可采用普通的涂布方法，如喷涂、 辊涂或刮刀涂等涂布方法将反射层涂布于基材上。本专利技术还提供使用上述光学本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
一种光学反射薄膜，包括基材，该基材表面涂布有反射层，其特征在于，该反射层包含胶黏剂、二氧化钛粒子和硫酸钡粒子；其中，该反射层中二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为100∶10～100∶100；二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为50∶100～150∶100。2.如权利要求1所述的光学反射薄膜，其特征在于，所述反射层中 二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量比为100 30 100 80 ；二氧化钛粒子与硫酸钡粒子的重量和与胶黏剂的重量比为70 100 130 100。3.如权利要求1所述的光学反射薄膜，其特征在于，所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂、丙烯 酸酯胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、聚醋酸乙烯酯胶黏剂及脲醛树脂胶黏剂中的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彦，金亚东，
申请(专利权)人：宁波激智新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：97
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