反光制品及其制法制造技术

一种反光制品（１０），用于，例如，汽车大灯，包括基材（２０）、反光金属层（３０）和夹在基材与反光金属层之间的防雾层（４０）。基材（２０）包含无定形热塑性树脂，其热畸变温度至少约１４０℃，密度小于１．７ｇ／ｍＬ且有机挥发分含量小于１，０００ｐｐｍ，按照ＡＳＴＭ　　Ｄ４５２６测定。防雾层包含的材料的体积电阻至少是１×１０↑［－４］Ω－ｃｍ，并且抗张模量至少约３×１０↑［５］磅每平方英寸。该制品能防止反光层在高温起雾。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
包含热塑性基材和反光金属层的反光制品目前应用于各种各样的产品领域，包括汽车大灯反射器。此类制品虽可在环境温度下很好地工作，但在某些制造和使用条件中遇到的高温下，其反射率却可能因在反射涂层中雾状的形成而打折扣。因此，目前需要能够在高温保持其反射率的反光制品。概述一种实施方案是表现出改善的耐热的反光制品，包含含有无定形热塑性树脂的基材，其热畸变温度至少约140℃，按照ASTM D648在66磅每平方英寸(psi)条件下测定，密度小于1.7g/mL且有机挥发分含量小于1,000ppm，按照ASTM D4526测定；反光金属层；以及夹在基材与反光金属层之间的防雾层，其中防雾层包含一种材料，其体积电阻至少是1×10-4Ω-cm，按照ASTM D257在25℃测定，并且抗张模量至少约3×105磅每平方英寸，按照ASTM D638在25℃测定。其它实施方案，包括制备反光制品的方法，将在下面详细描述。附图简述附图说明图1是反光制品10的分解图，包括热塑性基材20、反光金属层30和防雾层40。优选实施方案详述一种实施方案是一种反光制品，包括基材，它包含无定形热塑性树脂，其热畸变温度至少约140℃，按照ASTM D648在66磅每平方英寸(psi)条件下测定，密度小于1.7g/mL且有机挥发分含量小于1,000ppm，按照ASTM D4526测定；反光金属层；以及夹在基材与反光金属层之间的防雾层，其中防雾层包含的材料的体积电阻至少是1×10-4Ω-cm，按照ASTM D257在25℃测定，并且抗张模量至少约3×105磅每平方英寸，按照ASTM D638在25℃测定。在汽车大灯用反射器的商业开发期间有时观察到，通过热塑性基材的金属化直接制成的反射器起初常表现出卓越反射率，但是在使用的条件下，将发生反射表面的起雾，导致零件的失效。通过对各种不同材料的广泛研究，本专利技术人发现，高温条件下的起雾可通过在热塑性基材与反光金属层之间插入一个防雾层来减轻或消除，该防雾层包含的材料的体积电阻至少是1×10-4Ω-cm，按照ASTM D257在25℃测定，并且抗张模量至少约3×105磅每平方英寸，按照ASTM D638在25℃测定。基材包含无定形热塑性树脂，其热畸变温度至少约140，优选至少约170℃，更优选至少约185℃，进一步优选至少约200℃，按照ASTMD648在66磅每平方英寸(psi)条件下测定。还有，该无定形热塑性塑料的密度小于1.7g/mL，优选小于1.6g/mL，更优选小于1.5g/mL。无定形热塑性树脂的密度可按照ASTM D792在25℃测定。因此，该无定形热塑性树脂的密度小于通常成形反光制品用的预制整体模塑料。当反光制品是大灯反射器时，该无定形树脂的应用可减轻大灯的重量，因此对允许每加仑燃料行驶更多里程的重量减轻做出贡献。无定形热塑性树脂的有机挥发分含量还小于1,000ppm(重量)，优选小于750ppm(重量)，更优选小于500ppm(重量)，按照ASTM D4526测定。根据ASTM D4526的规定，挥发分的测定方法是，采集在90℃下与热塑性树脂达到平衡的上部封闭空间的样品，并采用火焰电离检测对样品进行定量分析。于是，该有机挥发分含量低于预制整体模塑料，后者可含有高浓度在高温下释放气体并降低反光金属层反射率的残余单体。合适的热塑性树脂包括，例如，聚醚酰亚胺、聚醚酰亚胺砜、聚砜、聚醚砜、聚苯醚砜、聚(亚芳基醚)、聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、聚芳酯等，及其混合物。这些热塑性树脂及其制备方法在技术上是公知的。优选的聚醚酰亚胺包括包含通式(I)结构单元的那些 其中二价T部分桥联相应通式(I)芳基酰亚胺部分的3，3′、3，4′、4，3′或4，4′部位；T是-O-或通式-O-Z-O-的基团；Z是二价基团，选自通式(II) 其中X是选自通式(III)的二价基团的成员-CyH2y-， -o-，和-s-(III)其中y是1～约5的整数，且q是0或1；R是二价有机基团，选自(a)6～20个碳原子的芳烃基团及其卤化衍生物，(b)2～约20个碳原子的亚烷基基团，(c)3～约20个碳原子的亚环烷基基团，以及(d)通式(IV)的二价基团 其中Q是共价键或选自通式(V)的成员-Cy′H2y′-， -o-，和-s-(V)其中y′是1～约5的整数。在上面的通式中，当X或Q含有二价砜键时，该聚醚酰亚胺可看作聚醚酰亚胺砜。一般而言，有用的聚醚酰亚胺的熔体指数为约0.1～约10g/min，按照ASTM D1238在337℃采用6.6kg重量测定。在优选的实施方案中，聚醚酰亚胺树脂的重均分子量介于约10,000～约150,000原子质量单位(AMU)，采用凝胶渗透色谱术以聚苯乙烯为标准物测定。此种聚醚酰亚胺树脂的典型特性粘度大于约0.2dl/g，在间甲酚中在25℃测定。优选的特性粘度至少为约0.35dl/g。另外，还优选约0.7dl/g的特性粘度。在多种制造聚醚酰亚胺树脂的方法当中，包括在下列文献中描述的那些，例如，美国专利3,847,867，授予Heath等人，3,850,885，授予Takekoshi等人，3,852,242和3,855,178，授予White和3,983,093，授予Williams等人。在优选的实施方案中，聚醚酰亚胺树脂包含这样的通式(I)结构单元，其中每个R独立地是对亚苯基或间亚苯基并且T是通式(VI)的二价基团。 特别优选的聚醚酰亚胺树脂是2，2-双丙烷二酸酐与一种或多种对苯二胺和间苯二胺的熔融聚合生成的产物。聚醚酰亚胺可从通用电气公司作为商品名ULTEM树脂购得，例如，ULTEM1000、ULTEM1010、ULTEM6000、ULTEMXH6050、ULTEMCRS5000。聚醚酰亚胺聚合物的进一步描述可见诸于，例如，ASTM 5205，聚醚酰亚胺(PEI)材料的标准类别体系。适合用于热塑性基材的聚砜是包含具有至少一个砜基团的重复单元的聚合物。聚砜及其制备方法在技术上是熟知的，描述在，例如，美国专利3,642,946，授予Grabowski等人；以及Kirk-Othmer，《化学工艺大全》第二版，卷16，pp.272～281(1968)。此类型代表性聚合物包括聚砜、聚醚砜和聚苯砜。可用于本专利技术的聚砜包含至少一个由通式(VII)代表的重复结构单元 其中每个重复单元Ar独立地为未取代亚苯基或取代上苯基、C1～C12烷基、C1～C12烷氧基、卤素、硝基之类基团的亚苯基；并且每个A独立地是直接碳-碳键、C1～C12烷叉、C3～C8环烷叉、羰基亚砜、硫、砜、偶氮、亚氨基、氧等。通式(VII)的聚砜优选由二氯二苯砜与双酚起反应衍生而来。第二类由通式VII代表的砜是这样的砜，其中每个Ar是亚苯基，且A是砜。第三大类由通式VII代表的聚砜是那些，其中每个Ar是亚苯基并且A是氧，即，聚芳基醚砜。当Ar是亚苯基时，它优选地应为间位或对位并且在环上可取代上C1～C6烷基基团、C1～C6烷氧基基团之类。特别优选的聚砜是由二磺酰氯如4，4-联苯二磺酰氯与4，4′-二羟基二苯醚起反应衍生的那些。聚醚砜，包括聚苯醚砜，至少含有以下重复结构单元 其中R、R1和R2独立地选自C1～C6烷基、C4～C8环烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光制品（１０），包含：含有无定形热塑性树脂的基材（２０），其热畸变温度至少约１４０℃，按照ＡＳＴＭＤ６４８在６６磅每平方英寸（ｐｓｉ）条件下测定，密度小于１．７ｇ／ｍＬ且有机挥发分含量小于１，０００ ｐｐｍ，按照ＡＳＴＭＤ４５２６测定；反光金属层（３０）；以及夹在基材与反光金属层之间的防雾层（４０），其中防雾层包含一种材料，其体积电阻至少是１×１０↑［－４］Ω－ｃｍ，按照ＡＳＴＭＤ２５７在２５℃测定，并且抗张模量 至少约３×１０↑［５］磅每平方英寸，按照ＡＳＴＭＤ６３８在２５℃测定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：RR加卢西，CD亚科文格洛，DG勒格兰，JR威尔逊，
申请(专利权)人：沙伯基础创新塑料知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]