【技术实现步骤摘要】
本技术涉及kt板生产，具体为一种热贴纸kt板生产系统的上料机构。
技术介绍
1、在热贴纸kt板生产系统中，通过把两层eps片材(由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯片材)加热发泡后热压合为双层的芯板，然后在芯板的两面各热压合一层面纸，再经过切割后得到热贴纸kt板。在热贴纸kt板生产系统的最上游处会设置有用于放卷两层eps片材的上料机构。
2、在对热贴纸kt板原料进行上料时，需要保障原料卷材表面的平整，以免加工成的热贴纸kt板表面出现皱褶，不仅影响质量，同时皱褶具有连锁反应，直接影响后续的上料供给，需要对原料卷材进行压平处理，防止出现皱褶，传统的压平处理采用压辊挤压，虽然有着一定的效果，但是在卷材褶皱较大的情况下，通过挤压的方式直接将皱褶折叠，无法对褶皱展平。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热贴纸kt板生产系统的上料机构，包括三角块，所述三角块的底部设置有固定箱，所述固定箱的内腔从前至后均依次通过轴承转动连接有两组旋转轴，所述旋转轴的顶部固定有固定座，所述固定座顶部的四周均开设有凹槽，所述凹槽的内腔通过活动轴活动连接有柔性连接板，所述柔性连接板的顶部设置有毛刷，所述固定箱的内腔设置有驱动组件，所述三角块的底部贴合有卷材，所述卷材位于三角块与毛刷之间，所述三角块的顶部设置有可对卷材进行收卷的收卷组件。
2、优选的，所述驱动组件包括固定于固定箱内腔底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第一齿轮，一组所述旋转轴的表面固定有与第一
3、优选的，所述收卷组件包括固定于三角块顶部右侧的支撑板，所述支撑板之间通过轴承转动连接有收卷辊，所述支撑板的一侧固定有收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定于收卷辊的一端，所述卷材缠绕于收卷辊的表面。
4、优选的，所述凹槽内腔的底部固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定于柔性连接板的底部。
5、优选的，所述三角块正面和背面的左侧固定有固定板，所述固定板之间设置有挤压辊，所述挤压辊的表面与卷材的表面贴合。
6、优选的，所述固定板相向的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔固定有牵引弹簧，所述牵引弹簧的另一侧固定有活动块，所述活动块相向的一侧开设有插孔，所述挤压辊的两端均贯穿至插孔的内腔。
7、优选的，所述三角块的底部与左侧均开设有圆弧倒角，所述圆弧倒角与卷材贴合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过三角块可对卷材进行贴合，使卷材在移动上料过程中贴合于三角块的表面，可对一些小角度的皱褶进行展开，然后利用旋转轴带动固定座转动，使通过支撑弹簧支撑的柔性连接板以及毛刷在卷材的表面进行转动，利用毛刷对卷材进行舒展，沿着一个方向将褶皱角度较大的褶皱展开，避免上料的卷材有着较大的褶皱，影响产品的加工，同时前后两组旋转轴反向转动，方便对卷材从中间向前后两侧舒展，不仅可以将褶皱清除，而且能对卷材的位置进行限位，保障卷材在上料过程中保持平稳。
10、2、本技术通过牵引弹簧带动活动块靠近三角块，然后利用插孔带动挤压辊对皱褶处理后的卷材再次进行挤压，确保卷材的工整度，使加工完成的kt板表面光滑平整。
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1.一种热贴纸KT板生产系统的上料机构，包括三角块(1)，其特征在于：所述三角块(1)的底部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔从前至后均依次通过轴承转动连接有两组旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的顶部固定有固定座(4)，所述固定座(4)顶部的四周均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内腔通过活动轴活动连接有柔性连接板(6)，所述柔性连接板(6)的顶部设置有毛刷(7)，所述固定箱(2)的内腔设置有驱动组件(8)，所述三角块(1)的底部贴合有卷材(9)，所述卷材(9)位于三角块(1)与毛刷(7)之间，所述三角块(1)的顶部设置有可对卷材(9)进行收卷的收卷组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热贴纸KT板生产系统的上料机构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定于固定箱(2)内腔底部的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴固定有第一齿轮(82)，一组所述旋转轴(3)的表面固定有与第一齿轮(82)啮合的第二齿轮(83)，所述旋转轴(3)的表面固定有皮带轮(84)，所述皮带轮(84)的表面传动连接有传动带(85)。
3.根据权利要求1所述的一种热
4.根据权利要求1所述的一种热贴纸KT板生产系统的上料机构，其特征在于：所述凹槽(5)内腔的底部固定有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)的顶部固定于柔性连接板(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种热贴纸KT板生产系统的上料机构，其特征在于：所述三角块(1)正面和背面的左侧固定有固定板(12)，所述固定板(12)之间设置有挤压辊(13)，所述挤压辊(13)的表面与卷材(9)的表面贴合。
6.根据权利要求5所述的一种热贴纸KT板生产系统的上料机构，其特征在于：所述固定板(12)相向的一侧开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内腔固定有牵引弹簧(15)，所述牵引弹簧(15)的另一侧固定有活动块(16)，所述活动块(16)相向的一侧开设有插孔，所述挤压辊(13)的两端均贯穿至插孔的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种热贴纸KT板生产系统的上料机构，其特征在于：所述三角块(1)的底部与左侧均开设有圆弧倒角(17)，所述圆弧倒角(17)与卷材(9)贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种热贴纸kt板生产系统的上料机构，包括三角块(1)，其特征在于：所述三角块(1)的底部设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔从前至后均依次通过轴承转动连接有两组旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的顶部固定有固定座(4)，所述固定座(4)顶部的四周均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内腔通过活动轴活动连接有柔性连接板(6)，所述柔性连接板(6)的顶部设置有毛刷(7)，所述固定箱(2)的内腔设置有驱动组件(8)，所述三角块(1)的底部贴合有卷材(9)，所述卷材(9)位于三角块(1)与毛刷(7)之间，所述三角块(1)的顶部设置有可对卷材(9)进行收卷的收卷组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热贴纸kt板生产系统的上料机构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定于固定箱(2)内腔底部的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴固定有第一齿轮(82)，一组所述旋转轴(3)的表面固定有与第一齿轮(82)啮合的第二齿轮(83)，所述旋转轴(3)的表面固定有皮带轮(84)，所述皮带轮(84)的表面传动连接有传动带(85)。
3.根据权利要求1所述的一种热贴纸kt板生产系统的上料机构，其特征在于：所述收卷组件(10)包括固定于三角块(1)顶部右侧的支撑板(101)，所述支撑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈有旺，陈志军，廖雪明，
申请(专利权)人：江西一方橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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