一种自动理管机制造技术

技术编号:41008023 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:43
本技术提出了一种自动理管机其包括整理机构、推管机构、存储机构和喷码机构,其中,推管机构设置在存储机构上方,且为存储机构供料,整理机构设置在推管机构上,且整理机构和推管机构之间设置有通道,用于输送纸管;整理机构包括进料斗、往复组件和自动弹片,其中,进料斗的底部设置有出料口,出料口与推管机构相联通,往复组件设置在进料斗内,自动弹片设置在进料斗的内壁上。通过设置进料斗、往复组件和自动弹片,通过往复组件反复向上推动纸管,然后配合自动弹片,从而使得不符合上料姿态纸管重新调整,最后使得纸管按顺序进行喷码作业,使用方便,避免出现卡料的情况,提高了喷码效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸筒喷码打印,尤其涉及一种自动理管机


技术介绍

1、纸筒在生产的过程中,需要对纸筒进行喷码作业,但是现有的理管设备,在进行自动化喷码作业中,很容易卡料的情况,由于在上料的过程中,纸筒的上料往往是无序的,需要将其按顺序进行排序,从而方便完成喷码作业。

2、公开号为cn 111003458 a的中国专利公开了一种理料机,包括有整理机构、提升机构及堆垛机构,所述提升机构设有进料工位和出料工位,所述提升机构包括有路经进料工位和出料工位的升降托板,所述堆垛机构包括有前后移动的前推板及纵向设置的送料通道,其特征在于所述整理机构设置有至少两组,所述提升机构设有与整理机构的出料口对应的进料口,所述整理机构的出料口与提升机构的进料口衔接,所述提升机构的出料口与送料通道衔接,所述提升机构的出料工位设有推料件。

3、针对现有的技术的缺陷,专利技术人发现根本原因在于,现有的理管机不具有自动筛料的功能,因此,很容易出现卡料的情况,从而会降低理料效率为解决上述技术问题,有必要提供一种自动理管机。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提出了一种自动理管机,其能够对纸管进行筛选,从而使得纸管能够有序进入,并实现喷码作业,提高效率。

2、本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种自动理管机,其包括整理机构、推管机构、存储机构和喷码机构,其中,推管机构设置在存储机构上方,且为存储机构供料,整理机构设置在推管机构上,且整理机构和推管机构之间设置有通道,用于输送纸管;p>

3、整理机构包括进料斗、往复组件和自动弹片,其中,进料斗的底部设置有出料口,出料口与推管机构相联通,往复组件设置在进料斗内,自动弹片设置在进料斗的内壁上。

4、在以上技术方案的基础上,优选的,所述往复组件包括若干个电动推杆和抵持块,所述电动推杆固定在进料斗内,所述抵持块滑动设置在进料斗内,且抵持块固定在电动推杆的输出端。

5、在以上技术方案的基础上,优选的,所述自动弹片包括转动轴、斜板和卷簧,其中,转动轴转动设置在进料斗内,所述卷簧套装在转动轴上,所述斜板固定在转动轴上。

6、在以上技术方案的基础上,优选的,所述推管机构包括提升管道、上升组件、出料板和下压组件,其中,提升管道与进料斗的出料口连通,所述上升组件设置在提升管道内,用于提升纸管,出料板设置在提升管道上,下压组件设置在提升管道上,且下压组件用于下压出料板上的纸管。

7、在以上技术方案的基础上,优选的,所述上升组件包括一对滚轮、履带和驱动电机,其中,一对滚轮转动设置在提升管道上,履带设置在一对滚轮之间,且履带得表面垂直固定有直板,驱动电机固定在提升管道上,且驱动电机的输出端固定在其中一个滚轮上。

8、在以上技术方案的基础上,优选的,所述下压组件包括电动气缸和推板,其中电动气缸固定在提升管道上,推板固定在电动气缸的输出端。

9、在以上技术方案的基础上,优选的,所述存储机构包括支架、第一弧形托板、第二弧形托板、第三弧形托板和角度偏转组件,其中,第一弧形托板、第二弧形托板、第三弧形托板均设置在支架上,角度偏转组件设置在支架用于第一弧形托板的偏转。

10、在以上技术方案的基础上,优选的,所述存储机构还包括放料组件,所述放料组件包括气缸和阻挡件,所述气缸固定在支架上,阻挡件固定在气缸的输出端

11、在以上技术方案的基础上,优选的,所述支架内设置有吸风管,所述吸风管用于吸烟。

12、在以上技术方案的基础上,优选的,所述喷码机构为激光器。

13、本技术的自动理管机相对于现有技术具有以下有益效果:

14、(1)通过设置进料斗、往复组件和自动弹片,通过往复组件反复向上推动纸管,然后配合自动弹片,从而使得不符合上料姿态纸管重新调整,最后使得纸管按顺序进行喷码作业,使用方便,避免出现卡料的情况,提高了喷码效率;

15、(2)通过设置支架、第一弧形托板、第二弧形托板、第三弧形托板和角度偏转组件,其结构合理,方便纸管进行交错喷码,实现不间断喷码打印,进一步提高打印效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动理管机,其包括整理机构(1)、推管机构(2)、存储机构(3)和喷码机构(4),其中,推管机构(2)设置在存储机构(3)上方,且为存储机构(3)供料,整理机构(1)设置在推管机构(2)上,且整理机构(1)和推管机构(2)之间设置有通道,用于输送纸管;

2.如权利要求1所述的自动理管机,其特征在于:所述往复组件(12)包括若干个电动推杆和抵持块,所述电动推杆固定在进料斗(11)内,所述抵持块滑动设置在进料斗(11)内,且抵持块固定在电动推杆的输出端。

3.如权利要求2所述的自动理管机,其特征在于:所述自动弹片(13)包括转动轴、斜板和卷簧,其中,转动轴转动设置在进料斗(11)内,所述卷簧套装在转动轴上,所述斜板固定在转动轴上。

4.如权利要求1所述的自动理管机,其特征在于:所述推管机构(2)包括提升管道(21)、上升组件(22)、出料板(23)和下压组件(24),其中,提升管道(21)与进料斗(11)的出料口连通,所述上升组件(22)设置在提升管道(21)内,用于提升纸管,出料板(23)设置在提升管道(21)上,下压组件(24)设置在提升管道(21)上,且下压组件(24)用于下压出料板(23)上的纸管。

5.如权利要求4所述的自动理管机,其特征在于:所述上升组件(22)包括一对滚轮、履带和驱动电机,其中,一对滚轮转动设置在提升管道(21)上,履带设置在一对滚轮之间,且履带得表面垂直固定有直板,驱动电机固定在提升管道(21)上,且驱动电机的输出端固定在其中一个滚轮上。

6.如权利要求5所述的自动理管机,其特征在于:所述下压组件(24)包括电动气缸和推板,其中电动气缸固定在提升管道(21)上,推板固定在电动气缸的输出端。

7.如权利要求1所述的自动理管机,其特征在于:所述存储机构(3)包括支架(31)、第一弧形托板(32)、第二弧形托板(33)、第三弧形托板(34)和角度偏转组件(35),其中,第一弧形托板(32)、第二弧形托板(33)、第三弧形托板(34)均设置在支架(31)上,角度偏转组件(35)设置在支架(31)用于第一弧形托板(32)的偏转。

8.如权利要求7所述的自动理管机,其特征在于:所述存储机构(3)还包括放料组件(36),所述放料组件(36)包括气缸和阻挡件,所述气缸固定在支架(31)上,阻挡件固定在气缸的输出端。

9.如权利要求8所述的自动理管机,其特征在于:所述支架(31)内设置有吸风管,所述吸风管用于吸烟。

10.如权利要求1所述的自动理管机,其特征在于:所述喷码机构(4)为激光器。

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【技术特征摘要】

1.一种自动理管机,其包括整理机构(1)、推管机构(2)、存储机构(3)和喷码机构(4),其中,推管机构(2)设置在存储机构(3)上方,且为存储机构(3)供料,整理机构(1)设置在推管机构(2)上,且整理机构(1)和推管机构(2)之间设置有通道,用于输送纸管;

2.如权利要求1所述的自动理管机,其特征在于:所述往复组件(12)包括若干个电动推杆和抵持块,所述电动推杆固定在进料斗(11)内,所述抵持块滑动设置在进料斗(11)内,且抵持块固定在电动推杆的输出端。

3.如权利要求2所述的自动理管机,其特征在于:所述自动弹片(13)包括转动轴、斜板和卷簧,其中,转动轴转动设置在进料斗(11)内,所述卷簧套装在转动轴上,所述斜板固定在转动轴上。

4.如权利要求1所述的自动理管机,其特征在于:所述推管机构(2)包括提升管道(21)、上升组件(22)、出料板(23)和下压组件(24),其中,提升管道(21)与进料斗(11)的出料口连通,所述上升组件(22)设置在提升管道(21)内,用于提升纸管,出料板(23)设置在提升管道(21)上,下压组件(24)设置在提升管道(21)上,且下压组件(24)用于下压出料板(23)上的纸管。

5.如权利要求4所述的自动理管机,其特征在于:所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家春
申请(专利权)人:杭州亿锦安科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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