【技术实现步骤摘要】
本技术属于网布转运装置，尤其是涉及一种具有排水功能的网布转运装置。
技术介绍
1、网布是一种常见的纺织物，顾名思义，网布就是一种在布面上均匀分布有网孔的布料。在网布的生产过程中，需要对网布进行浸染，并采用离心脱水机对浸染后网布进行脱水，以便于网布的快速干燥，之后采用定型机进行定型。由于网布体积大，重量较重，在将网布送去浸染、脱水或者定型过程中，都需要使用网布转运装置进行转运。
2、目前，市面上常见的网布转运装置，通常包括周转箱和推车，网布堆积收纳在周转箱的内部，周转箱放置在推车上由推车带动移动，然而，现有的周转箱大多数不具有排水功能，湿润的网布放置在周转箱内，水容易积攒于周转箱的底部内，导致位于底部的网布仍然会被水浸湿，从而影响网布的干燥效果。因此，急需对现有的网布转运装置进行结构改进，提供一种具有排水功能的网布转运装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，移动方便，具有排水功能的网布转运装置，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种具有排水功能的网布转运装置，其包括周转箱，所述周转箱的前端设有把手，周转箱的底部设有移动机构，所述移动机构包括移动轮和支撑轮，移动轮的直径大于支撑轮的直径，两个移动轮分别可转动的安装在周转箱的底部左右两侧，两个支撑轮分别可转动的安装在周转箱的底部前后两端，所述周转箱的前后两端底部均开设有排水口。
4、作为
5、作为优选，所述第一挤压组件包括外框、连接杆、内框和第一弹簧，外框的底部一端滑动套设于导向杆，外框的底部另一端螺纹连接于螺纹杆，外框的内部活动设有开口朝向相同的内框，外框和内框之间设有第一弹簧连接，所述连接杆的后端焊接固定于内框的前侧壁，连接杆的前端活动穿设在外框的内部。
6、作为优选，所述第一弹簧套设在连接杆的外侧。
7、作为优选，所述外框的左右两侧内部均开设有斜槽，内框的左右两侧内部均开设有竖槽，内框的内侧还设有用于沿上下方向挤压网布的第二挤压组件，第二挤压组件的左右两侧分别固定连接有两个联动杆，每个联动杆分别滑动连接在同侧的斜槽和竖槽的内部。
8、作为优选，所述第二挤压组件包括限位杆、第二弹簧、压板和联动杆，两个限位杆分别沿上下方向延伸的焊接固定在内框背离连接杆的一侧，每个限位杆的外侧均套设有第二弹簧和压板，第二弹簧位于压板的下端，两个联动杆分别焊接固定在压板的前端左右两侧。
9、作为优选，所述压板与两个限位杆均为滑动连接，第二弹簧的两端分别与压板的下端和限位杆的下端固定连接。
10、作为优选，所述移动机构还包括中间轮轴，中间轮轴沿左右方向延伸设置，中间轮轴的两端通过两个支座分别转动安装在周转箱的底部中间位置，两个移动轮分别固定安装在中间轮轴的两端，两个支撑轮关于中间轮轴呈对称设置。
11、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
12、在本技术的方案中，将网布放置于周转箱内后，可以利用移动轮和支撑轮的设置，使其在重力作用下，使整个周转箱围绕中间轮轴转动呈倾斜状，并且周转箱的前端或者后端朝下，此时即可利用底部开设的排水口，实现周转箱内积攒的水充分排出，使得该转运装置具有排水的功能。
13、本技术通过设置的挤压机构，使其可以通过挤压电机控制螺纹杆旋转，以便控制第一挤压组件和第二挤压组件同步沿导向杆稳定后移，利用内框与周转箱后侧内壁间距的不断缩小，可对位于两者之间的网布进行挤压脱水，并且当网布压缩至一定程度后，内框无法继续移动并保持静止，此时螺纹杆继续旋转则可控制外框相对内框向后移动，此时利用外框的斜槽能够挤压联动杆，使联动杆带动压板沿内框的竖槽以及限位杆稳定下移，即可对网布进行第二次挤压脱水，方便对网布进一步脱水，起到减轻重量、便于省力转运的效果。
14、本技术不仅可以利用设置的移动轮和支撑轮，使得整个周转箱围绕中间轮轴转动呈倾斜状，在重力作用下，有助于周转箱内的水从前端或者后端的排水口排出，而且可以利用设置的挤压机构，使其在第一挤压组件和第二挤压组件的挤压作用下，对网布进行挤压脱水，使得周转箱内的水从后端的排水口排出，可以避免位于周转箱底部的网布被水浸湿而影响网布脱水干燥效果。
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1.一种具有排水功能的网布转运装置，包括周转箱(1)，所述周转箱(1)的前端设有把手，周转箱(1)的底部设有移动机构，其特征在于：所述移动机构包括移动轮(3)和支撑轮(4)，移动轮(3)的直径大于支撑轮(4)的直径，两个移动轮(3)分别可转动的安装在周转箱(1)的底部左右两侧，两个支撑轮(4)分别可转动的安装在周转箱(1)的底部前后两端，所述周转箱(1)的前后两端均开设有排水口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述周转箱(1)的内部设有用于挤压网布的挤压机构，挤压机构包括挤压电机(6)、螺纹杆(7)、导向杆(8)和第一挤压组件(9)，螺纹杆(7)和导向杆(8)平行布置在周转箱(1)的内部，导向杆(8)的两端分别固定连接于周转箱(1)的前后两端，螺纹杆(7)的两端分别转动连接于周转箱(1)的前后两端，第一挤压组件(9)的一端滑动套设于导向杆(8)，第一挤压组件(9)的另一端螺纹连接于螺纹杆(7)，挤压电机(6)的输出端与螺纹杆(7)的前端固定连接用于带动第一挤压组件(9)沿前后方向挤压网布。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述第一弹簧(905)套设在连接杆(903)的外侧。
5.根据权利要求3所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述外框(901)的左右两侧内部均开设有斜槽(902)，内框(904)的左右两侧内部均开设有竖槽(906)，内框(904)的内侧还设有用于沿上下方向挤压网布的第二挤压组件(10)，第二挤压组件(10)的左右两侧分别固定连接有两个联动杆(1004)，每个联动杆(1004)分别滑动连接在同侧的斜槽(902)和竖槽(906)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述第二挤压组件(10)包括限位杆(1001)、第二弹簧(1002)、压板(1003)和联动杆(1004)，两个限位杆(1001)分别沿上下方向延伸的焊接固定在内框(904)背离连接杆(903)的一侧，每个限位杆(1001)的外侧均套设有第二弹簧(1002)和压板(1003)，第二弹簧(1002)位于压板(1003)的下端，两个联动杆(1004)分别焊接固定在压板(1003)的前端左右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述压板(1003)与两个限位杆(1001)均为滑动连接，第二弹簧(1002)的两端分别与压板(1003)的下端和限位杆(1001)的下端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述移动机构还包括中间轮轴(2)，中间轮轴(2)沿左右方向延伸设置，中间轮轴(2)的两端通过两个支座分别转动安装在周转箱(1)的底部中间位置，两个移动轮(3)分别固定安装在中间轮轴(2)的两端，两个支撑轮(4)关于中间轮轴(2)呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有排水功能的网布转运装置，包括周转箱(1)，所述周转箱(1)的前端设有把手，周转箱(1)的底部设有移动机构，其特征在于：所述移动机构包括移动轮(3)和支撑轮(4)，移动轮(3)的直径大于支撑轮(4)的直径，两个移动轮(3)分别可转动的安装在周转箱(1)的底部左右两侧，两个支撑轮(4)分别可转动的安装在周转箱(1)的底部前后两端，所述周转箱(1)的前后两端均开设有排水口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述周转箱(1)的内部设有用于挤压网布的挤压机构，挤压机构包括挤压电机(6)、螺纹杆(7)、导向杆(8)和第一挤压组件(9)，螺纹杆(7)和导向杆(8)平行布置在周转箱(1)的内部，导向杆(8)的两端分别固定连接于周转箱(1)的前后两端，螺纹杆(7)的两端分别转动连接于周转箱(1)的前后两端，第一挤压组件(9)的一端滑动套设于导向杆(8)，第一挤压组件(9)的另一端螺纹连接于螺纹杆(7)，挤压电机(6)的输出端与螺纹杆(7)的前端固定连接用于带动第一挤压组件(9)沿前后方向挤压网布。
3.根据权利要求2所述的一种具有排水功能的网布转运装置，其特征在于：所述第一挤压组件(9)包括外框(901)、连接杆(903)、内框(904)和第一弹簧(905)，外框(901)的底部一端滑动套设于导向杆(8)，外框(901)的底部另一端螺纹连接于螺纹杆(7)，外框(901)的内部活动设有开口朝向相同的内框(904)，外框(901)和内框(904)之间设有第一弹簧(905)连接，连接杆(903)的后端焊接固定于内框(904)的前侧壁，连接杆(903)的前端活动穿设在外框(901)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有排水功能...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小响，阮文献，
申请(专利权)人：福建俊诚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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