一种布料定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料定型机，涉及定型机技术领域，包括框体，框体的内侧设有两个限位组件，两个限位组件均包括转杆、限位板和辅助组件，框体的底端内侧固定连接有工作台，工作台的顶端固定连接有两个固定杆，两个固定杆的一端均固定连接有支杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过转杆的转动连接作用便于使得限位板可以在支撑弹簧的弹性连接作用下相倾斜分离，便于使得布料穿过两个限位板，且通过位于顶部的支撑弹簧的向下推挤以及位于底部的支撑弹簧的上顶作用力，便于带动两个电加热管复位相紧贴，便于在布料进行输送加热定型时，可以将布料进行压平，便于提升布料的平整性，且对布料进行预加热，便于提升对布料进行定型的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定型机


[0001]本技术涉及一种定型机，特别涉及一种布料定型机，属于定型机


技术介绍

[0002]为了避免布料在制成服装后会发生缩水，常在布料织造完成后使用高温蒸汽缩水机对布料进行高温蒸汽缩水处理，一般需要用到，其中申请号为“CN201721029203.9”所公开的“一种布料定型机”也是日益成熟的技术，其“通过加温室、烘干室、冷却室和吸尘室，使得布料能够分别进行加温、烘干、冷却及吸尘处理，运行使用稳定，使定型效果较好，提高了产品的质量，保证了产品合格率”，申请号为“CN201820007165.5”所公开的“一种布料定型机”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了且在定型时，无法调节熨板的高度，导致定型质量大大降低等技术弊端，但是上述两种定型机在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0003]1)在实际使用时未设有对布料进行限位的结构，不利于提升布料定型的平整性；
[0004]2)并且未设有预加热结构，不利于进一步提升定型效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布料定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用时未设有对布料进行限位的结构，不利于提升布料定型的平整性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料定型机，包括框体，所述框体的内侧设有两个限位组件，两个所述限位组件均包括转杆、限位板和辅助组件，所述框体的底端内侧固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的一端均固定连接有支杆，两个所述支杆之间转动连接有两个连接筒，两个所述连接筒的外侧均固定连接有导热筒，两个所述导热筒的内侧均固定连接有四个电热丝。
[0007]优选的，两个所述转杆均转动设置在所述框体的一侧，两个所述限位板分别固定设置在两个所述转杆的外侧，两个所述限位板的一侧均固定连接有四个支撑弹簧。
[0008]优选的，每四个所述支撑弹簧的一端分别与所述框体的顶端内侧和所述工作台的顶端固定连接。
[0009]优选的，两个所述辅助组件均包括连接杆，两个所述连接杆分别固定设置在两个所述限位板的内侧，两个所述连接杆的外侧均固定连接有电加热管。
[0010]优选的，两个所述电加热管相贴合。
[0011]优选的，所述框体的顶端内侧与所述工作台的顶端均固定连接有加温室，两个所述加温室的内侧均固定连接有两个高温蒸汽喷嘴。
[0012]优选的，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电加热管和电热丝开关，两个所述电加热管均通过电加热管开关与外接电源电性连接，八个所述电热丝均通过电热丝开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种布料定型机具有如下有益效果：
[0014]1、一种布料定型机，通过转杆的转动连接作用便于使得限位板可以在支撑弹簧的
弹性连接作用下相倾斜分离，便于使得布料穿过两个限位板，且通过位于顶部的支撑弹簧的向下推挤以及位于底部的支撑弹簧的上顶作用力，便于带动两个电加热管复位相紧贴，便于在布料进行输送加热定型时，可以将布料进行压平，便于提升布料的平整性，且对布料进行预加热，便于提升对布料进行定型的效率；
[0015]2、一种布料定型机，通过高温蒸汽喷嘴便于对布料进行高温蒸汽加热来进行进一步的定型，并且通过每个电热丝的发热效果，便于使得两个转动设置的导热筒可以对布料进行滚动进一步的加热，便于提升对布料加热的均匀性，且提升了加热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术局部的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中：1、框体；2、限位组件；21、转杆；22、限位板；23、支撑弹簧；24、辅助组件；241、连接杆；242、电加热管；3、工作台；4、加温室；5、高温蒸汽喷嘴；6、固定杆；7、支杆；8、连接筒；9、导热筒；10、电热丝；11、开关面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种布料定型机，包括框体1，框体1的内侧设有两个限位组件2，两个限位组件2均包括转杆21、限位板22和辅助组件24，框体1的底端内侧固定连接有工作台3，工作台3的顶端固定连接有两个固定杆6，两个固定杆6的一端均固定连接有支杆7，两个支杆7之间转动连接有两个连接筒8，两个连接筒8的外侧均固定连接有导热筒9，两个导热筒9的内侧均固定连接有四个电热丝10；
[0024]框体1的顶端内侧与工作台3的顶端均固定连接有加温室4，两个加温室4的内侧均固定连接有两个高温蒸汽喷嘴5，便于进一步对布料进行高温定型；
[0025]框体1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面设有电热丝开关，八个电热丝10均通过电热丝开关与外接电源电性连接，便于控制电热丝10开启与关闭；
[0026]请参阅图1
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4，一种布料定型机还包括有限位组件2，两个转杆21均转动设置在框体1的一侧，两个限位板22分别固定设置在两个转杆21的外侧，两个限位板22的一侧均固定连接有四个支撑弹簧23；
[0027]每四个支撑弹簧23的一端分别与框体1的顶端内侧和工作台3的顶端固定连接；
[0028]具体的，如图1、图2、图4所示，首先在上下对应的支撑弹簧23的弹性作用下，将可调节倾斜角度的两个限位板22分别围绕着两个转杆21转动，即将位于顶部的限位板22向上抬起，将位于底部的限位板22向下推动，那么两个限位板22之间的间距就会增加，然后将布
料穿过两个限位板22之间，接着穿过两个加温室4之间，然后穿过两个导热筒9之间，继续与后续的输送结构相限位，由于本申请重点对加热以及辅助加热进行描述，因此对输送结构并未进行详细描述，只需知晓布料通过输送结构进行输送以便于对布料整体进行加热定型即可，在将布料限位完毕后，松开两个限位板22，那么本就对位于顶部的限位板22具有向下挤压作用的支撑弹簧23会使得限位板22复位，而同理本就对位于底部的限位板22具有上顶作用力的支撑弹簧23会使得其上移复位。
[0029]实施例2：
[0030]两个辅助组件24均包括连接杆241，两个连接杆241分别固定设置在两个限位板22的内侧，两个连接杆241的外侧均固定连接有电加热管242；
[0031]两个电加热管242相贴合；
[0032]框体1的一侧固定设有开关面板11，开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料定型机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内侧设有两个限位组件(2)，两个所述限位组件(2)均包括转杆(21)、限位板(22)和辅助组件(24)，所述框体(1)的底端内侧固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶端固定连接有两个固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的一端均固定连接有支杆(7)，两个所述支杆(7)之间转动连接有两个连接筒(8)，两个所述连接筒(8)的外侧均固定连接有导热筒(9)，两个所述导热筒(9)的内侧均固定连接有四个电热丝(10)。2.根据权利要求1所述的一种布料定型机，其特征在于：两个所述转杆(21)均转动设置在所述框体(1)的一侧，两个所述限位板(22)分别固定设置在两个所述转杆(21)的外侧，两个所述限位板(22)的一侧均固定连接有四个支撑弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的一种布料定型机，其特征在于：每四个所述支撑弹簧(23)的一端分别与所述框体(1)的顶端内侧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏蓬，王仁军，梁宝国，
申请(专利权)人：福建俊诚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：