一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置制造方法及图纸

技术编号:36241165 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-04 12:53
本实用新型专利技术涉及仿丝棉生产技术领域,具体为一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,包括输送机,还包括安装在所述输送机上的第一冷却组件和第二冷却组件;所述第一冷却组件包括冷却箱、水冷循环泵、水冷箱和制冷片,所述第二冷却组件包括安装架、冷气机、冷气传输管、制冷罩,所述安装架上安装有冷气机,所述冷气机的冷气出口处安装有冷气传输管,所述冷气传输管的另一端安装有制冷罩,通过仿丝棉生产的冷却定型装置中设置的第一冷却组件和第二冷却组件,能够使仿丝棉具有较好的冷却效果,并且能够使冷却输送过程中的仿丝棉具有较高的定型保持效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置


[0001]本技术涉及仿丝棉生产
,具体为一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置。

技术介绍

[0002]仿丝棉是喷胶棉产品中较为高档的品种,在市场上人们也习惯称为丝棉,丝棉与棉花和蚕丝棉有着本质的区别,丝棉它是代替羽绒、植物棉作为服装填充物的非常好的保暖材料,仿丝绵有表面平整,有丝光、轻薄、手感细腻、柔软、保温好、耐水洗性极强、不易变形、不会跑丝、手感似羽绒、质地纤细、表面如蚕丝、有拉力、柔软等特点,经洗衣机反复洗涤也不会变型,是水洗、砂洗服装适合的填充材料;适用于高档防寒服、细柔面料服装、被褥及做高档冬日时装的填料等,是替代羽绒作为填充棉的理想选择。传统的仿丝棉的制作工艺流程是喂棉机

预梳理

开松机

梳理机

铺网机

烘箱

冷却

成型

打卷

包装

入库。
[0003]在仿丝棉生产过程中大多采用风机降温冷却的方式对仿丝棉进行冷却,但是不易根据加工要求对仿丝棉进行冷却定型,冷却效果不理想,且易造成仿丝棉变形,从而影响仿丝棉的生产效率和质量,因此需要一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案
[0006]一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,包括输送机,还包括安装在所述输送机上的第一冷却组件和第二冷却组件;
[0007]所述第一冷却组件包括冷却箱、水冷循环泵、水冷箱和制冷片,所述冷却箱上一侧设置有安装板,所述安装板上安装有水冷循环泵,所述水冷循环泵上安装有循环水管,所述循环水管的另一端与水冷箱连接,所述水冷箱的内部上侧侧面均设置有制冷片;
[0008]所述第二冷却组件包括安装架、冷气机、冷气传输管、制冷罩,所述安装架上安装有冷气机,所述冷气机的冷气出口处安装有冷气传输管,所述冷气传输管的另一端安装有制冷罩。
[0009]作为本技术优选的方案,所述水冷箱位于冷却箱的内部上侧设置,所述循环水管的一端贯穿冷却箱与水冷箱连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述制冷罩的冷气出口设置有分散挡板,所述分散挡板上均匀开设有冷却孔。
[0011]作为本技术优选的方案,所述输送机包括装载框架;
[0012]所述装载框架的内部上侧前后对称设置有第一输送辊,所述装载框架的前侧中间
处横向设置有第二输送辊,所述装载框架的中间处上下对称设置有第三输送辊,所述装载框架的后上侧与相对应的第一输送辊对应安装有驱动电机,所述第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊上铺设有输送带。
[0013]作为本技术优选的方案,所述冷却箱位于所述装载框架的上侧设置,所述冷却箱的下侧与输送带对应呈敞口结构设置。
[0014]作为本技术优选的方案,所述制冷罩位于装载框架的内部前端设置,所述制冷罩位于输送带的后侧对应间隙贴合设置。
[0015]作为本技术优选的方案,所述第二输送辊、第三输送辊采用轴承座与装载框架连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术中,通过仿丝棉生产的冷却定型装置中设置的第一冷却组件和第二冷却组件,能够使仿丝棉具有较好的冷却效果,并且能够使冷却输送过程中的仿丝棉具有较高的定型保持效果,通过水冷循环泵采用循环水管与水冷箱进行连接,实现对水冷箱中的冷却水循环制冷,使制冷片的制冷效果更好,从而实现对冷却箱的内部进行降温,使输送带上传输的仿丝棉进行降温冷却效果较好,同时通过冷气机产生的冷气经过冷气传输管输送至制冷罩中对经过的输送带进行降温,能够使输送带的表面保持较低的温度,从而有效的实现对输送的仿丝棉进行冷却降温,使仿丝棉在输送机输送过程中的降温冷却处理效果较高,从而使整体的生产效率和质量较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的部分结构示意图;
[0020]图3为本技术的第一冷却组件部分结构示意图;
[0021]图4为本技术的A部放大结构示意图。
[0022]图中:1、输送机;101、装载框架;102、第一输送辊;103、第二输送辊;104、第三输送辊;105、驱动电机;106、输送带;2、第一冷却组件;201、冷却箱;202、水冷循环泵;203、水冷箱;204、制冷片;205、安装板;206、循环水管;3、第二冷却组件;301、安装架;302、冷气机;303、冷气传输管;304、制冷罩;305、分散挡板;306、冷却孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例:请参阅图1

4所示的一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,包括输送机1,还包括安装在输送机1上的第一冷却组件2和第二冷却组件3;输送机1包括装载框架101;装载框架101的内部上侧前后对称设置有第一输送辊102,装载框架101的前侧中间处横向设置有第二输送辊103,装载框架101的中间处上下对称设置有第三输送辊104,装载框架101的后上侧与相对应的第一输送辊102对应安装有驱动电机105,第一输送辊102、第二输送辊103、第三输送辊104上铺设有输送带106;第一冷却组件2包括冷却箱201、水冷循环泵202、水冷箱203和制冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,包括输送机(1),其特征在于:还包括安装在所述输送机(1)上的第一冷却组件(2)和第二冷却组件(3);所述第一冷却组件(2)包括冷却箱(201)、水冷循环泵(202)、水冷箱(203)和制冷片(204),所述冷却箱(201)上一侧设置有安装板(205),所述安装板(205)上安装有水冷循环泵(202),所述水冷循环泵(202)上安装有循环水管(206),所述循环水管(206)的另一端与水冷箱(203)连接,所述水冷箱(203)的内部上侧侧面均设置有制冷片(204);所述第二冷却组件(3)包括安装架(301)、冷气机(302)、冷气传输管(303)、制冷罩(304),所述安装架(301)上安装有冷气机(302),所述冷气机(302)的冷气出口处安装有冷气传输管(303),所述冷气传输管(303)的另一端安装有制冷罩(304)。2.根据权利要求1所述的一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,其特征在于:所述水冷箱(203)位于冷却箱(201)的内部上侧设置,所述循环水管(206)的一端贯穿冷却箱(201)与水冷箱(203)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于仿丝棉生产的冷却定型装置,其特征在于:所述制冷罩(304)的冷气出口设置有分散挡板(305),...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏恩来李盟
申请(专利权)人:温州飞凡服装辅料有限公司
类型:新型
国别省市:

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