一种拉链头浸润沥干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链头浸润沥干机，包括机体，所述机体内设有柱形的上色腔，且所述上色腔内装有涂料，所述上色腔的右侧面内设有出料槽，所述出料槽的下侧面朝右下方倾斜，所述机体的前侧面固设有电机，所述电机内安装的输出轴延伸至所述上色腔内，且所述输出轴与所述上色腔同轴，所述输出轴上通过支架连接有一个推料板，本实用新型专利技术能够对拉链头进行多次的油漆浸润工作，提高了上漆效果，避免出现气泡；本实用新型专利技术能够在出料槽内对浸润完成的拉链头进行沥干工作，沥下的油漆会流动至回收盒内，便于后续二次使用，提高了原料利用率，减少了浪费；本实用新型专利技术能够让油漆处于封闭状态，降低油漆挥发或受污染的程度。降低油漆挥发或受污染的程度。降低油漆挥发或受污染的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链头浸润沥干机


[0001]本技术涉及服装辅料生产领域，尤其涉及一种拉链头浸润沥干机。

技术介绍

[0002]为了提高拉链头的质量，提高其光泽度，且为了增加其防锈能力，目前拉链头在生产过程中需要进行表面的油漆浸润工作。
[0003]拉链头内存在孔洞和直角边，这使得目前普通的油漆浸润设备难以使得拉链头完全与油漆接触，如申请号为202020377318.2所公开的一种拉链头表面油漆浸润装置，在该专利中，拉链头在掉落入油漆后会直接被网孔板推出，并通过出料板和倾斜板滑落，此时完成拉链头的浸润工作；
[0004]在上述拉链的浸润流程中，拉链头与油漆的接触时间短，虽然能够加快上漆工作的效率，但若拉链头与油漆之间存在气泡，则上述流程不能排出气泡，容易造成拉链头的缺陷；
[0005]并且，在上述专利中直接将浸润的油漆通过网格板推出，容易带出多于的油漆，且位于拉链头上多于的油漆也会沿着出料槽的方向流出，造成物料浪费，且影响了加工环境，同时，在该专利中油漆处于开放状态，容易挥发、丧失水分以及受到污染。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉链头浸润沥干机，用以解决现有的拉链头浸润设备工作时，拉链头与油漆之间容易存在气泡且难以排出，并且油漆容易浪费的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种拉链头浸润沥干机，包括机体，所述机体内设有柱形的上色腔，且所述上色腔内装有涂料，所述上色腔的右侧面内设有出料槽，所述涂料液面的高度不会高于所述出料槽的下侧面，所述出料槽的下侧面朝右下方倾斜，所述上色腔的上侧面内设有进料槽，所述机体的前侧面固设有电机，所述电机内安装的输出轴延伸至所述上色腔内，且所述输出轴与所述上色腔同轴，所述输出轴上通过支架连接有一个推料板，所述推料板位于所述上色腔内且所述推料板与所述上色腔的前后侧面以及弧面贴合，所述推料板处于倾斜状态，以使得所述推料板的上侧面与所述出料槽的下侧面衔接时两个面之间形成钝角，以便于使得拉链头从所述推料板上滑落至所述出料槽内。
[0008]优选的，所述机体的右侧面以及所述机体的上侧面分别设有一个用于封闭所述出料槽以及所述进料槽的盖板。
[0009]优选的，用于封闭所述出料槽的所述盖板侧面上设有抵接于所述侧面的胶条。
[0010]优选的，所述机体内设有开口向左的存储槽，所述存储槽内放置有能够取出的回收盒，所述出料槽的下侧面内设有多个连通于所述存储槽内，且正对所述回收盒的渗液孔。
[0011]优选的，所述出料槽的下侧面铰接有提板，所述提板上设有线绳，所述线绳通过所述出料槽上侧面内的贯通孔延伸至所述机体上侧，且所述线绳的上端设有握把。
[0012]优选的，所述提板的前后侧面与所述出料槽的前后侧面贴合，所述提板的左端设有弧面板，所述出料槽的下侧面内设有用于容纳所述弧面板的弧面槽。
[0013]优选的，所述线绳上固设有卡环，所述卡环的直径大于所述贯通孔的直径。
[0014]本技术提供了一种拉链头浸润沥干机，具有以下有益效果：
[0015]本技术能够对拉链头进行多次的油漆浸润工作，提高了上漆效果，避免出现气泡；
[0016]本技术能够对浸润完成的拉链头进行沥干工作，沥下的油漆会流动至回收盒内，便于后续二次使用，提高了原料利用率，减少了浪费；
[0017]本技术能够让油漆处于封闭状态，降低油漆挥发或受污染的程度。
附图说明
[0018]图1是本技术的外观示意图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是图2中A处的放大示意图；
[0021]图4是本技术中推料板处的外观示意图。
[0022]图中：
[0023]11、机体；12、上色腔；13、电机；14、输出轴；15、推料板；16、出料槽；17、进料槽；18、盖板；19、回收盒；20、提板；21、握把；22、渗液孔；23、弧面板；24、弧面槽；25、卡环；26、胶条；27、线绳。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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图4，根据本技术一种拉链头浸润沥干机的实施例，包括机体11，所
述机体11内设有柱形的上色腔12，且所述上色腔12内装有涂料，所述上色腔12的右侧面内设有出料槽16，所述涂料液面的高度不会高于所述出料槽16的下侧面，以避免涂料直接通过所述出料槽16流出，所述出料槽16的下侧面朝右下方倾斜，以便于使得进入所述出料槽16内的拉链头向右下滑动，所述上色腔12的上侧面内设有进料槽17，所述机体11的前侧面固设有电机13，所述电机13内安装的输出轴14延伸至所述上色腔12内，且所述输出轴14与所述上色腔12同轴，所述输出轴14上通过支架连接有一个推料板15，所述推料板15位于所述上色腔12内且所述推料板15与所述上色腔12的前后侧面以及弧面贴合，所述推料板15处于倾斜状态，以使得所述推料板15的上侧面与所述出料槽16的下侧面衔接时两个面之间形成钝角，进一步便于被所述推料板15推动的拉链头能够进入所述出料槽16内；
[0029]需要进一步解释的时，当进行拉链头的浸润工作时，所述输出轴14会先顺时针旋转，在此过程中位于上色腔12内的拉链头会被推动至所述上色腔12的左上侧后自动滚落回涂料内，以此往复，便于使得拉链头充分上色，之后输出轴14逆时针旋转，此时被推料板15推动的上色完成的拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链头浸润沥干机，包括机体（11），其特征在于：所述机体（11）内设有柱形的上色腔（12），且所述上色腔（12）内装有涂料，所述上色腔（12）的右侧面内设有出料槽（16），所述涂料液面的高度不会高于所述出料槽（16）的下侧面，所述出料槽（16）的下侧面朝右下方倾斜，所述上色腔（12）的上侧面内设有进料槽（17），所述机体（11）的前侧面固设有电机（13），所述电机（13）内安装的输出轴（14）延伸至所述上色腔（12）内，且所述输出轴（14）与所述上色腔（12）同轴，所述输出轴（14）上通过支架连接有一个推料板（15），所述推料板（15）位于所述上色腔（12）内且所述推料板（15）与所述上色腔（12）的前后侧面以及弧面贴合，所述推料板（15）处于倾斜状态，以使得所述推料板（15）的上侧面与所述出料槽（16）的下侧面衔接时两个面之间形成钝角，以便于使得拉链头从所述推料板（15）上滑落至所述出料槽（16）内。2.根据权利要求1所述的一种拉链头浸润沥干机，其特征在于：所述机体（11）的右侧面以及所述机体（11）的上侧面分别设有一个用于封闭所述出料槽（16）以及所述进料槽（17）的盖板（18）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏恩来，李盟，
申请(专利权)人：温州飞凡服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：