本发明专利技术涉及纺织布料加工技术领域，且公开了一种新型纺织布料加工用定型烘干装置，包括主体、进料口、储水壳和出料口，主体的内部设置有定型机构，定型机构包括有第一电机。该新型纺织布料加工用定型烘干装置，通过第三电机的运作带动第一双向丝杆转动使滑轮体相互靠近将斜块向上顶起使移动板在导向杆表面滑动，通过移动板带动下压辊位移，配合上压辊可将纺织布内的水分挤出落入储水壳内，该结构的设置，能够有效的能够对需要烘干的纺织布进行拉伸定型防止缩水，在定型过程中可将纺织布内残留的水分与碎屑进行清理，从而达到解决了烘干后布料表面残留有较多的布料碎屑难以清理，给后续工作增添麻烦，而在烘干过程中无法将纺织布内的水分进行挤出单靠烘干装置进行烘干较为缓慢且非常费电的问题。缓慢且非常费电的问题。缓慢且非常费电的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织布料加工用定型烘干装置
[0001]本专利技术涉及纺织布料加工
，具体为一种新型纺织布料加工用定型烘干装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而在纺织布料生产过程中需要使用定型烘干装置。
[0003]现有的纺织布料加工用定型烘干装置只是简单的采用电热烘干，这样速度较慢，耗时较长，并且烘干后布料表面残留有较多的布料碎屑难以清理，给后续工作增添麻烦，而在烘干过程中无法将纺织布内的水分进行挤出单靠烘干装置进行烘干较为缓慢且非常费电，然而长时间的烘干会对纺织布料造成损伤，由于烘干后的布料尺寸不一且需要不同长度与直径的收布辊进行收布，而传统装置无法对不同的收布辊进行固定使得装置实用性降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型纺织布料加工用定型烘干装置，具备能够对需要烘干的纺织布进行拉伸定型防止缩水，在定型过程中可将纺织布内残留的水分与碎屑进行清理，加上对布料进行烘干时无需采用电热烘干从而降低电量的消耗减少开销，可对不同直径长度的收布辊进行固定提高装置的使用效率的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种新型纺织布料加工用定型烘干装置，包括；
[0006]主体、进料口、储水壳和出料口，所述主体的内部设置有定型机构，所述定型机构包括有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有转板，所述转板的侧面活动安装有紧张辊，所述主体的内壁活动安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有拍打辊，所述第二转轴的一端固定安装有第一限位轮，所述主体的侧面固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部固定安装有第二电机，所述主体的内壁活动安装有第三转轴，所述第三转轴的表面固定安装有上压辊，所述第三转轴的一端固定安装有第二限位轮，所述主体的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的表面螺纹连接有滑轮体，所述主体的侧面开设有方槽，所述方槽内壁的底部固定安装有导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有斜块，所述移动板的顶部活动安装有下压辊；
[0007]烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、传输箱、传输管和喷头组成；
[0008]夹持机构，所述夹持机构包括空槽、第四电机、第二双向丝杆、夹持板和夹持块组
成。
[0009]优选的，还包括烘干机构，所述烘干机构包括有防尘板，所述烘干箱的顶部固定安装有防尘板，所述烘干箱内壁的两侧固定安装有加热丝，所述传输箱内壁的一侧固定安装有鼓风机，所述传输管的底部与喷头的顶部固定连接。
[0010]优选的，还包括夹持机构，所述夹持机构包括有支撑台，所述支撑台的顶部开设有空槽，所述空槽内壁的底部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的表面螺纹连接有夹持板，所述夹持板的侧面固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定安装有夹持壳，所述夹持壳内壁的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有夹持块，所述夹持块的侧面固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述主体的左侧开设有进料口，所述主体的右侧开设有出料口，所述主体内壁的底部固定安装有储水壳。
[0012]优选的，所述第二电机的输出端与第一限位轮的一端固定连接，所述第一限位轮的表面与第二限位轮的表面活动套接有皮带。
[0013]优选的，所述主体内壁的两侧均固定安装有滑杆，所述滑轮体的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0014]优选的，所述移动板的两侧与方槽内壁的两侧滑动连接，所述斜块的两侧与滑轮体的表面活动连接。
[0015]优选的，所述夹持板的两侧与空槽内壁的两侧滑动连接，所述夹持块的两侧与夹持壳内壁的两侧滑动连接。
[0016]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过第一电机的运作带动第一转轴转动从而带动转板转动，通过转板的转动使紧张辊调整可将纺织布进行拉伸保持形状防止出现缩水的状况，通过第二电机的运作带动一限位轮转动从而带动第二转轴转动，通过第二转轴的转动带动拍打辊转动可对纺织布进行拍打从而将纺织布上残留的碎屑进行清除随后碎屑落入储水壳内被水吸附通过排水管进行排出，通过第一限位轮的转动带动皮带转动从而带动第二限位轮转动使第三转轴转动，通过第三转轴带动上压辊转动可将纺织布进行传输，通过第三电机的运作带动第一双向丝杆转动使滑轮体相互靠近将斜块向上顶起使移动板在导向杆表面滑动，通过移动板带动下压辊位移，配合上压辊可将纺织布内的水分挤出落入储水壳内，该结构的设置，能够有效的能够对需要烘干的纺织布进行拉伸定型防止缩水，在定型过程中可将纺织布内残留的水分与碎屑进行清理，从而达到解决了烘干后布料表面残留有较多的布料碎屑难以清理，给后续工作增添麻烦，而在烘干过程中无法将纺织布内的水分进行挤出单靠烘干装置进行烘干较为缓慢且非常费电的问题。
[0018]2、本专利技术通过第四电机的运作带动第二双向丝杆转动从而带动夹持板进行调整至所需的位置后将收布辊放置夹持壳内，通过弹簧的运作带动夹持块位移从而带动防滑垫向收布辊的方向进行挤压从而对收布辊进行夹持固定，防滑垫可防止收布辊出现滑动，从而对烘干好的布料进行收卷，该结构的设置，能够有效的可对不同直径长度的收布辊进行固定提高装置的使用效率，从而达到解决了由于烘干后的布料尺寸不一且需要不同长度与直径的收布辊进行收布，而传统装置无法对不同的收布辊进行固定使得装置实用性降低问题。
[0019]3、本专利技术通过加热丝的运作将烘干箱内的空气进行加热，防尘板可将空气中的灰尘进行阻挡，热气通过鼓风机的运作从传输管内传输至主体内，通过喷头的作用将热气喷向纺织布上可将其内的水分进行加热蒸发，该结构的设置，能够有效的对布料进行烘干时无需采用电热烘干从而降低电量的消耗减少开销，从而达到解决了现有的纺织布料加工用定型烘干装置只是简单的采用电热烘干，这样速度较慢，耗时较长问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术装置纺织布料加工用定型烘干装置整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术结构图1的剖面示意图；
[0022]图3为本专利技术结构图2的A处放大示意图；
[0023]图4为本专利技术图2的剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图4的背部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图1的烘干机构结构示意图。
[0026]图中：1、主体；2、进料口；3、储水壳；4、第一转轴；5、转板；6、紧张辊；7、第一电机；8、第二转轴；9、拍打辊；10、第一限位轮；11、第一支撑块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型纺织布料加工用定型烘干装置，其特征在于，包括；主体(1)、进料口(2)、储水壳(3)和出料口(42)，所述主体(1)的内部设置有定型机构，所述定型机构包括有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端固定安装有转板(5)，所述转板(5)的侧面活动安装有紧张辊(6)，所述主体(1)的内壁活动安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的表面固定安装有拍打辊(9)，所述第二转轴(8)的一端固定安装有第一限位轮(10)，所述主体(1)的侧面固定安装有第一支撑块(11)，所述第一支撑块(11)的顶部固定安装有第二电机(12)；所述主体(1)的内壁活动安装有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的表面固定安装有上压辊(14)，所述第三转轴(13)的一端固定安装有第二限位轮(15)，所述主体(1)的侧面固定安装有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定安装有第一双向丝杆(18)，所述第一双向丝杆(18)的表面螺纹连接有滑轮体(19)，所述主体(1)的侧面开设有方槽(21)，所述方槽(21)内壁的底部固定安装有导向杆(22)，所述导向杆(22)的表面滑动安装有移动板(23)，所述移动板(23)的底部固定安装有斜块(25)，所述移动板(23)的顶部活动安装有下压辊(24)；烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱(26)、传输箱(29)、传输管(31)和喷头(32)组成；夹持机构，所述夹持机构包括空槽(34)、夹持板(37)和夹持块(40)组成。2.根据权利要求1所述的一种新型纺织布料加工用定型烘干装置，其特征在于：还包括烘干机构，所述烘干机构包括有防尘板(27)，所述烘干箱(26)的顶部与防尘板(27)固定安装，所述烘干箱(26)内壁的两侧固定安装有加热丝(28)，所述传输箱(29)内壁的一侧固定安装有鼓风机(30)，所述传输管(31)的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀清，张乔华，王蓉蓉，郭玉红，
申请(专利权)人：响水县中博纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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