【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑辅助工装领域，特别涉及一种注塑机用线性导轨支座。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。为保证注射精度和合模效果，注塑机通常用到导杆、线性导轨等辅助工装，其中与之配合使用的线性导轨支座自然必不可少。
2、现有的线性导轨支座大多尺寸固定、高度固定，导致只能用在特定型号的注塑机上，应用范围受限，从而增加设备成本。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种注塑机用线性导轨支座，用以解决
技术介绍
提及的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
3、一种注塑机用线性导轨支座，包括水平的固定板，固定板下方设有支撑板。固定板的两侧均通过燕尾槽卡装有长条板，长条板的一侧均通过燕尾槽卡装有导杆安装板，导杆安装板上各安装有一导杆。固定板右侧设有水平的升降板，升降板的左侧设有t形连接部，支撑板上开设有与t形连接部配合的t形槽。升降板的上端面安装有线性导轨，线性导轨与导杆平行，升降板的下方对称布置有伸缩杆。
4、进一步地，固定板、长条板和导杆安装板在安装时上端面相互平齐。
5、进一步地，固定板和长条板之间，以及长条板和导杆安装板之间均安装有紧固螺栓。这样是为了让长条板和导杆安装板安装更加牢固，满足设备使用需求。
6、进一步地，线性导轨为方形滚珠直线导轨。
7、进一步地，支撑板的底部设置有连接座，连接座开设
8、本技术还包括能够使该注塑机用线性导轨支座正常使用的其它组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如本申请中的线性导轨等。在具体实施过程中，可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号。
9、本技术的工作原理是：当需要改变导杆的间距时，可以通过安装或拆卸长条板来实现。燕尾槽和紧固螺栓使长条板、导杆安装板很好地与固定板相连，也便于拆装。右侧设置有升降板，使安装在升降板上的线性导轨的高度可调节，升降板的t形连接部和t形槽相配合，提高了线性导轨的稳定性和位置精度。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：应用范围广泛，可在不同型号的注塑机上使用：导杆的间距可调，线性导轨的高度可调，可以很好的满足不同型号注塑机的使用需求，降低设备成本。
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1.一种注塑机用线性导轨支座，包括水平的固定板(1)，所述固定板(1)下方设有支撑板(5)，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均通过燕尾槽(9)卡装有长条板(2)，所述长条板(2)的一侧均通过燕尾槽(9)卡装有导杆安装板(3)，所述导杆安装板(3)上各安装有一导杆(4)；所述固定板(1)右侧设有水平的升降板(6)，所述升降板(6)的左侧设有T形连接部(10)，所述支撑板(5)上开设有与所述T形连接部(10)配合的T形槽(11)；所述升降板(6)的上端面安装有线性导轨(7)，所述线性导轨(7)与导杆(4)平行，所述升降板(6)的下方对称布置有伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的注塑机用线性导轨支座，其特征在于：所述固定板(1)、长条板(2)和导杆安装板(3)在安装时上端面相互平齐。
3.根据权利要求1所述的注塑机用线性导轨支座，其特征在于：所述固定板(1)和长条板(2)之间，以及长条板(2)和导杆安装板(3)之间均安装有紧固螺栓(12)。
4.根据权利要求1所述的注塑机用线性导轨支座，其特征在于：所述线性导轨(7)为方形滚珠直线导轨。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机用线性导轨支座，包括水平的固定板(1)，所述固定板(1)下方设有支撑板(5)，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均通过燕尾槽(9)卡装有长条板(2)，所述长条板(2)的一侧均通过燕尾槽(9)卡装有导杆安装板(3)，所述导杆安装板(3)上各安装有一导杆(4)；所述固定板(1)右侧设有水平的升降板(6)，所述升降板(6)的左侧设有t形连接部(10)，所述支撑板(5)上开设有与所述t形连接部(10)配合的t形槽(11)；所述升降板(6)的上端面安装有线性导轨(7)，所述线性导轨(7)与导杆(4)平行，所述升降板(6)的下方对称布置有伸缩杆(8)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：焦健，
申请(专利权)人：河南诚达新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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