一种高压发泡混合头制造技术

技术编号:41004366 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本技术公开了一种高压发泡混合头,包括混合头主体,所述混合头主体出料端固定连接有固定管,所述固定管内壁转动连接有连接管,所述连接管表面固定连接有限位环,将混合头主体与发泡机连接,混合后的发泡材料经过混合头主体的出料端、连接管和波纹管后通过喷头喷出,启动调节组件配合波纹管的伸缩,带动喷头纵向转动调节发泡角度,启动驱动机构通过旋转组件带动连接管、限位环、波纹管和喷头横向转动来调节发泡角度,同时带动固定机构横向转动,实现了便于自动调节高压发泡混合头发泡角度的目标,避免了因现有高压发泡混合头的喷料机构为固定式,而导致在发泡时容易出现发泡死角,降低了发泡的保温和密封性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡设备,尤其涉及一种高压发泡混合头


技术介绍

1、高压发泡混合头是聚氨酯发泡机的重要组件,聚氨酯发泡的工作原理是:把俗称“白料”和“黑料”两种原料通过喷嘴喷射在混合头的混合腔里,白料和黑料混合后由高压发泡枪的第一活塞杆推送到需发泡的腔体内,例如冰箱的保温层腔体,混合后的原料很快发生化学反应形成泡沫并凝结硬化。

2、目前现有的高压发泡混合头的喷料机构通常是固定式的,当发泡环境较为复杂时,容易出现发泡死角,通过发泡剂的自动膨胀难以将死角填满,从而导致发泡的保温和密封效果降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压发泡混合头,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种高压发泡混合头,包括混合头主体,所述混合头主体出料端固定连接有固定管,所述固定管内壁转动连接有连接管,所述连接管表面固定连接有限位环,且限位环与固定管内壁转动连接,所述连接管出料端固定连接有波纹管,所述波纹管出料端固定连接有喷头,所述连接管表面设置有固定机构,所述喷头表面设置有调节组件,所述混合头主体底面设置有驱动机构,所述连接管表面设置有旋转组件。

4、优选的,所述固定机构由连接板和固定板组成,所述连接板内壁与连接管表面固定连接,所述固定板与连接板底面固定连接。

5、优选的,所述调节组件由固定环、连接轴和第一伺服电机组成,所述固定环内壁与喷头表面固定连接,所述连接轴与固定环表面固定连接,且连接轴与固定板内壁转动连接,所述第一伺服电机与固定板表面固定连接,且第一伺服电机输出端与固定板内壁转动连接,且第一伺服电机输出端与连接轴固定连接。

6、优选的,所述驱动机构由固定块和第二伺服电机组成,所述固定块与混合头主体底面固定连接,所述第二伺服电机与固定块内壁固定连接。

7、优选的,所述旋转组件由蜗轮和蜗杆组成,所述蜗轮内壁与连接管表面固定连接,所述蜗杆与第二伺服电机输出端固定连接,且蜗杆与蜗轮相啮合。

8、优选的,所述波纹管呈圆形状,且波纹管采用不锈钢材料制成。

9、优选的,所述连接轴的数量为多个,且多个连接轴均位于固定环表面。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高压发泡混合头,将混合头主体与发泡机连接,混合后的发泡材料经过混合头主体的出料端、连接管和波纹管后通过喷头喷出,启动调节组件配合波纹管的伸缩,带动喷头纵向转动调节发泡角度,启动驱动机构通过旋转组件带动连接管、限位环、波纹管和喷头横向转动来调节发泡角度,同时带动固定机构横向转动;实现了便于自动调节高压发泡混合头发泡角度的目标,避免了因现有高压发泡混合头的喷料机构为固定式,而导致在发泡时容易出现发泡死角,降低了发泡的保温和密封性的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压发泡混合头,包括混合头主体(1),其特征在于,所述混合头主体(1)出料端固定连接有固定管(2),所述固定管(2)内壁转动连接有连接管(3),所述连接管(3)表面固定连接有限位环(4),且限位环(4)与固定管(2)内壁转动连接,所述连接管(3)出料端固定连接有波纹管(5),所述波纹管(5)出料端固定连接有喷头(6),所述连接管(3)表面设置有固定机构,所述喷头(6)表面设置有调节组件,所述混合头主体(1)底面设置有驱动机构,所述连接管(3)表面设置有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述固定机构由连接板(7)和固定板(8)组成,所述连接板(7)内壁与连接管(3)表面固定连接,所述固定板(8)与连接板(7)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述调节组件由固定环(9)、连接轴(10)和第一伺服电机(11)组成,所述固定环(9)内壁与喷头(6)表面固定连接,所述连接轴(10)与固定环(9)表面固定连接,且连接轴(10)与固定板(8)内壁转动连接,所述第一伺服电机(11)与固定板(8)表面固定连接,且第一伺服电机(11)输出端与固定板(8)内壁转动连接,且第一伺服电机(11)输出端与连接轴(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述驱动机构由固定块(12)和第二伺服电机(13)组成,所述固定块(12)与混合头主体(1)底面固定连接,所述第二伺服电机(13)与固定块(12)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述旋转组件由蜗轮(14)和蜗杆(15)组成,所述蜗轮(14)内壁与连接管(3)表面固定连接,所述蜗杆(15)与第二伺服电机(13)输出端固定连接,且蜗杆(15)与蜗轮(14)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述波纹管(5)呈圆形状,且波纹管(5)采用不锈钢材料制成。

7.根据权利要求3所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述连接轴(10)的数量为多个,且多个连接轴(10)均位于固定环(9)表面。

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【技术特征摘要】

1.一种高压发泡混合头,包括混合头主体(1),其特征在于,所述混合头主体(1)出料端固定连接有固定管(2),所述固定管(2)内壁转动连接有连接管(3),所述连接管(3)表面固定连接有限位环(4),且限位环(4)与固定管(2)内壁转动连接,所述连接管(3)出料端固定连接有波纹管(5),所述波纹管(5)出料端固定连接有喷头(6),所述连接管(3)表面设置有固定机构,所述喷头(6)表面设置有调节组件,所述混合头主体(1)底面设置有驱动机构,所述连接管(3)表面设置有旋转组件。

2.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述固定机构由连接板(7)和固定板(8)组成,所述连接板(7)内壁与连接管(3)表面固定连接,所述固定板(8)与连接板(7)底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压发泡混合头,其特征在于,所述调节组件由固定环(9)、连接轴(10)和第一伺服电机(11)组成,所述固定环(9)内壁与喷头(6)表面固定连接,所述连接轴(10)与固定环(9)表面固定连接,且连接轴(10)与固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志强周建文包大颖
申请(专利权)人:蓬莱强兴聚氨酯机业有限公司
类型:新型
国别省市:

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