一种箱体浇注用发泡枪头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体浇注用发泡枪头，包括第一连接管，所述第一连接管的顶部固定设置有密封板，第一连接管的表面固定设置有输料管，第一连接管的底部固定设置有第二连接管，所述第二连接管的底部螺纹设置有出料管，所述第二连接管的内部固定设置有隔板，所述隔板的表面设置有第一过滤组件，所述第二连接管的内部设置有第二过滤组件，该装置将混合液通过滤筒表面的第一过滤孔进行第一级过滤，使混合液内部的较大颗粒筛选出来，混合液经过第一级过滤后然后进入过滤腔内部，通过滤板表面的第二过滤孔进行第二级过滤，将更加细小的颗粒过滤掉

【技术实现步骤摘要】
一种箱体浇注用发泡枪头


[0001]本技术涉及发泡设备
，尤其涉及一种箱体浇注用发泡枪头
。

技术介绍

[0002]在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫，发泡剂本身不能自动成为泡沫，发泡机就是将空气引入发泡剂溶液中，实现发泡剂的发泡
。
[0003]发泡机通过发泡枪头将泡沫喷出，在实际应用过程中，混料罐内的溶液搅拌混合不均，发泡枪头所喷出的混合溶液颗粒大小不均匀，注入至模具内的溶液不细腻，最后导致发泡形成的泡沫出现密度不统一
、
质量低下的问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种箱体浇注用发泡枪头，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种箱体浇注用发泡枪头，包括第一连接管，所述第一连接管的顶部固定设置有密封板，第一连接管的表面固定设置有输料管，第一连接管的底部固定设置有第二连接管，所述第二连接管的底部螺纹设置有出料管，所述第二连接管的内部固定设置有隔板，所述隔板的表面设置有第一过滤组件，所述第二连接管的内部设置有第二过滤组件
。
[0007]优选的，所述第一过滤组件包括螺纹设置于隔板内部的滤筒，所述滤筒的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽与隔板表面的螺纹相啮合，所述滤筒的表面开设有第一过滤孔
。
[0008]优选的，所述第二过滤组件包括卡接设置于第二连接管内部的卡接块，所述卡接块的表面固定设置有滤板，所述滤板的表面开设有第二过滤孔
。
[0009]优选的，所述第一连接管内部开设有存液腔，所述第二连接管内部开设有过滤腔
。
[0010]优选的，所述第一过滤孔呈圆形状，且第一过滤孔的数量为多个
。
[0011]优选的，所述第二过滤孔呈圆形状，且第一过滤孔的数量为多个
。
[0012]优选的，所述卡接块的数量为多个，且多个卡接块呈圆形阵列分布
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该箱体浇注用发泡枪头，混合液通过滤筒表面的第一过滤孔进行第一级过滤，使混合液内部的较大颗粒筛选出来，混合液经过第一级过滤后然后进入过滤腔内部，通过滤板表面的第二过滤孔进行第二级过滤，将更加细小的颗粒过滤掉，过滤后的混合液通过出料管喷出进行浇筑，该装置将混合液内的较大颗粒进行过滤，防止出料管喷出的溶液内部的颗粒大小不均匀，使得发泡的密度统一，提高了产品浇筑的质量
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术另一局部结构示意图
。
[0018]图中：
1、
第一连接管；
2、
第二连接管；
3、
出料管；
4、
密封板；
5、
输料管；
6、
隔板；
7、
滤筒；
8、
滤板；
9、
存液腔；
10、
过滤腔；
11、
第一过滤孔；
12、
螺纹槽；
13、
卡接块；
14、
第二过滤孔
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]参照图1‑4，一种箱体浇注用发泡枪头，包括第一连接管1，第一连接管1的顶部固定设置有密封板4，第一连接管1的表面固定设置有输料管5，第一连接管1的底部固定设置有第二连接管2，第二连接管2的底部螺纹设置有出料管3，第二连接管2的内部固定设置有隔板6，隔板6的表面设置有第一过滤组件，第一过滤组件包括螺纹设置于隔板6内部的滤筒7，滤筒7的表面开设有螺纹槽
12
，螺纹槽
12
与隔板6表面的螺纹相啮合，滤筒7的表面开设有第一过滤孔
11
，第一过滤孔
11
呈圆形状，且第一过滤孔
11
的数量为多个，混合液通过滤筒7表面的第一过滤孔
11
进行第一级过滤，使混合液内部的较大颗粒筛选出来，第二连接管2的内部设置有第二过滤组件，第二过滤组件包括卡接设置于第二连接管2内部的卡接块
13
，卡接块
13
的数量为多个，且多个卡接块
13
呈圆形阵列分布，卡接块
13
的表面固定设置有滤板8，滤板8的表面开设有第二过滤孔
14
，第二过滤孔
14
呈圆形状，且第一过滤孔
11
的数量为多个，混合液经过第一级过滤后然后进入过滤腔
10
内部，通过滤板8表面的第二过滤孔
14
进行第二级过滤，将更加细小的颗粒过滤掉，第一连接管1内部开设有存液腔9，第二连接管2内部开设有过滤腔
10
，该箱体浇注用发泡枪头，混合液通过滤筒7表面的第一过滤孔
11
进行第一级过滤，使混合液内部的较大颗粒筛选出来，混合液经过第一级过滤后然后进入过滤腔
10
内部，通过滤板8表面的第二过滤孔
14
进行第二级过滤，将更加细小的颗粒过滤掉，过滤后的混合液通过出料管3喷出进行浇筑，该装置将混合液内的较大颗粒进行过滤，防止出料管3喷出的溶液内部的颗粒大小不均匀，使得发泡的密度统一，提高了产品浇筑的质量
。
[0021]在使用时：将输料管5和混料罐连接，通过输料管5将混合液输送到存液腔9内，混合液通过滤筒7表面的第一过滤孔
11
进行第一级过滤，使混合液内部的较大颗粒筛选出来，混合经过第一级过滤后然后进入过滤腔
10
内部，通过滤板8表面的第二过滤孔
14
进行第二级过滤，将更加细小的颗粒过滤掉，再通过出料管3将过滤后的混合液喷出，当需要更换清洗滤筒7和滤板8时，转动第二连接管2，使得第二连接管2远离第一连接管1，拉动卡接块
13
，使得卡接块
13
带动滤板8远离隔板6，转动滤筒7，沿着滤筒7表面的螺纹槽
12
，将滤筒7取下，即可清洗滤板8和滤筒
7。
[0022]综上所述，该箱体浇注用发泡枪头，混合液通过滤筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种箱体浇注用发泡枪头，包括第一连接管（1），其特征在于，所述第一连接管（1）的顶部固定设置有密封板（4），第一连接管（1）的表面固定设置有输料管（5），第一连接管（1）的底部固定设置有第二连接管（2），所述第二连接管（2）的底部螺纹设置有出料管（3），所述第二连接管（2）的内部固定设置有隔板（6），所述隔板（6）的表面设置有第一过滤组件，所述第二连接管（2）的内部设置有第二过滤组件
。2.
根据权利要求1所述的一种箱体浇注用发泡枪头，其特征在于，所述第一过滤组件包括螺纹设置于隔板（6）内部的滤筒（7），所述滤筒（7）的表面开设有螺纹槽（
12
），所述螺纹槽（
12
）与隔板（6）表面的螺纹相啮合，所述滤筒（7）的表面开设有第一过滤孔（
11
）
。3.
根据权利要求1所述的一种箱体浇注用发泡枪头，其特征在于，所述第二过滤组件包括卡接设置于第二连接管（2）内部的卡接块（
13
），所述卡接块（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，周建文，包大颖，
申请(专利权)人：蓬莱强兴聚氨酯机业有限公司，
类型：新型
国别省市：