【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑用伺服电机，更具体地说，涉及一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机。
技术介绍
1、注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，它通过将熔化的塑料注入模具中，经过冷却后形成所需的塑料制品。注塑机主要由注射系统、模具系统、液压系统、电气控制系统和辅助设备等组成。
2、为了满足塑料生产过程中的成型快速、精密、节能等要求，大多数厂家都会采用伺服电机作为注塑机的动力来源。从节约成本的角度出发，有刷伺服电机成本低，结构简单，启动转矩大，调速范围宽，控制容易，是厂家们的首选。但是，在塑料生产过程中，有刷伺服电机长时间工作，会造成碳刷的剧烈磨损，碳刷更换周期短。
3、现存的注塑机用伺服电机具有以下不足：现存伺服电机更换碳刷块时，需要将伺服电机整体拆开才能取下碳刷总成进行碳刷块的更换，整体操作较为繁琐，使得碳刷块的更换工作极为不便；伺服电机在长时间使用时，转轴与外壳的连接处出现缺油的情况容易造成转轴磨损和电机的动能被消耗，影响转轴的使用寿命。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，以解决上述
技术介绍
中碳刷块拆卸不便和转轴缺油磨损的问题。
3、2.技术方案
4、一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，包括：
5、外壳，所述外壳侧壁贯穿有转轴，所述外壳内部设置有配合于转轴的固定盘，所述固定盘内部设置有卡接块，所述卡接块侧壁设置有限位件，所述限位件内部配合有碳刷块，所述碳刷块侧壁
6、储油盒，所述储油盒设置于外壳的侧壁，所述储油盒顶部设置有固接于外壳的电磁阀，所述电磁阀电性连接有定时器，所述储油盒底部设置有连接块，所述连接块顶部贯穿有连接于储油盒的细管，所述连接块底部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板侧壁开设有多个配合于细管的凹槽。
7、优选的，所述外壳侧壁设置有封闭板，所述封闭板配合于固定盘的外部。
8、优选的，所述方形块侧壁设置有固接件，所述固接件侧壁配合有挡块。
9、优选的，所述推板侧壁设置有配合于方形块内部的固接柱，所述固接柱侧壁设置有配合于方形块内部的弹簧。
10、优选的，所述支撑板设置于外壳的侧壁，所述支撑板两端设置有配合于转轴的挡片。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本技术通过设置利用锁定螺栓挤压锁定块实现卡接块锁定和具有推板的方形块抵住限位件内的碳刷块，可实现便捷的将碳刷块进行拆卸，解决了常见的伺服电机需要整体拆开才能取下碳刷总成进行碳刷块的更换的问题，使得对碳刷块的更换更便捷；通过设置定时器定时打开电磁阀后使得储油盒连通空气后内部润滑油通过细管流到弧形橡胶条上进而实现对转轴与外壳连接处的定时润滑，从而解决了伺服电机长时间使用转轴与外壳连接处缺油造成转轴磨损动能被消耗的问题，对转轴具有润滑保护的作用。
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1.一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于：所述外壳(100)侧壁设置有封闭板(110)，所述封闭板(110)配合于固定盘(120)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于：所述方形块(143)侧壁设置有固接件(144)，所述固接件(144)侧壁配合有挡块(145)。
4.根据权利要求3所述的一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于：所述推板(142)侧壁设置有配合于方形块(143)内部的固接柱，所述固接柱侧壁设置有配合于方形块(143)内部的弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于：所述支撑板(230)设置于外壳(100)的侧壁，所述支撑板(230)两端设置有配合于转轴(101)的挡片(242)。
【技术特征摘要】
1.一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于：所述外壳(100)侧壁设置有封闭板(110)，所述封闭板(110)配合于固定盘(120)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种可更换碳刷的注塑机用伺服电机，其特征在于：所述方形块(143)侧壁设置有固接件(144)，所述固接件(144)侧壁配合有挡块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，
申请(专利权)人：河南诚达新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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