一种注塑机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑设备技术领域，且公开了一种注塑机卸料装置，包括机体，机体内部设有料斗，料斗底部固定安装有出料口，出料口底部固定安装有送料通道和卸料通道，送料通道和卸料通道之间设有挡板，挡板通过转轴与机体转动连接，转轴连接有驱动组件，驱动组件包括电机，转轴的一端延伸至机体外，与从动齿轮固定连接，电机输出端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，转轴还连接有固定组件，固定组件包括定位销，从动齿轮上设有环形分布的齿轮孔，机体上设有与齿轮孔相对应的孔洞，定位销可以贯穿齿轮孔并延伸至孔洞内

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机卸料装置


[0001]本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种注塑机卸料装置
。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式
、
卧式
、
全电式，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔
。
注塑机连续生产，为了保证物料充足，在进料时一般先将物料加入料斗，然后慢慢加入注塑机，当进行换料时，需要先将残余的原料用尽或排出，用尽原料不仅造成浪费而且耽误生产，因此一般采用排除残余原料的方法，具体是从料斗顶部将物料取出，这种方法不但无法彻底将残余原料清理干净，而且同样会耽误生产
。
[0003]公开号为
CN210758850U
的专利中公开了注塑机卸料装置，包括料斗，所述料斗底部固定安装有出料口，所述出料口底部固定安装有与其相连通的送料通道和卸料通道，所述送料通道内安装有用于控制送料的送料机构，所述卸料通道内安装有用于控制卸料的卸料机构，本技术通过在料斗底部的出料口上设置连通的送料通道和卸料通道，并在两个通道内分别设置送料机构和卸料机构，工作前将送料机构打开，卸料机构关闭，当需要卸料时，先将送料机构关闭，然后再打开卸料机构即可
。
[0004]上述装置虽然解决了多余注塑料的清理问题，但是仍存在不足之处，一是当需要卸料时，通过拉动第一滑绳使第一挡板升起将送料通道堵住，从而停止加料，并通过第二滑绳打开第二挡板进行卸料，通过拉动滑绳来调节挡板，手动调节操作繁琐，不便于控制；二是在长期使用后，滑绳存在磨损断裂的情况，设备稳定性较差
。
因此，有必要提供一种注塑机卸料装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机卸料装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机卸料装置，包括机体，所述机体内部设有料斗，所述料斗位于机体的顶部，所述料斗底部固定安装有出料口，所述出料口底部固定安装有与其相连通的送料通道和卸料通道，所述送料通道和卸料通道之间设有挡板，所述挡板通过转轴与机体转动连接，所述转轴连接有驱动组件
。
[0007]优选的，所述驱动组件包括电机，所述转轴的一端延伸至机体外，并与从动齿轮固定连接，所述电机位于机体外有从动齿轮的一侧，所述电机输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合
。
[0008]优选的，所述转轴还连接有固定组件，所述固定组件包括定位销，所述从动齿轮上设有环形分布的齿轮孔，所述机体上设有与齿轮孔相对应的孔洞，所述定位销可以贯穿齿轮孔并延伸至孔洞内
。
[0009]优选的，所述挡板为平面结构，且挡板的侧面与机体内壁相贴合
。
[0010]优选的，所述送料通道和卸料通道内部的顶端均设有密封橡胶
。
[0011]优选的，所述挡板延转轴转动时，其挡板的两端分别与送料通道和卸料通道内部的顶端相接触
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.
本技术中，通过电机的转动，带动输出端主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，进而从动齿轮转动，并带动转轴上的挡板进行转动，当挡板逆时针转动时，送料通道打开，当挡板顺时针转动时，卸料通道打开，仅通过挡板转动即可完成卸料和送料的转换，操作简便，且易于控制
。
[0014]2.
本技术中，转轴还连接有固定组件，固定组件包括定位销，从动齿轮上设有环形分布的齿轮孔，机体上设有与齿轮孔相对应的孔洞，通过电机将挡板转动到合适位置后，定位销插入到从动齿轮内的齿轮孔中，并通过机体上的孔洞进行固定，使挡板更加稳固，提高了卸料装置的稳定性
。
[0015]3.
本技术中，送料通道和卸料通道内部的顶端安装有密封橡胶，在挡板转动的过程中，其两端分别与送料通道和卸料通道内部的顶端相接触，且挡板的侧面与机体内壁相贴合，使卸料装置的密封效果更好
。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构剖视图；
[0017]图2为本技术的侧视结构剖视图；
[0018]图3为图2中
A
处结构放大图；
[0019]图4为本技术从动齿轮的结构示意图
。
[0020]图中：1‑
料斗；2‑
出料口；3‑
送料通道；4‑
卸料通道；5‑
转轴；6‑
挡板；7‑
电机；8‑
主动齿轮；9‑
从动齿轮；
91
‑
齿轮孔；
10
‑
定位销
。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定
。
基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机卸料装置，包括机体，机体内部设有料斗1，料斗1位于机体的顶部，料斗1底部固定安装有出料口2，出料口2底部固定安装有与其相连通的送料通道3和卸料通道4，送料通道3和卸料通道4之间设有挡板6，挡板6通过转轴5与机体转动连接，转轴5连接有驱动组件，驱动组件包括电机7，转轴5的一端延伸至机体外，并与从动齿轮9固定连接，电机7位于机体外有从动齿轮9的一侧，电机7输出端连接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮9相啮合
。
[0024]通过电机7的转动，带动输出端主动齿轮8转动，主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，进而从动齿轮9转动，并带动转轴5上的挡板6进行转动，当挡板6逆时针转动时，送料通道3打开，当挡板6顺时针转动时，卸料通道4打开，操作简便，易于控制
。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上，为了实现对挡板6的固定，转轴5还连接有固定组件，固定组件包括定位销
10
，从动齿轮9上设有环形分布的齿轮孔
91
，机体上设有与齿轮孔
91
相对应的孔洞，定位销
10
可以贯穿齿轮孔
91
并延伸至孔洞内
。
[0027]通过电机7将挡板6转动到合适位置后，定位销
10
插入到从动齿轮9内的齿轮孔
91
中，并通过机体上的孔洞进行固定，使挡板6更加稳固，提高了卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种注塑机卸料装置，包括机体，所述机体内部设有料斗
(1)
，所述料斗
(1)
位于机体的顶部，所述料斗
(1)
底部固定安装有出料口
(2)
，所述出料口
(2)
底部固定安装有与其相连通的送料通道
(3)
和卸料通道
(4)
，其特征在于：所述送料通道
(3)
和卸料通道
(4)
之间设有挡板
(6)
，所述挡板
(6)
通过转轴
(5)
与机体转动连接，所述转轴
(5)
连接有驱动组件
。2.
根据权利要求1所述的一种注塑机卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机
(7)
，所述转轴
(5)
的一端延伸至机体外，并与从动齿轮
(9)
固定连接，所述电机
(7)
位于机体外有从动齿轮
(9)
的一侧，所述电机
(7)
输出端连接有主动齿轮
(8)
，所述主动齿轮
(8)
与从动齿轮
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晶，
申请(专利权)人：河南诚达新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：