【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及去应力设备领域，尤其涉及到一种连续式车灯去应力回火炉。
技术介绍
目前工厂生产车灯时，都需要对上工程焊接等残留下来的应力去除；现阶段对应 力的去除主要做法是将产品放入回火炉内，设定一定温度后；将产品取出，如此循环；此做 法不足之处在于不能连续性将产品进行去应力处理，造成生产线产品滞留，而产品从回火 炉取出时，要占到大量的空间，对生产车间也有一定的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、连续生 产、节约生产空间的新型的连续式车灯去应力回火炉。本专利技术是通过如下方式实现的一种连续式车灯去应力回火炉，其特征在于主要包括有炉体1、加热装置2、传动 装置3 ；所述的炉体1为金属材料制成的矩形，炉体1前面装设有出入门4，后面装设有防爆 门5、维修门6，炉体1内部分隔成常温区、加热区、传动区三个空间；炉体1顶端上方装设有 加热装置2，加热装置2与炉体1加热区相通；所述的传动装置3装设于炉体1的传动区内， 所述的传动装置3是由电机7、从动装置8、链轮9、链条10、吊栏11组成，数个吊栏11装设 于由链轮9与链条10组成的循环系统内；电机7带动从动装置8，从动装置8带动链轮9， 使固定链条10上的数个吊栏11循环运动；所述的炉体1传动区内装设有封闭门12，封闭 门12与出入门4形成互锁，成常温区；炉体1旁设有操作柜15。所述的炉体1顶端装设有护栏13。所述的加热装置2由数个电热管21固定在固定板22组成的，与操作柜15电源相 连接。所述的链条10的松紧可通过装设于炉体1上的张紧手轮16进行调节。所述的出入门4...
【技术保护点】
一种连续式车灯去应力回火炉，其特征在于：主要包括有炉体（１）、加热装置（２）、传动装置（３）；所述的炉体（１）为金属材料制成的矩形，炉体（１）前面装设有出入门（４），后面装设有防爆门（５）、维修门（６），炉体（１）内部分隔成常温区、加热区、传动区三个空间；炉体（１）顶端上方装设有加热装置（２），加热装置（２）与炉体（１）加热区相通；所述的传动装置（３）装设于炉体（１）的传动区内，所述的传动装置（３）是由电机（７）、从动装置（８）、链轮（９）、链条（１０）、吊栏（１１）组成，吊栏（１１）装设于由链轮（９）与链条（１０）组成的循环系统内；电机（７）带动从动装置（８），从动装置（８）带动链轮（９），使固定链条（１０）上的数个吊栏（１１）循环运动；所述的炉体（１）传动区内装设有封闭门（１２），封闭门（１２）与出入门（４）形成互锁，成常温区；炉体（１）旁设有操作柜（１５）。
【技术特征摘要】
一种连续式车灯去应力回火炉，其特征在于主要包括有炉体(1)、加热装置(2)、传动装置(3)；所述的炉体(1)为金属材料制成的矩形，炉体(1)前面装设有出入门(4)，后面装设有防爆门(5)、维修门(6)，炉体(1)内部分隔成常温区、加热区、传动区三个空间；炉体(1)顶端上方装设有加热装置(2)，加热装置(2)与炉体(1)加热区相通；所述的传动装置(3)装设于炉体(1)的传动区内，所述的传动装置(3)是由电机(7)、从动装置(8)、链轮(9)、链条(10)、吊栏(11)组成，吊栏(11)装设于由链轮(9)与链条(10)组成的循环系统内；电机(7)带动从动装置(8)，从动装置(8)带动链轮(9)，使固定链条(10)上的数个吊栏(11)循环运动；所述的炉体(1)传动区内装设有封闭门(12)，封闭门(12)与出入门(4)形...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏建明，
申请(专利权)人：福州伟通机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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