橡胶粉改性沥青生产用料粉分散精确计量连续投料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种橡胶粉改性沥青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，包括橡胶粉输送机及储料仓，其特征是送料机构是螺旋弹簧，输料管是高分子自润滑材料管，上料电机是变频电机；储料仓侧壁上设置料位计；储料仓连接精确计量投放橡胶粉的布料器，布料器主要由、上下敞口的方筒形壳体、计量辊、轴承座及转轴构成；布料器连接精细打碎橡胶粉的打碎机，打碎机主要由、上下敞口的方筒形壳体、钢齿碎粉棒及轴承座构成；变频电机，上极限位料位计，下极限位料位计，步进电机及碎粉电机与自动化控制系统连接。本发明专利技术的优点是：提高生产效率及产品质量、节省人力、确保反应釜连续稳定生产，适应自动化控制系统应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶粉改性浙青生产中用辅助系统，尤其涉及一种适应自动化控 制的橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系统。
技术介绍
橡胶粉改性浙青是以基质浙青和废轮胎橡胶粉为原料制成的一种新型公路路面 铺设材料。适用于各种等级的公路路面铺设，全面提高了路面的低温延伸性、抗开裂性、耐 磨性、耐热老化及耐油稳定性，可降低行车噪音提高行车的舒适性和安全性，在较大的温度 区间为浙青路面提供了柔性以及耐疲劳性，从而延长路面的使用寿命。同时使资源循环利 用、促进环境保护。目前橡胶粉改性浙青生产过程仍处于半自动或手动间歇式生产方式，橡胶粉的投 料过程主要根据不同产品所需橡胶粉的用量，通过橡胶粉螺旋输送机构直接将原料橡胶粉 输送到储料仓再投放到反应釜中，该输送投料装置存在如下缺陷(1)废轮胎橡胶粉的粒 度为30目-40目，由于内含水分，在其生产、运输和储存过程中造成团聚结块，采用现有螺 旋输送机构输送，不仅不能破碎结块，在螺旋输送机构中经二次挤压会加重胶粉的结块，致 使结块的橡胶粉在投入到反应釜中与高温浙青拌和时，迅速被浙青包裹，造成团聚，增加了 拌和的难度，延长了后续工艺流程时间；(2)现有投料装置为间歇供料，无料位自动控制装 置，不适应自动化控制连续生产的要求；(3)现有生产中橡胶粉是以包装的袋数进行投放 量计量，投放量不准确，精确性差，消耗人力大，且集中投放入釜，投料不均勻，直接影响了 产品质量稳定性。综上所述，开发适应计算机自动化控制连续生产要求的生产效率高、产品 质量好、生产稳定的橡胶粉改性浙青生产用连续投料系统成为行业关注课题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对上述问题，在现有设备基础上进行改进，通过设置柔 性输送机，增设料位控制、精细计量布料及粉碎装置，提供出一种适应自动化控制系统应用 的橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，提高生产效率、提高产品质量、 节省人力，确保反应釜连续稳定生产。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，包括橡胶粉输送机 及储料仓，所述橡胶粉输送机主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进 料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于储料仓入口的出料管、设有传动机 构的传动管及上料电机构成，所述送料机构贯穿输料管，其下端通过与其固定连接的转轴 安装在进料端管内设置的轴承座上，其上端通过传动管内的传动机构与上料电机连接；其 特征在于所述送料机构是螺旋弹簧，所述输料管是高分子自润滑材料管，所述上料电机是 变频电机；所述储料仓侧壁上对应上部极限料位及下部极限料位分别固定设置上极限位料 位计和下极限位料位计，上料电机、上极限位料位计及下极限位料位计与自动控制系统连接。所述螺旋弹簧的直径为80_120mm，所述输料管的直径比螺旋弹簧的直径大 40-60mm;螺旋弹簧的材料为弹簧钢丝或弹簧钢带，所述高分子自润滑材料管为聚四氟乙烯管或聚酰亚胺管。所述上极限位料位计和下极限位料位计是射频导纳料位计。在所述储料仓出料口连接用于精确计量投放橡胶粉的布料器，所述布料器主要由 步进电机、上下为敞口的方筒形壳体、水平设置在壳体内的计量辊、轴承座及转轴构成，所 述计量辊的上下两侧沿轴向对称均勻设置三个以上相同的计量槽，并通过与其固定连接的 所述转轴安装在分别设于壳体两端板外侧的所述轴承座上；转轴一端与固定于壳体端板上 的所述步进电机连接，步进电机连接自动控制系统；在壳体上敞口环绕计量槽设置粉状物 料挡板。所述计量槽内卧装可更换计量盒。在所述布料器壳体的下敞口连接用于精细打碎橡胶粉的打碎机，所述打碎机主要 由碎粉电机、上下为敞口的方筒形壳体、水平设置在壳体内的钢齿碎粉棒及轴承座构成，所 述钢齿碎粉棒是由中心轴及环轴固定其上的呈放射状的钢齿形成，钢齿碎粉棒通过中心轴 安装在分别设于壳体两端板外侧的所述轴承座上；中心轴一端与固定于壳体端板上的所述 碎粉电机连接，碎粉电机连接自动控制系统。所述钢齿碎粉棒上呈放射状的钢齿的设置为在过中心轴轴线的相互垂直的两平 面上分别沿轴线在中心轴两侧设置平行排列的倾斜钢齿，第一平面上的钢齿沿轴线向所述 碎粉电机方向倾斜的角度为40° -60°，第二平面上的钢齿沿轴线向背离碎粉电机的方向 倾斜的角度为40° -60° ；钢齿为直径4-6mm、长度60-70mm的钢丝，中心轴直径为30-40mm。本专利技术的有益效果是在现有橡胶粉改性浙青生产用投料设备基础上进行改进， 通过设置基于螺旋弹簧及高分子自润滑材料管的柔性输送机，带料位计储料仓，增设精细 计量布料器及打碎机提供出一种适应自动化控制系统应用的橡胶粉改性浙青生产用料粉 分散精确计量连续投料系统，使橡胶粉在柔性输送中过程中结块打碎料粉分散，粒度达6 毫米以下；且料位实现自动控制，可连续稳定供料；同时实现精确计量均勻布料，更符合产 品性能要求；由于橡胶粉为均勻粉末，与浙青拌和时不产生团聚；从而保证产品质量，提高 生产效率，并节省人力，确保生产连续稳定进行。附图说明图1是本专利技术的总体结构示意图；图2是图1中带料位计储料仓结构示意图；图3是图1中布料器的结构示意图；图4是图3的A-A剖面视图。图5是图1中打碎机的主视结构示意图；图6是图5中钢齿碎粉棒旋转90°的视图；图7是钢齿碎粉棒的横截面图。图中1橡胶粉输送机，11橡胶粉上料仓，12进料端管，121轴承座，122转轴，13输 料管，14送料机构，15支架，16出料管，17传动管，171传动机构，18上料电机，19出料口，2带料位计储料仓，2-1上极限位料位计，2-2下极限位料位计，22支架，23储料仓，24出料口， 25下部极限料位，26上部极限料位，27进料口；3布料器，31步进电机，32步进电机支座，33 轴承座，34壳体，341上敞口，342下敞口，35转轴，36计量辊，361计量槽，362计量盒，37粉 状物料挡板，38联轴器；4打碎机，41碎粉电机，42电机支座，43联轴器，441轴承座，442轴 承座，45钢齿碎粉棒，451第一平面上的钢齿，452第二平面上的钢齿，453中心轴，46壳体， 461上敞口，462下敞口，463法兰连接边，5反应釜。以下结合附图和最佳实施例对本专利技术详细说明。具体实施例方式图1是一种橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，包括橡胶粉 输送机1及储料仓23，上述橡胶粉输送机1主要由设置于地面的橡胶粉上料仓11及依次 通过法兰连接的进料端管12、向上倾斜设置的内装送料机构14的输料管13、固定于储料 仓入口的出料管16、设有传动机构171的传动管17及上料电机18构成，传动机构171为 联轴器。上述送料机构14贯穿输料管13，其下端通过与其固定连接的转轴122安装在进 料端管内设置的轴承座121上，其上端通过传动管17内的传动机构171与上料电机18连 接。实际制作中，进料端管12内轴承座121与法兰固定连接；出料管16通过支架15支撑 固定，其出料口 19通至储料仓23入口 ；本专利技术的特征在于上述送料机构14是螺旋弹簧，上 述输料管13是高分子自润滑材料管，上述上料电机18是变频电机并与自动化控制系统连 接。高分子自润滑材料管采用聚四氟乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶粉改性沥青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，包括橡胶粉输送机及储料仓，所述橡胶粉输送机主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于储料仓入口的出料管、设有传动机构的传动管及上料电机构成，所述送料机构贯穿输料管，其下端通过与其固定连接的转轴安装在进料端管内设置的轴承座上，其上端通过传动管内的传动机构与上料电机连接；其特征在于所述送料机构是螺旋弹簧，所述输料管是高分子自润滑材料管，所述上料电机是变频电机；所述储料仓侧壁上对应上部极限料位及下部极限料位分别固定设置上极限位料位计和下极限位料位计，上料电机、上极限位料位计及下极限位料位计与自动控制系统连接。

【技术特征摘要】
一种橡胶粉改性沥青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，包括橡胶粉输送机及储料仓，所述橡胶粉输送机主要由设置于地面的橡胶粉上料仓及依次通过法兰连接的进料端管、向上倾斜设置的内装送料机构的输料管、固定于储料仓入口的出料管、设有传动机构的传动管及上料电机构成，所述送料机构贯穿输料管，其下端通过与其固定连接的转轴安装在进料端管内设置的轴承座上，其上端通过传动管内的传动机构与上料电机连接；其特征在于所述送料机构是螺旋弹簧，所述输料管是高分子自润滑材料管，所述上料电机是变频电机；所述储料仓侧壁上对应上部极限料位及下部极限料位分别固定设置上极限位料位计和下极限位料位计，上料电机、上极限位料位计及下极限位料位计与自动控制系统连接。2.根据权利要求1所述的橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系统， 其特征在于所述螺旋弹簧的直径为80-120·，所述输料管的直径比螺旋弹簧的直径大 40-60mm;螺旋弹簧的材料为弹簧钢丝或弹簧钢带，所述高分子自润滑材料管为聚四氟乙烯 管或聚酰亚胺管。3.根据权利要求1或2所述的橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系 统，其特征在于所述上极限位料位计和下极限位料位计是射频导纳料位计。4.根据权利要求3所述的橡胶粉改性浙青生产用料粉分散精确计量连续投料系统，其 特征在于在所述储料仓出料口连接用于精确计量投放橡胶粉的布料器，所述布料器主要由 步进电机、上下为敞口的方筒形壳体、水平设置在壳体内的计量辊、轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑善，余强，薄一仲，
申请(专利权)人：天津海泰环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]