【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转向器检测，尤其涉及一种啮合间隙检测器。
技术介绍
1、齿轮齿条式转向器的齿条与齿轮轴啮合间隙是出厂检测的必要、重要检测项目之一，同时也是多个可靠性、耐久性检测项目后评判标准的重要指标之一。但传统的检测过程中，采用磁力表座固定位移传感器使位移传感器探头接触齿条背面，进行齿条跳动量的检测，形成检测结果不可靠的因素,所报告的结果甚至会给客户造成一定不良影响。
2、现有技术cn 212363056 u公开了一种转向器齿轮齿条啮合间隙检测装置，包括检测台和支撑座，检测台的上表面固定连接有支撑座，检测台的上表面位于支撑座的一侧固定连接有固定支架，支撑座的上表面活动连接有转向器本体，转向器本体的一端固定连接有盖板，转向器本体的输出端固定连接有连接座。本技术安装定位槽对齿轮轴进行安装定位，通过橡胶垫增强齿轮轴与安装槽之间的连接性，提高测量准确性，通过连接齿轮与检测设备的检测轴进行连接，进行进一步检测，且该连接座结构简单，制造成本低，能够可靠适应转向器性能检测，提高检测准确性，通过伸缩杆的伸缩可以方便对不同型号的转向器进行测量，提高装置的实用性。
3、但上述装置，转向器本体放置在支撑座上进行检测，但转向器的种类较多，对于不能平放在支撑座上的转向器的检测操作麻烦，导致装置检测实用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种啮合间隙检测器，解决了现有技术转向器本体放置在支撑座上进行检测，但转向器的种类较多，对于不能平放在支撑座上的转向器的检测操作麻烦，导致装置
2、为实现上述目的，本技术提供了一种啮合间隙检测器，包括测量器、伸缩杆、固定支架和连接座，所述测量器安装在所述伸缩杆上，所述伸缩杆安装在所述固定支架的上端，所述连接座与转向器本体连接，
3、还包括固定支撑装置；
4、所述固定支撑装置包括检测台、支撑座、夹持板、移动驱动组件和移动块，所述检测台与所述固定支架固定连接，并位于所述固定支架的底部，所述支撑座与所述检测台固定连接，并位于所述检测台的顶部，所述夹持板与所述支撑座通过所述移动驱动组件滑动连接，并位于所述支撑座的顶部，所述移动驱动组件与所述夹持板连接，并驱动所述夹持板移动，所述移动块与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的底部。
5、其中，所述移动驱动组件包括滑块、双向螺杆和安装轴承，所述滑块与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板的底部，且伸入所述支撑座内；所述双向螺杆与所述滑块螺纹连接，并贯穿所述滑块，且与所述支撑座通过所述安装轴承连接；所述安装轴承的外侧与所述支撑座固定连接，所述安装轴承的内侧与所述双向螺杆固定连接，所述安装轴承转动连接所述支撑座和所述双向螺杆。
6、其中，所述移动驱动组件还包括转柄，所述转柄与所述双向螺杆固定连接，并位于所述双向螺杆的一侧。
7、其中，所述支撑座具有滑槽和安装孔，所述滑槽设置在所述支撑座的顶部，并与所述滑块配合；安装孔设置在所述支撑座靠近所述滑槽的两端，并与所述安装轴承配合；所述检测台具有配合凹槽，所述配合凹槽设置在所述检测台靠近所述支撑座的一侧，并与所述移动块配合。
8、其中，所述固定支撑装置还包括固定板和定位螺栓，所述固定板与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座的一侧；所述定位螺栓与所述固定板螺纹连接，并贯穿所述固定板。
9、本技术的一种啮合间隙检测器，通过所述移动驱动组件驱动两个所述夹持板从所述支撑座的两端向内移动，至与所述转向器本体的两端抵紧进行夹持固定，且可推动所述支撑座通过所述移动块实现在所述检测台上移动，可根据不同信号的所述转向器本体的齿条位于与所述测量器对准位置进行检测工作，从而实现所述固定支撑装置可以夹持固定不同型号的转向器，使啮合间隙检测器的检测实用范围更广。
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1.一种啮合间隙检测器，包括测量器、伸缩杆、固定支架和连接座，所述测量器安装在所述伸缩杆上，所述伸缩杆安装在所述固定支架的上端，所述连接座与转向器本体连接，其特征在于，
2.如权利要求1所述的啮合间隙检测器，其特征在于，
3.如权利要求2所述的啮合间隙检测器，其特征在于，
4.如权利要求2所述的啮合间隙检测器，其特征在于，
5.如权利要求1所述的啮合间隙检测器，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种啮合间隙检测器，包括测量器、伸缩杆、固定支架和连接座，所述测量器安装在所述伸缩杆上，所述伸缩杆安装在所述固定支架的上端，所述连接座与转向器本体连接，其特征在于，
2.如权利要求1所述的啮合间隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，黄昊，王春华，
申请(专利权)人：沈阳金杯恒隆汽车转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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