一种钢桶生产线自动上料机构制造技术

本技术公开了一种钢桶生产线自动上料机构，属于钢桶生产技术领域，包括底板，所述底板的上端安装有钢桶自动出料机构，底板的上端侧边安装有侧板，侧板的上端安装有顶板，侧板的侧边上端安装有电机一，电机一的输出端安装有丝杆，丝杆的表面啮合安装有滑座，滑座的上端内部贯穿安装有导向杆，滑座的下端安装有液压缸，本技术通过设置了夹持机构，该机构可以便于对钢桶进行夹持固定，再配合电动伸缩杆带动钢桶上移从而实现对于钢桶的自动上料功能，另外，该机构通过设置了滑块二和滑杆，可以提升L型夹持板滑动过程的稳定性，该机构可以通过电动伸缩杆带动钢桶进行自动出料，从而便于对钢桶进行夹持后自动上料。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢桶生产，具体涉及一种钢桶生产线自动上料机构。

技术介绍

1、钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等，钢桶在生产过程中需要经过桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊等步骤。

2、中国专利申请号为202121370250.6公开了一种钢桶生产线自动上料机构，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有侧板，所述底座的顶部通过所述侧板固定安装有顶板，所述底座的顶部固定安装有储料槽，所述储料槽位于所述侧板的一侧，所述储料槽为顶部开口结构，所述储料槽内侧底部的四端均固定安装有弹性件，所述储料槽的内部通过四根所述弹性件安装有放置板，所述侧板一侧的侧壁上设置有轴承，所述侧板的一侧通过所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有气缸。本技术通过设置一系列的结构使得本装置具有上料效果好和速度快的特点。

3、上述公开的专利虽然实现了对于钢桶的自动上料功能，但是其设置的钢桶是通过真空机产生负压将钢桶进行吸附从而实现对于钢桶的运输的，这种固定方式会导致钢桶在运输过程中产生掉落的风险；其设置的钢桶是通过弹簧的回弹作用来实现自动升降的，这种方式无法合理的控制弹簧的回弹距离正好更够根据重量成等比例上升，从而影响钢桶的正常上料功能。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢桶生产线自动上料机构，具有对于钢桶的固定效果更好以及便于对钢桶进行上升的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢桶生产线自动上料机构，包括底板，所述底板的上端安装有钢桶自动出料机构，底板的上端侧边安装有侧板，侧板的上端安装有顶板，侧板的侧边上端安装有电机一，电机一的输出端安装有丝杆，丝杆的表面啮合安装有滑座，滑座的上端内部贯穿安装有导向杆，滑座的下端安装有液压缸，液压缸的下端安装有夹持机构。

3、优选的，所述夹持机构包括安装板、双向丝杆、滑块一、l型夹持板和电机二，其中，液压缸的下端安装有安装板，安装板的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑块一，滑块一的下端安装有l型夹持板。

4、优选的，所述夹持机构还包括滑块二和滑杆，其中，安装板的内部另一侧安装有滑杆，滑杆的表面安装有与l型夹持板固定连接的滑块二。

5、优选的，所述安装板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。

6、优选的，所述钢桶自动出料机构包括钢桶、升降板、储料槽和电动伸缩杆，其中，底板的上端安装有储料槽，储料槽的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端安装有升降板，升降板的上端安装有钢桶。

7、优选的，所述钢桶自动出料机构还包括限位块和限位槽，其中，升降板的侧边安装有限位块，储料槽的内壁开设有对应限位块的限位槽。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术通过设置了夹持机构，该机构可以便于对钢桶进行夹持固定，再配合电动伸缩杆带动钢桶上移从而实现对于钢桶的自动上料功能，另外，该机构通过设置了滑块二和滑杆，可以提升l型夹持板滑动过程的稳定性。

10、2、本技术通过设置了钢桶自动出料机构，该机构可以通过电动伸缩杆带动钢桶进行自动出料，从而便于对钢桶进行夹持后自动上料，另外，该机构通过设置了限位块和限位槽，可以提升升降板升降过程的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢桶生产线自动上料机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上端安装有钢桶自动出料机构，底板的上端侧边安装有侧板，侧板的上端安装有顶板，侧板的侧边上端安装有电机一，电机一的输出端安装有丝杆，丝杆的表面啮合安装有滑座，滑座的上端内部贯穿安装有导向杆，滑座的下端安装有液压缸，液压缸的下端安装有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述夹持机构包括安装板、双向丝杆、滑块一、L型夹持板和电机二，其中，液压缸的下端安装有安装板，安装板的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑块一，滑块一的下端安装有L型夹持板。

3.根据权利要求2所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述夹持机构还包括滑块二和滑杆，其中，安装板的内部另一侧安装有滑杆，滑杆的表面安装有与L型夹持板固定连接的滑块二。

4.根据权利要求3所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述安装板的内部开设有对应滑块二和滑块一的滑槽并与之滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述钢桶自动出料机构包括钢桶、升降板、储料槽和电动伸缩杆，其中，底板的上端安装有储料槽，储料槽的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端安装有升降板，升降板的上端安装有钢桶。

6.根据权利要求5所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述钢桶自动出料机构还包括限位块和限位槽，其中，升降板的侧边安装有限位块，储料槽的内壁开设有对应限位块的限位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种钢桶生产线自动上料机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上端安装有钢桶自动出料机构，底板的上端侧边安装有侧板，侧板的上端安装有顶板，侧板的侧边上端安装有电机一，电机一的输出端安装有丝杆，丝杆的表面啮合安装有滑座，滑座的上端内部贯穿安装有导向杆，滑座的下端安装有液压缸，液压缸的下端安装有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述夹持机构包括安装板、双向丝杆、滑块一、l型夹持板和电机二，其中，液压缸的下端安装有安装板，安装板的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑块一，滑块一的下端安装有l型夹持板。

3.根据权利要求2所述的一种钢桶生产线自动上料机构，其特征在于：所述夹持机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑀琳，马世平，姜文建，张海波，
申请(专利权)人：抚顺福鼎包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：