本实用新型专利技术涉及钢桶自动化生产技术领域，公开了一种钢桶焊缝自动储料送料装置，包括送料板，送料板内开设有凹槽，送料板顶部一侧放置有储料框，送料板一侧固定安装有龙门架；送料板后侧固定安装有驱动电机，驱动电机的传动轴前侧传动连接有传动辊。本实用新型专利技术通过设置有推块、储料框和传送带，在钢桶焊缝自动储料送料装置使用过程中，可通过推杆电机的传动轴带动推块移动，推块推动储料框最下侧的铁片移动，使其脱离上侧铁片的挤压，随后开启驱动电机，由驱动电机配合传送带带动铁片移动，将其输送至焊缝机的进料口内，如此循环进行半自动送料，相较于人力搬运，间接提升钢桶焊缝效率，且降低工作人员负担。且降低工作人员负担。且降低工作人员负担。
【技术实现步骤摘要】
一种钢桶焊缝自动储料送料装置
[0001]本技术涉及钢桶自动化生产
，具体为一种钢桶焊缝自动储料送料装置。
技术介绍
[0002]钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步，钢桶焊缝指的是将钢铁片卷曲成圆筒后焊接；目前已由自动焊缝机实现自动化操作。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的钢桶焊缝为自动焊缝机进行加工钢桶，但是不具备相应的辅助储料及送料功能，需工作人员搬运钢片至焊缝机的进料口内，该种方式不仅增加工作人员负担，而且搬运存在停顿状况影响加工效率，亟需进行改进，因此，我们提出一种钢桶焊缝自动储料送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢桶焊缝自动储料送料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢桶焊缝自动储料送料装置，包括送料板，所述送料板内开设有凹槽，所述送料板顶部一侧放置有储料框，所述送料板一侧固定安装有龙门架；所述送料板后侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴前侧传动连接有传动辊，所述传动辊外侧套设有传送带；所述储料框前后两侧均固定安装有撑块，且撑块与送料板固定连接，所述储料框内放置有若干组均匀阵列的铁片，所述储料框位于传送带的正上侧；所述龙门架外壁中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴一侧传动连接有推块，且推块与推杆电机的传动轴连接处固定安装有加强筋，所述推块上表面开设有若干组均匀阵列的珠槽，所述珠槽内放置有滚珠，可通过推块、储料框和传送带等组件配合使用，在钢桶焊缝自动储料送料装置使用过程中，可通过推杆电机的传动轴带动推块移动，推块推动储料框最下侧的铁片移动，使其脱离上侧铁片的挤压，随后开启驱动电机，由驱动电机配合传送带带动铁片移动，将其输送至焊缝机的进料口内，相较于人力搬运，间接提升钢桶焊缝效率，且降低工作人员负担。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述推块一侧固定安装有压力传感器，所述龙门架外壁后侧固定安装有盒体，所述盒体内固定安装有警报器和处理器，所述压力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与警报器的信号输入端连接，可通过压力传感器和警报器等组件配合使用，可提醒工作人员推移到位进行回位调节推块操作，可避免过量推移推块占用过多时间。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述传动辊前端固定安装有支杆，所述支杆
前端通过轴承与送料板内壁转动连接，可通过支杆与轴承的配合，实现传动辊一侧的支撑，以防出现下垂形变状况。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述龙门架外壁前侧固定安装有电控器，且电控器的信号输出端分别与推杆电机、警报器和驱动电机的信号输入端连接，工作人员可通过电控器启闭控制各电气组件，方便快捷。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述盒体的开口处固定安装有防尘网，所述盒体一侧壁开设有线孔，可通过开口外播警报声，并由防尘网遮挡外界杂尘，同时经线孔排线布线，用于内外侧组件连接导线。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种钢桶焊缝自动储料送料装置，通过设置有推块、储料框和传送带，在钢桶焊缝自动储料送料装置使用过程中，可通过推杆电机的传动轴带动推块移动，推块推动储料框最下侧的铁片移动，使其脱离上侧铁片的挤压，随后开启驱动电机，由驱动电机配合传送带带动铁片移动，将其输送至焊缝机的进料口内，如此循环进行半自动送料，相较于人力搬运，间接提升钢桶焊缝效率，且降低工作人员负担，同时滚珠在珠槽内转动，避免推块上表面与储料框内的铁片产生磨损。
[0012]2.本技术一种钢桶焊缝自动储料送料装置，通过设置有压力传感器和警报器，由于推动上侧铁片对底部的铁片存有挤压，推块拖动铁片存有阻力，可通过压力传感器检测压力，当压力小于设定阈值时，即为最下侧铁片脱离上侧铁片的挤压，铁片推移到位，警报器停止警鸣声，提醒工作人员推移到位进行回位调节推块操作，可避免过量推移推块占用过多时间。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种钢桶焊缝自动储料送料装置的整体俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢桶焊缝自动储料送料装置的推块部分主视截面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种钢桶焊缝自动储料送料装置的盒体部分侧视截面结构示意图。
[0017]图中：1、送料板；11、凹槽；2、驱动电机；21、传动辊；22、传送带；23、支杆；3、撑块；31、储料框；32、铁片；4、龙门架；41、推杆电机；42、推块；43、电控器；44、加强筋；45、压力传感器；451、滚珠；452、珠槽；5、盒体；51、警报器；52、线孔；53、处理器。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢桶焊缝自动储料送料装置，包括送料板1，送料板1内开设有凹槽11，送料板1顶部一侧放置有储料框31，送料板1一侧固定安装有龙门架4；送料板1后侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2的传动轴前侧传动连接
有传动辊21，传动辊21外侧套设有传送带22，传动辊21前端固定安装有支杆23，支杆23前端通过轴承与送料板1内壁转动连接，可通过支杆23与轴承的配合，实现传动辊21一侧的支撑，以防出现下垂形变状况；储料框31前后两侧均固定安装有撑块3，且撑块3与送料板1固定连接，储料框31内放置有若干组均匀阵列的铁片32，储料框31位于传送带22的正上侧；龙门架4外壁中部固定安装有推杆电机41，推杆电机41的传动轴一侧传动连接有推块42，且推块42与推杆电机41的传动轴连接处固定安装有加强筋44，推块42上表面开设有若干组均匀阵列的珠槽452，珠槽452内放置有滚珠451。
[0020]在这种技术方案中，可通过推块42、储料框31和传送带22等组件配合使用，在钢桶焊缝自动储料送料装置使用过程中，可通过推杆电机41的传动轴带动推块42移动，推块42推动储料框31最下侧的铁片32移动，使其脱离上侧铁片32的挤压，随后开启驱动电机2，由驱动电机2配合传送带带动铁片32移动，将其输送至焊缝机的进料口内，相较于人力搬运，间接提升钢桶焊缝效率，且降低工作人员负担。
[0021]在有的技术方案中，推块42一侧固定安装有压力传感器45，龙门架4外壁后侧固定安装有盒体5，盒体5的开口处固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢桶焊缝自动储料送料装置，其特征在于：包括送料板(1)，所述送料板(1)内开设有凹槽(11)，所述送料板(1)顶部一侧放置有储料框(31)，所述送料板(1)一侧固定安装有龙门架(4)；所述送料板(1)后侧固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的传动轴前侧传动连接有传动辊(21)，所述传动辊(21)外侧套设有传送带(22)；所述储料框(31)前后两侧均固定安装有撑块(3)，且撑块(3)与送料板(1)固定连接，所述储料框(31)内放置有若干组均匀阵列的铁片(32)，所述储料框(31)位于传送带(22)的正上侧；所述龙门架(4)外壁中部固定安装有推杆电机(41)，所述推杆电机(41)的传动轴一侧传动连接有推块(42)，且推块(42)与推杆电机(41)的传动轴连接处固定安装有加强筋(44)，所述推块(42)上表面开设有若干组均匀阵列的珠槽(452)，所述珠槽(452)内放置有滚珠(451)。2.根据权利要求1所述的一种钢桶焊缝自动储料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑀琳，姜文建，
申请(专利权)人：抚顺福鼎包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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