通风器和集装箱制造技术

本技术公开了一种通风器和集装箱。通风器包括侧部、顶板与连接板，侧部构造为沿第一方向延伸的周向封闭的环形结构，顶板连接至侧部的沿第一方向的一端，沿第一方向，连接板连接至侧部的远离顶板的一侧，侧部的底端所在的平面垂直于连接板所在的平面，侧部的底端具有连通通风器的内部通道的通风孔。根据本技术的通风器，侧部的底端所在的平面垂直于连接板所在的平面，侧部的尺寸小，通风器的体积小，成本低；此外，侧部的底端设置有通风孔，可以尽可能地防止集装箱外的虫通过通风器进入集装箱，进而避免造成因集装箱运输而导致的有害生物传播，而给运输途径国家和地区的生态产生不利影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱领域，具体而言涉及通风器和集装箱。

技术介绍

1、目前集装箱的通风器种类繁多，但是通风器的主要功能用于解决集装箱的通风，平衡集装箱的箱体的内外的压力差，从而方便开门。

2、现有的通风器中，通风孔位于通风器的侧面。这样，在使用的过程中，集装箱外的昆虫会通过通风器的侧面的通风孔进入通风器，从而进入箱体的内部，进而造成因集装箱运输而导致的有害生物传播，而给运输途径国家和地区的生态产生不利影响的问题。

3、为此，本技术提供一种通风器和集装箱，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、为至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种通风器，通风器包括侧部、顶板与连接板，侧部构造为沿第一方向延伸的周向封闭的环形结构，顶板连接至侧部的沿第一方向的一端，沿第一方向，连接板连接至侧部的远离顶板的一侧，侧部的底端所在的平面垂直于连接板所在的平面，侧部的底端具有连通通风器的内部通道的通风孔。

3、根据本技术的通风器，侧部的底端所在的平面垂直于连接板所在的平面，侧部的尺寸小，通风器的体积小，成本低；此外，侧部的底端设置有通风孔，可以尽可能地防止集装箱外的虫通过通风器进入集装箱，进而避免造成因集装箱运输而导致的有害生物传播，而给运输途径国家和地区的生态产生不利影响的问题。

4、可选地，侧部包括第一板、第二板、第三板与第四板，第一板、第二板、第三板与第四板依次首尾连接，以构成环形结构，第一板和第三板沿第二方向平行且间隔设置，第二板和第四板沿第三方向间隔设置，第二板垂直于第三方向，并设置有通风孔。

5、可选地，第四板所在的平面倾斜于第二板所在的平面，第四板的远离顶板的一端位于第四板的靠近顶板的一端的上方。

6、可选地，沿第一方向，环形结构在顶板所在的一端的横截面形状的尺寸小于环形结构的远离顶板的一端的横截面形状的尺寸。

7、可选地，通风器还包括挡水板，挡水板固定设置于内部通道内，通风孔在垂直于第三方向的投影面的投影位于挡水板在投影面的投影的外轮廓内。

8、可选地，通风器具有连接面，挡水板包括第一挡水板、第二挡水板与第三挡水板，沿第三方向，第一挡水板、第二挡水板与第三挡水板依次间隔设置，第二挡水板位于第一挡水板和第三挡水板之间，第一挡水板和第三挡水板的远离顶板的一端和连接面之间均存在通风间隔，第二挡水板具有通孔，沿第一方向，通孔的边沿和通风间隔的边沿之间间隔设置。

9、可选地，挡水板倾斜于第一方向，挡水板的靠近顶板的一端位于挡水板的远离顶板的一端的上方，或者

10、挡水板所在的平面垂直于第三方向。

11、可选地，挡水板包括第一挡水板和第二挡水板，沿第三方向，第一挡水板和第二挡水板间隔设置，第一挡水板和侧部的底端间隔设置，第一挡水板位于第二挡水板和侧部的底端之间，第一挡水板设置有第一通孔，第二挡水板设置有第二通孔，第一通孔在投影面的投影和通风孔在投影面的投影之间存在间隔，第二通孔在投影面的投影和第一通孔在投影面的投影之间存在间隔。

12、可选地，连接板具有连接面，连接面朝向顶板凹陷形成密封槽。

13、可选地，沿第一方向，连接面的底端朝向顶板凹陷形成排水槽，排水槽连通内部通道。

14、本技术还提供了一种集装箱，集装箱包括前述的通风器。

15、根据本技术的集装箱，集装箱包括前述的通风器，侧部的底端所在的平面垂直于连接板所在的平面，侧部的尺寸小，通风器的体积小，成本低；此外，侧部的底端设置有通风孔，可以尽可能地防止集装箱外的虫通过通风器进入集装箱，进而避免造成因集装箱运输而导致的有害生物传播，而给运输途径国家和地区的生态产生不利影响的问题。

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【技术保护点】

1.一种通风器，其特征在于，所述通风器包括侧部、顶板与连接板，所述侧部构造为沿第一方向延伸的周向封闭的环形结构，所述顶板连接至所述侧部的沿所述第一方向的一端，沿所述第一方向，所述连接板连接至所述侧部的远离所述顶板的一侧，所述侧部的底端所在的平面垂直于所述连接板所在的平面，所述侧部的底端具有连通所述通风器的内部通道的通风孔。

2.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，所述侧部包括第一板、第二板、第三板与第四板，所述第一板、所述第二板、所述第三板与所述第四板依次首尾连接，以构成所述环形结构，所述第一板和所述第三板沿第二方向平行且间隔设置，所述第二板和所述第四板沿第三方向间隔设置，所述第二板垂直于所述第三方向，并设置有所述通风孔。

3.根据权利要求2所述的通风器，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，沿所述第一方向，所述环形结构在所述顶板所在的一端的横截面形状的尺寸小于所述环形结构的远离所述顶板的一端的横截面形状的尺寸。

5.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，所述通风器还包括挡水板，所述挡水板固定设置于所述内部通道内，所述通风孔在垂直于第三方向的投影面的投影位于所述挡水板在所述投影面的投影的外轮廓内。

6.根据权利要求5所述的通风器，其特征在于，所述通风器具有连接面，所述挡水板包括第一挡水板、第二挡水板与第三挡水板，沿所述第三方向，所述第一挡水板、所述第二挡水板与所述第三挡水板依次间隔设置，所述第二挡水板位于所述第一挡水板和所述第三挡水板之间，所述第一挡水板和所述第三挡水板的远离所述顶板的一端和所述连接面之间均存在通风间隔，所述第二挡水板具有通孔，沿所述第一方向，所述通孔的边沿和所述通风间隔的边沿之间间隔设置。

7.根据权利要求5所述的通风器，其特征在于，

8.根据权利要求5所述的通风器，其特征在于，所述挡水板包括第一挡水板和第二挡水板，沿所述第三方向，所述第一挡水板和所述第二挡水板间隔设置，所述第一挡水板和所述侧部的底端间隔设置，所述第一挡水板位于所述第二挡水板和所述侧部的底端之间，所述第一挡水板设置有第一通孔，所述第二挡水板设置有第二通孔，所述第一通孔在所述投影面的投影和所述通风孔在所述投影面的投影之间存在间隔，所述第二通孔在所述投影面的投影和所述第一通孔在所述投影面的投影之间存在间隔。

9.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，所述连接板具有连接面，所述连接面朝向所述顶板凹陷形成密封槽。

10.根据权利要求9所述的通风器，其特征在于，沿所述第一方向，所述连接面的底端朝向所述顶板凹陷形成排水槽，所述排水槽连通所述内部通道。

11.一种集装箱，其特征在于，所述集装箱包括根据权利要求1至10中任一项所述的通风器。

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【技术特征摘要】

1.一种通风器，其特征在于，所述通风器包括侧部、顶板与连接板，所述侧部构造为沿第一方向延伸的周向封闭的环形结构，所述顶板连接至所述侧部的沿所述第一方向的一端，沿所述第一方向，所述连接板连接至所述侧部的远离所述顶板的一侧，所述侧部的底端所在的平面垂直于所述连接板所在的平面，所述侧部的底端具有连通所述通风器的内部通道的通风孔。

2.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，所述侧部包括第一板、第二板、第三板与第四板，所述第一板、所述第二板、所述第三板与所述第四板依次首尾连接，以构成所述环形结构，所述第一板和所述第三板沿第二方向平行且间隔设置，所述第二板和所述第四板沿第三方向间隔设置，所述第二板垂直于所述第三方向，并设置有所述通风孔。

3.根据权利要求2所述的通风器，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，沿所述第一方向，所述环形结构在所述顶板所在的一端的横截面形状的尺寸小于所述环形结构的远离所述顶板的一端的横截面形状的尺寸。

5.根据权利要求1所述的通风器，其特征在于，所述通风器还包括挡水板，所述挡水板固定设置于所述内部通道内，所述通风孔在垂直于第三方向的投影面的投影位于所述挡水板在所述投影面的投影的外轮廓内。

6.根据权利要求5所述的通风器，其特征在于，所述通风器具有连接面，所述挡水板包括第一挡水板、第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦平，吴柳波，伍素文，
申请(专利权)人：中集集装箱集团有限公司，
类型：新型
国别省市：