System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂及其制备方法和应用技术_技高网

一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂及其制备方法和应用技术

技术编号:40995114 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本发明专利技术涉及胶粘剂的技术领域,具体涉及一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂及其制备方法和应用。本申请公开了一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂,包括A组份和B组份,所述A组份,以重量份为单位,包括以下原料:蓖麻油改性多元醇32~38份、含磷多元醇18~24份、改性空心玻璃微珠36~42份、气相白炭黑1~5份、催化剂0.01~0.03份;所述B组份,以重量份为单位,包括以下原料:端羟基聚丁二烯多元醇20~25份、二异氰酸酯30~35份、改性空心玻璃微珠36‑42份、气相白炭黑1~5份。本申请所述的胶粘剂,通过对空心玻璃微珠进行改性,解决现有技术中空心玻璃微珠的加入会降低胶体的粘接性能以及稳定性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘剂的,具体涉及一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂及其制备方法和应用


技术介绍

1、在动力电池设计中,对于结构复杂的电池元器件,往往采用灌封的方式对元器件进行固定和保护。相对于有机硅灌封胶和环氧树脂灌封胶,聚氨酯灌封胶粘结强度高、耐冷热冲击、抗震性能好,在动力电池灌封中被广泛应用。随着电池能量密度不断的提升,电池部件轻量化已成为发展必然趋势,低密度灌封胶粘剂的需求也越来越大。

2、在新能源电池\电池元器件粘接上,现有的聚氨酯胶粘剂,密度都在0.6-0.8g/ml之间,能满足粘接和阻燃这两个基本性能;常规的聚氨酯胶粘剂大多选用空心材料进行填充,因为空心材料密度较小,加入胶体中可以明显降低胶体的密度,如空心玻璃微珠,主要成分是硼硅酸盐,粒度为10-250微米、壁厚为1-2微米的空心球体、密度为0.2-0.8g/ml。空心玻璃微珠具有质轻、低导热、强度高和良好的化学稳定性等优点。

3、但是空心玻璃微珠的加入,会导致黏度增稠的十分明显,影响施胶性,一般加入不能超过15%,而且空心玻璃微珠其表面不含有可以与胶体反应的官能团,所以空心玻璃微珠的微观表面结合力相对较差,其加入会降低胶体的强度,影响聚氨酯胶粘剂的粘接性。因此空心玻璃微珠与胶的相容性很差,且由于其的密度低,储存一段时间就会析出浮在胶的表面,影响胶的使用。

4、专利cn114621721a中使用空心玻璃微珠和磷酸酯阻燃剂的方式混搭,有效的降低了密度,但是缺点是磷酸酯类阻燃剂,具有增塑作用,为达到阻燃效果,用量较大,但同时对强度影响也较大,使得胶的强度不高,达不到结构固定的需求,而且使用的空心微球添加量非常大,尤其都集中在b组份中,添加接近50%,黏度非常高,且在长期储存过程中,空心玻璃微球易上浮与树脂分层,物料均一性无法保障。

5、专利cn116694295a中使用了磷酸酯搭配空心玻璃微珠,虽然玻璃微珠处理过,但都全部集中在b组份中,使a的黏度很大,容易有析出的风险。且磷酸酯的加入会破坏胶体的强度,降低粘接效果。

6、为此,本申请提供一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂及其制备方法和应用。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本申请提供了一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂及其制备方法和应用,通过对空心玻璃微珠进行改性,改善空心玻璃微珠的相容性、增加空心玻璃微珠储存稳定性和不易析出,并且增加空心玻璃微珠粘接强度,解决现有技术中空心玻璃微珠的加入会降低胶体的粘接性能以及稳定性的问题;同时使用含磷多元醇作为阻燃剂,能够解决当前的磷酸酯类阻燃剂应用在胶体中,在存储过程中容易析出且降低胶体的粘接强度的问题。

2、本专利技术的目的通过下述技术方案实现:

3、本申请的第一目的,提供一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂,包括a组份和b组份,所述a组份,以重量份为单位,包括以下原料:

4、

5、

6、所述b组份,以重量份为单位,包括以下原料:

7、

8、所述改性空心玻璃微珠,以重量份为单位,包括以下原料:

9、空心玻璃微珠35.12~40.7份、偶联剂0.07~0.1份、聚醚二醇二缩水甘油醚0.7~0.9份、双氰胺0.1~0.3份。

10、进一步的,所述偶联剂为铝酸脂。

11、进一步的,所述空心玻璃微珠的粒径为25~40微米。

12、进一步的,所述改性空心玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:

13、按改性空心玻璃微珠的重量份,称取相应的原料;将空心玻璃微珠和偶联剂混合后,进行偶联反应;加入聚醚二醇二缩水甘油醚进行混合后,再加入双氰胺,进行保温反应;保温反应结束,降至室温,得到改性空心玻璃微珠。

14、进一步的,所述含磷多元醇为三-(-缩二丙二醇)亚磷酸酯、n,n-二(2-羟乙基)氨亚甲基膦酸二乙酯、有机磷酸酯二醇中的任意一种或多种。

15、进一步的,所述b组份,还包括的除水剂1~5份;

16、所述b组份,还包括的除水剂0.2~1份。

17、进一步的,所述除水剂为3a分子筛、4a分子筛、5a分子筛中的任意一种或多种。

18、本申请的第二目的,提供上述所述低密度聚氨酯灌封胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:

19、(1)改性空心玻璃微珠的制备

20、按改性空心玻璃微珠的重量份,称取相应的原料;将空心玻璃微珠和偶联剂混合后,进行偶联反应;加入聚醚二醇二缩水甘油醚进行混合后,再加入双氰胺,进行保温反应;保温反应结束,降至室温,得到改性空心玻璃微珠;

21、(2)a组份的制备

22、按a组份的重量份,称取相应的原料;将各个原料进行充分混合,得到a组份;

23、(3)b组份的制备

24、按b组份的重量份,称取相应的原料;将端羟基聚丁二烯多元醇

25、和改性空心玻璃微珠进行充分混合;再加入二异氰酸酯,在80℃~85℃;降温,加入剩余原料,混合;得到b组份。

26、本申请的第三目的,将上述所述的胶粘剂,应用电池元器件的粘接上。

27、本专利技术的有益效果在于:

28、本申请,通过对空心玻璃微珠的特殊表面改性制得的低密度灌封胶粘剂,对于不做处理的3003铝材之间的粘接破坏形式可以达到内聚破坏,剪切强度≥10mpa,拉伸强度≥10mpa,伸长率>60%,同时密度≤0.4g/ml,起到很好的阻燃阻燃,防沉降好,粘度低,可借助双组份胶枪施胶,具备良好的可操作性能,能够满足电池元器件轻量化、高强度灌封固定的要求。

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【技术保护点】

1.一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂,包括A组份和B组份,其特征在于,所述A组份,以重量份为单位,包括以下原料:

2.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述偶联剂为铝酸脂。

3.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒径为25~40微米。

4.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述改性空心玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述蓖麻油改性多元醇为Sovermol 750、Sovermol 805、Sovermol 815、Sovermol 819和Sovermol 1058中的任意一种或多种。

6.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述含磷多元醇为三-(-缩二丙二醇)亚磷酸酯、N,N-二(2-羟乙基)氨亚甲基膦酸二乙酯、有机磷酸酯二醇中的任意一种或多种。

7.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述二异氰酸酯为二异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺-脲酮亚胺改性MDI、多亚甲基多苯基异氰酸酯和二环己基甲烷二异氰酸酯中的任意一种或多种。

8.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述端羟基聚丁二烯为和中的任意一种或多种。

9.根据权利要求1-8任一项所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂的应用,其特征在于,将权利要求1-8任一项所述的胶粘剂或权利要求9所述制备方法制得的胶粘剂应用电池元器件的粘接上。

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【技术特征摘要】

1.一种低密度聚氨酯灌封胶粘剂,包括a组份和b组份,其特征在于,所述a组份,以重量份为单位,包括以下原料:

2.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述偶联剂为铝酸脂。

3.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述空心玻璃微珠的粒径为25~40微米。

4.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述改性空心玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:

5.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其特征在于,所述蓖麻油改性多元醇为sovermol 750、sovermol 805、sovermol 815、sovermol 819和sovermol 1058中的任意一种或多种。

6.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯灌封胶粘剂,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:范单敏叶星嘉
申请(专利权)人:深圳市安伯斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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