一种玻璃限位抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40993871 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本技术提供一种玻璃限位抛光装置,包括抛光设备主体,所述抛光设备主体的上表面设置有限位快拆机构、调节机构。该玻璃限位抛光装置通过将控制面板前端设置在抛光设备主体上,且控制面板对抛光设备主体上设置的控制机和抛光头进行控制,以对玻璃进行抛光操作,而在抛光设备主体上表面的抛光底座内转动连接的调节盘对活动轴和底块进行控制,以实现对限位快拆机构位置的调整从而适应不同尺寸玻璃,固定柱和吸盘设置在底块上,且固定柱上开设有泄压孔并受橡胶圈密封,以实现玻璃板安装后的快拆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃抛光,具体为一种玻璃限位抛光装置


技术介绍

1、玻璃抛光是增加玻璃表面光洁程度的方法,应用较多的有火焰抛光、化学抛光和冷加工,其中冷加工则是用极细的,如氧化铁红、氧化铈等的悬浮液或金刚石,在抛光装置上摩擦玻,使其光滑美观,应用于制造磨光玻璃、镜面、镜头和艺术品的加工。

2、上述抛光装置在使用时不具备对不同尺寸调节不同的限位点进行固定和快速固定与拆除玻璃的结构,使得该抛光装置若使用单一尺寸限位装置对玻璃进行抛光,则在抛光过程中导致力度分散不均从而影响抛光效果,且若玻璃尺寸小于限位装置尺寸则无法进行限位固定,同时玻璃在固定在抛光设备上时大多需要底部和上下同时夹持连接,固定步骤过于繁琐,不便于使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃限位抛光装置,具备对不同尺寸调节不同的限位点进行固定和快速固定与拆除玻璃的优点,解决了多尺寸玻璃使用单一尺寸限位装置影响抛光效果、无法固定,玻璃固定在抛光设备上过于繁琐的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种玻璃限位抛光装置,包括抛光设备主体,所述抛光设备主体的上表面设置有限位快拆机构,和配合所述限位快拆机构对不同尺寸的玻璃进行固定的调节机构;

3、所述限位快拆机构包括:固定柱、吸盘、泄压孔和橡胶圈;所述固定柱与所述调节机构的上表面固定连接,所述吸盘与所述固定柱的上表面固定连接,且所述吸盘的内腔与所述固定柱内腔相通;所述泄压孔贯穿开设于所述固定柱的侧壁,所述橡胶圈与所述固定柱的外表面滑动连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位快拆机构包括托盘和支撑弹簧,所述托盘固定连接在固定柱底端的外表面,所述支撑弹簧固定套接在固定柱上。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述调节机构包括抛光底座、第一限位槽、第二限位槽、调节盘、调节臂、调节弧槽、活动轴、底块;所述抛光底座固定连接在所述抛光设备主体的上表面,所述第一限位槽贯穿开设在所述抛光底座的上表面;所述第二限位槽开设在抛光底座的内腔底部;所述调节盘转动连接在抛光底座的内腔底部;所述调节臂固定连接在调节盘的侧壁,且调节臂的另一端向外延伸贯穿所述抛光底座活动连接在其内部,所述调节弧槽贯穿开设在所述调节盘的上表面,所述活动轴滑动连接在第二限位槽的内部,所述底块固定连接在活动轴的上表面。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述抛光设备主体的外侧面设置有控制面板,所述抛光设备主体的上表面转动连接有控制机,所述控制机的下表面转动连接有抛光头。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述抛光头转动连接在调节机构和限位快拆机构的上方,所述控制面板与所述控制机、抛光头分别电连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二限位槽滑动连接在调节弧槽的内部,所述底块滑动连接在抛光底座的内腔顶部。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述橡胶圈滑动连接在泄压孔的一侧,所述支撑弹簧的两端分别固定连接在托盘和橡胶圈上,所述固定柱滑动连接在第一限位槽的内部,所述固定柱固定连接在底块上。

10、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

11、1、该一种玻璃限位抛光装置,通过橡胶圈在初始状态时位于泄压孔处对其进行封闭处理,此时将玻璃平放在吸盘上并向下轻微按动,使固定柱和吸盘内的空气从吸盘和玻璃板之间排出,松开玻璃后因大气压强玻璃被固定在吸盘上即可打磨,打磨完成后将橡胶圈向下移动将泄压孔打开,使外部空气进入吸盘和固定柱的内部减小压力差即可将玻璃取下,该装置便于快速安装或拆除玻璃,不仅缩小了现有吸盘在使用时所需的较大操作空间,同时还减小了玻璃打磨完成后更换下一片玻璃的速度,增加了工作效率。

12、2、该一种玻璃限位抛光装置,通过握住调节臂前后拉动,调节盘在调节臂的牵引下开始转动,由于调节盘上开设有调节弧槽,且调节弧槽内滑动有插接在第二限位槽内的活动轴,使得调节盘转动时会带动若干个活动轴在第二限位槽的限位下向内或向外同时移动,在活动轴顶部通过底块连接的限位快拆机构也会随之移动从而调节,该装置便于调节限位快拆机构的位置适应不同尺寸的玻璃。

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【技术保护点】

1.一种玻璃限位抛光装置,包括抛光设备主体(1),其特征在于:所述抛光设备主体(1)的上表面设置有限位快拆机构(3),和配合所述限位快拆机构(3)对不同尺寸的玻璃进行固定的调节机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述限位快拆机构(3)包括托盘(304)和支撑弹簧(305),所述托盘(304)固定连接在固定柱(301)底端的外表面,所述支撑弹簧(305)固定套接在固定柱(301)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括抛光底座(201)、第一限位槽(202)、第二限位槽(203)、调节盘(204)、调节臂(205)、调节弧槽(206)、活动轴(207)、底块(208);所述抛光底座(201)固定连接在所述抛光设备主体(1)的上表面,所述第一限位槽(202)贯穿开设在所述抛光底座(201)的上表面;所述第二限位槽(203)开设在抛光底座(201)的内腔底部;所述调节盘(204)转动连接在抛光底座(201)的内腔底部;所述调节臂(205)固定连接在调节盘(204)的侧壁,且调节臂(205)的另一端向外延伸贯穿所述抛光底座(201)活动连接在其内部,所述调节弧槽(206)贯穿开设在所述调节盘(204)的上表面,所述活动轴(207)滑动连接在第二限位槽(203)的内部,所述底块(208)固定连接在活动轴(207)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述抛光设备主体(1)的外侧面设置有控制面板(101),所述抛光设备主体(1)的上表面转动连接有控制机(102),所述控制机(102)的下表面转动连接有抛光头(103)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述抛光头(103)转动连接在调节机构(2)和限位快拆机构(3)的上方,所述控制面板(101)与所述控制机(102)、抛光头(103)分别电连接。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述第二限位槽(203)滑动连接在调节弧槽(206)的内部,所述底块(208)滑动连接在抛光底座(201)的内腔顶部。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述橡胶圈(306)滑动连接在泄压孔(303)的一侧,所述支撑弹簧(305)的两端分别固定连接在托盘(304)和橡胶圈(306)上,所述固定柱(301)滑动连接在第一限位槽(202)的内部,所述固定柱(301)固定连接在底块(208)上。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃限位抛光装置,包括抛光设备主体(1),其特征在于:所述抛光设备主体(1)的上表面设置有限位快拆机构(3),和配合所述限位快拆机构(3)对不同尺寸的玻璃进行固定的调节机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述限位快拆机构(3)包括托盘(304)和支撑弹簧(305),所述托盘(304)固定连接在固定柱(301)底端的外表面,所述支撑弹簧(305)固定套接在固定柱(301)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃限位抛光装置,其特征在于:所述调节机构(2)包括抛光底座(201)、第一限位槽(202)、第二限位槽(203)、调节盘(204)、调节臂(205)、调节弧槽(206)、活动轴(207)、底块(208);所述抛光底座(201)固定连接在所述抛光设备主体(1)的上表面,所述第一限位槽(202)贯穿开设在所述抛光底座(201)的上表面;所述第二限位槽(203)开设在抛光底座(201)的内腔底部;所述调节盘(204)转动连接在抛光底座(201)的内腔底部;所述调节臂(205)固定连接在调节盘(204)的侧壁,且调节臂(205)的另一端向外延伸贯穿所述抛光底座(201)活动连接在其内部,所述调节弧槽(206)贯穿开设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗小凤周佩瑶缪赟
申请(专利权)人:江苏中新瑞光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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