一种金属管加工用表面打磨设备制造技术

技术编号:40993147 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本技术公开一种金属管加工用表面打磨设备,涉及打磨设备技术领域,包括:机体、集尘罩和液压杆,所述机体一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端通过传动轴固定连接有转动盘。该金属管加工用表面打磨设备,通过启动抽风机,抽风机会通过集尘罩与集尘盒对飘落的粉尘进行吸取,粉尘会通过集尘罩进入集尘盒中,为了防止粉尘进入抽风机中,需要对抽风机的进气口加装过滤网,通过推动推杆进行移动,推杆移动时会通过齿条带动齿轮进行转动,齿轮转动时会带动卡块进行相反方向的移动,对一侧的弹簧进行挤压,使其进行收缩,当卡块移动脱离与过滤网的接触时,可移动过滤网与外壳进行分离,然后对过滤网进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨设备,具体为一种金属管加工用表面打磨设备


技术介绍

1、金属管主要有铜管、黄铜管、铅管和铝管等,金属管是用较薄的金属材质制成的管材,金属管材大多是圆柱形状,而金属形成金属管材时,大多通过压延加工的方式,使其成为需要的形状或结构形式,压延后的金属管材表面大多会出现毛刺的现象,因此,在金属管材投入市场前,需要通过打磨设备对金属管进行打磨,来保证其金属管材的表面光滑度,达到正常使用的标准。

2、金属管是一种通过较薄的金属制成的管材,加工后的金属管材表面会存在毛刺,需要使用打磨设备对其表面进行打磨,现有的金属管表面打磨设备在使用时会产生大量的粉尘,这些粉尘一般会自然飘落,然后通过机体底部的集尘槽进行收集,但是有些粉尘在飘落的过程中会落入地面,造成地面的污染,增加了地面清理的工作量,不便于提高金属管的打磨效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属管加工用表面打磨设备,以解决上述
技术介绍
提出的现有的金属管打磨设备不便于对粉尘进行收集的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属管加工用表面打磨设备,包括:机体、集尘罩和液压杆,所述机体一侧安装有第一电机,所述第一电机输出端通过传动轴固定连接有转动盘,所述转动盘内部贯穿连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有夹板,所述机体顶部连接有连接架,所述连接架顶部安装有液压缸,所述连接架底部设置有打磨盘,所述机体远离第一电机的一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有螺纹杆本体,所述螺纹杆本体外侧与连接架螺纹连接;

3、所述集尘罩顶部与机体固定连接,所述集尘罩底部固定连接有集尘盒,所述集尘盒内部固定连接有外壳,所述外壳底部连接有管道本体。

4、优选的,所述管道本体一端固定连接有抽风机,所述抽风机底部与机体相固定,所述外壳内部贯穿连接有推杆。

5、优选的,所述推杆外侧啮合连接有齿轮,所述齿轮内部通过转轴与外壳活动连接,所述齿轮外侧啮合连接有卡块。

6、优选的,所述卡块一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端与外壳相固定,所述卡块另一侧连接有过滤网,所述过滤网外侧与外壳相连接。

7、优选的,所述液压杆顶部与液压缸相连接,所述液压杆内部贯穿连接有连接杆,所述连接杆一侧固定连接有限位块。

8、优选的,所述限位块外侧与液压杆相连接,所述液压杆外侧螺纹连接有螺纹套。

9、与现有技术相比,该金属管加工用表面打磨设备的有益效果是:启动抽风机,抽风机会通过集尘罩与集尘盒对飘落的粉尘进行吸取,粉尘会通过集尘罩进入集尘盒中,为了防止粉尘进入抽风机中,需要对抽风机的进气口加装过滤网,通过推动推杆进行移动,推杆移动时会通过齿条带动齿轮进行转动,齿轮转动时会带动卡块进行相反方向的移动,对一侧的弹簧进行挤压,使其进行收缩,当卡块移动脱离与过滤网的接触时,可移动过滤网与外壳进行分离,然后对过滤网进行清理,如此通过上述操作可便于对金属管打磨设备的粉尘进行收集,最后通过集尘盒进行集中清理。

10、1.金属管是一种通过较薄的金属制成的管材,加工后的金属管材表面会存在毛刺,需要使用打磨设备对其表面进行打磨,通过启动抽风机,抽风机会通过集尘罩与集尘盒对飘落的粉尘进行吸取,粉尘会通过集尘罩进入集尘盒中,为了防止粉尘进入抽风机中,需要对抽风机的进气口加装过滤网,通过推动推杆进行移动,推杆移动时会通过齿条带动齿轮进行转动,齿轮转动时会带动卡块进行相反方向的移动,对一侧的弹簧进行挤压,使其进行收缩,当卡块移动脱离与过滤网的接触时,可移动过滤网与外壳进行分离,然后对过滤网进行清理,如此通过上述操作可便于对金属管打磨设备的粉尘进行收集,最后通过集尘盒进行集中清理。

11、2.金属管是一种通过较薄的金属制成的管材,加工后的金属管材表面会存在毛刺,需要使用打磨设备对其表面进行打磨,在对金属管进行打磨时,需要通过打磨盘进行打磨,当打磨盘长时间使用后会出现磨损,需要对其进行更换,通过转动螺纹套,当螺纹套一侧的开口槽与限位块对齐时,可移动打磨盘,打磨盘会带动连接杆与限位块进行移出,脱离与液压杆的接触,如从通过上述操作可便于对磨损严重的打磨盘进行更换,保证打磨盘对金属管的打磨效果。

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【技术保护点】

1.一种金属管加工用表面打磨设备,包括:机体(1)、集尘罩(11)和液压杆(21),其特征在于,所述机体(1)一侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端通过传动轴固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)内部贯穿连接有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)外侧螺纹连接有夹板(5),所述机体(1)顶部连接有连接架(6),所述连接架(6)顶部安装有液压缸(7),所述连接架(6)底部设置有打磨盘(8),所述机体(1)远离第一电机(2)的一侧安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端固定连接有螺纹杆本体(10),所述螺纹杆本体(10)外侧与连接架(6)螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用表面打磨设备,其特征在于:所述管道本体(14)一端固定连接有抽风机(15),所述抽风机(15)底部与机体(1)相固定,所述外壳(13)内部贯穿连接有推杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用表面打磨设备,其特征在于:所述推杆(16)外侧啮合连接有齿轮(17),所述齿轮(17)内部通过转轴与外壳(13)活动连接,所述齿轮(17)外侧啮合连接有卡块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种金属管加工用表面打磨设备,其特征在于:所述卡块(18)一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)一端与外壳(13)相固定,所述卡块(18)另一侧连接有过滤网(20),所述过滤网(20)外侧与外壳(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管加工用表面打磨设备,其特征在于:所述液压杆(21)顶部与液压缸(7)相连接,所述液压杆(21)内部贯穿连接有连接杆(22),所述连接杆(22)一侧固定连接有限位块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种金属管加工用表面打磨设备,其特征在于:所述限位块(23)外侧与液压杆(21)相连接,所述液压杆(21)外侧螺纹连接有螺纹套(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管加工用表面打磨设备,包括:机体(1)、集尘罩(11)和液压杆(21),其特征在于,所述机体(1)一侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端通过传动轴固定连接有转动盘(3),所述转动盘(3)内部贯穿连接有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)外侧螺纹连接有夹板(5),所述机体(1)顶部连接有连接架(6),所述连接架(6)顶部安装有液压缸(7),所述连接架(6)底部设置有打磨盘(8),所述机体(1)远离第一电机(2)的一侧安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端固定连接有螺纹杆本体(10),所述螺纹杆本体(10)外侧与连接架(6)螺纹连接;

2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用表面打磨设备,其特征在于:所述管道本体(14)一端固定连接有抽风机(15),所述抽风机(15)底部与机体(1)相固定,所述外壳(13)内部贯穿连接有推杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甚余高德才张华孟伟
申请(专利权)人:山东君诚绿能材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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