一种金属管生产用打磨除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管生产用打磨除尘装置，包括打磨机本体

【技术实现步骤摘要】
一种金属管生产用打磨除尘装置


[0001]本技术涉及打磨除尘装置
，具体为一种金属管生产用打磨除尘装置
。

技术介绍

[0002]金属管直接又名铁直接，是电料的一种
。
采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用，而金属管生产出来后，需要使用打磨除尘装置对金属管粗糙表面进行抛光打磨，使金属管表面粗糙度降低，以获得光亮
、
平整表面，且打磨除尘装置具有结构紧凑和使用快捷等优点
。
[0003]金属管生产出来后，需要使用打磨机将金属件的粗糙表面，以及相应的一些毛刺进行清除，以使得金属件的表面变得光滑，进而使金属管符合需求，但因为设备布局需要移动打磨除尘装置时，需要准备专门的移动设备，接着通过多名工人的协同配合才能将打磨除尘装置放置到移动设备上，继而才能将移动设备移动到指定地点，且到达指定地点后仍需要通过上述操作，才能将打磨除尘装置从移动设备取下，这种移动方式较为繁琐，不够便捷
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属管生产用打磨除尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的金属管生产用打磨除尘装置使用时，移动方式打磨机的方式费时费力，较为繁琐，从而无法满足人们的使用需求
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管生产用打磨除尘装置，包括打磨机本体
、
控制面板和双向电机，所述打磨机本体顶端安装有控制面板，且打磨机本体顶端中部通过螺钉连接有离心机，并且打磨机本体底端中部对接有安装台，所述安装台顶面安装有双向电机，且双向电机输出端对接有打磨轮，所述打磨机本体底端对接有基座，且基座内部设置有收纳机构，并且收纳机构包括伸缩杆
、
活动杆
、
固定轴
、
连杆
、
旋转杆
、
连接杆
、
限位杆和万向轮，所述基座内部两侧旋转连接有伸缩杆，所述打磨机本体中部对接有延伸台，且延伸台底端两侧对接有出水管，并且延伸台顶面两侧固定连接有旋转座，所述打磨机本体底端两侧对接有回收管
。
[0006]优选的，所述伸缩杆输出端旋转连接有活动杆，且活动杆靠近伸缩杆的一侧内部对接有固定轴
。
[0007]优选的，所述活动杆远离伸缩杆的一侧旋转连接有连杆，且连杆远离活动杆的一侧活动连接有旋转杆
。
[0008]优选的，所述活动杆靠近伸缩杆的一侧底端旋转连接有连接杆，所述旋转杆顶端活动连接有限位杆
。
[0009]优选的，所述旋转杆底端固定连接有万向轮，所述基座中部两侧安装有观察窗
。
[0010]优选的，所述延伸台顶面设置有调节机构，且调节机构包括第一导向杆
、
第二导向
杆
、
防护板和伸缩柱，所述旋转座内部对接有第一导向杆
。
[0011]优选的，所述第一导向杆远离旋转座的一侧活动连接有第二导向杆，且第二导向杆远离第一导向杆的一侧旋转连接有防护板
。
[0012]优选的，所述防护板靠近第一导向杆的一侧中部对接有伸缩柱，所述延伸台底端中部固定连接有防护箱
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属管生产用打磨除尘装置使用时，通过收纳机构将打磨机本体移动到指定地点，进而无需准备专门的移动工具，即可方便工人移动和固定打磨除尘装置，从而起到便于移动和固定的作用，且通过调节机构移动导向防护板，进而扩大可供金属管打磨活动的空间，方便工人打磨抛光金属管，从而在金属管生产用打磨除尘装置使用过程中，起到便于调节和使用的效果
。
[0014]1、
金属管生产出来后，需要使用打磨机将金属件表面的毛刺进行清除，以使金属件的表面变得光滑时，先启动伸缩杆伸展使活动杆转动，活动杆转动带动连杆转动，进而导致旋转杆沿着限位杆进行转动，使得旋转杆与限位杆之间的夹角发生变化，直至万向轮向下移动与地面接触，将基座向上顶起，再通过万向轮移动打磨机本体，进而无需准备专门的移动工具，即可方便工人移动打磨机本体，从而在金属管生产用打磨除尘装置使用过程中，起到便于移动和固定的作用；
[0015]2、
金属管生产出来后，使用打磨机打磨金属管的过程中，发现金属管的体积过大时，先启动伸缩柱伸展带动防护板移动，接着防护板移动导致第一导向杆与第二导向杆发生转动，使得第一导向杆与第二导向杆之间的夹角发生变化，进而对防护板的移动进行辅助导向，扩大可供金属管打磨活动的空间，方便工人打磨金属管，从而在金属管生产用打磨除尘装置使用过程中，起到便于调节和使用的效果
。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术收纳机构主视剖切结构示意图；
[0019]图4为本技术防护板主视剖切结构示意图；
[0020]图5为本技术调节机构俯视结构示意图
。
[0021]图中：
1、
打磨机本体；
2、
控制面板；
3、
离心机；
4、
安装台；
5、
双向电机；
6、
打磨轮；
7、
基座；
8、
收纳机构；
81、
伸缩杆；
82、
活动杆；
83、
固定轴；
84、
连杆；
85、
旋转杆；
86、
连接杆；
87、
限位杆；
88、
万向轮；
9、
回收管；
10、
延伸台；
11、
旋转座；
12、
调节机构；
121、
第一导向杆；
122、
第二导向杆；
123、
防护板；
124、
伸缩柱；
13、
出水管；
14、
防护箱；
15、
观察窗
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1，图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种金属管生产用打磨除
尘装置，包括打磨机本体
1、
控制面板2和双向电机5，打磨机本体1顶端安装有控制面板2，且打磨机本体1顶端中部通过螺钉连接有离心机3，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属管生产用打磨除尘装置，包括打磨机本体（1）
、
控制面板（2）和双向电机（5），其特征在于：所述打磨机本体（1）顶端安装有控制面板（2），且打磨机本体（1）顶端中部通过螺钉连接有离心机（3），并且打磨机本体（1）底端中部对接有安装台（4），所述安装台（4）顶面安装有双向电机（5），且双向电机（5）输出端对接有打磨轮（6），所述打磨机本体（1）底端对接有基座（7），且基座（7）内部设置有收纳机构（8），并且收纳机构（8）包括伸缩杆（
81
）
、
活动杆（
82
）
、
固定轴（
83
）
、
连杆（
84
）
、
旋转杆（
85
）
、
连接杆（
86
）
、
限位杆（
87
）和万向轮（
88
），所述基座（7）内部两侧旋转连接有伸缩杆（
81
），所述打磨机本体（1）中部对接有延伸台（
10
），且延伸台（
10
）底端两侧对接有出水管（
13
），并且延伸台（
10
）顶面两侧固定连接有旋转座（
11
），所述打磨机本体（1）底端两侧对接有回收管（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种金属管生产用打磨除尘装置，其特征在于：所述伸缩杆（
81
）输出端旋转连接有活动杆（
82
），且活动杆（
82
）靠近伸缩杆（
81
）的一侧内部对接有固定轴（
83
）
。3.
根据权利要求2所述的一种金属管生产用打磨除尘装置，其特征在于：所述活动杆（
82
）远离伸缩杆（
81
）的一侧旋转连接有连杆（
84
），且连杆（
84
）远离活动杆（
82
）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李甚余，高德才，张华，段洋洋，
申请(专利权)人：山东君诚绿能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：