【技术实现步骤摘要】
本申请属于机械工程及配套，具体为一种数控旋铆机的工作平台。
技术介绍
1、数控旋铆机是一种自动化设备，用于进行金属零件的旋铆操作。它采用数控技术和现代化机械设计，以实现高效、精确和可靠的铆接过程。在数控旋铆机中，操作者首先将待铆接的金属零件安装在工作台上，并根据需要进行固定。数控旋铆机通过电动机驱动旋转工具，配合下方工作平台，使其围绕铆钉中心轴旋转。由于下方是受力向，且旋铆时产生大量热能，对平台要求高，平台易损坏。
2、如公开号为cn204449179u的申请中公开了一种旋铆机工作台，普通的旋铆机在加工一些形状特殊的工件的时候容易出现固定不稳定，加工效率低下，导致其技术方案要点是在固定架上设置有装配平台，装配平台能在固定架上沿着滑轨移动，装配平台上有定位装置，可以起到固定工件的作用。达到了将工件固定在定位装置上，加工位置滑移到与旋铆机铆头相对应处进行操作。
3、但该申请中，只适用于新的旋铆机的平台配置，对旧的平台损坏换新的应用较困难，因而利用率、利用场景低。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出只适用于新的旋铆机的平台配置，对旧的平台损坏换新的应用较困难的问题，提供一种数控旋铆机的工作平台。
2、本申请采用的技术方案如下：一种数控旋铆机的工作平台，包括平台主体，其特征在于：所述平台主体下表面设置有活动槽，所述平台主体侧表面一端设置有定位孔，所述活动槽侧表面活动连接有活动侧板，所述活动槽侧表面活动连接有限位块，所述定位孔内表面活动连
3、通过采用上述技术方案，使用时，平台主体放置于原有平台上方，通过活动侧板在平台主体的下方左右移动，通过限位块对其挤压，到合适位置时，固定件插入定位孔中贯穿定位孔和限位块，从而固定整个平台，整体操作达到调节平台下方固定尺寸，整体操作简单，不仅适合直接使用，也可以通过该操作在原有旋铆机工作平台中使用，在其更换旋铆尺寸以及原有旋铆机平台损坏等问题时直接进行覆盖使用，平台主体是整个数控旋铆机的工作平台主体，下端位置与活动侧板配合挤压固定自身，限位块和基准固定块用于固定活动侧板在平台主体中，保证其稳定，活动槽和定位孔则为各零件的顺利位移提供前提条件。
4、在一优选的实施方式中，所述平台主体上表面固定连接有基准块，所述基准块内侧设置有限位弹簧。
5、通过采用上述技术方案，基准块固定在平台主体的凹槽中，位置固定，内置有弹簧，凸起的部分限位弹簧为其提供限位，采用正方体的原因是旋铆机在旋转过程中时旋转受力，而正方体则更加稳定，更好的配合旋铆机连接头进行旋铆。
6、在一优选的实施方式中，所述平台主体上表面远离定位孔的一端固定连接有放置槽，所述放置槽上表面活动连接有配合旋铆块。
7、通过采用上述技术方案，配合旋铆块底座可以套接于基准块上方，底座内部凹槽设置有对应限位弹簧的凹槽，放置槽的作用是可以放置多个不用标准尺寸的配合旋铆块，方便拿取，直接使用，同时提供多种配合。
8、在一优选的实施方式中，所述平台主体对应活动侧板的表面固定连接有橡胶板，所述活动侧板对应橡胶板的表面固定连接有形变橡胶板。
9、通过采用上述技术方案，通过对固定物的挤压，对应的挤压面橡胶板和形变橡胶板，在固定时为其提供形变从而形成更大的摩擦力，保持设备的稳定性。
10、在一优选的实施方式中，所述平台主体对应放置槽一侧上表面固定连接有竖刻度板，所述平台主体一侧上表面固定连接有横刻度板。
11、通过采用上述技术方案，竖刻度板、横刻度板共同作用，为平台提供操作基准，保证平台能与旋铆机匹配运行。
12、在一优选的实施方式中，所述平台主体上表面对应中间凹槽活动连接有上平台，所述上平台上表面中间凹槽设置有配合凹槽板。
13、通过采用上述技术方案，上平台在旋铆机使用整体平面板时放置，配合凹槽板可以拆卸，更换不同尺寸的凹槽口，以方便配合旋铆机提供更好的平台操作环境。
14、在一优选的实施方式中，所述平台主体上表面对应配合旋铆块的一端设置有位移按钮，所述平台主体侧表面对应基准块的固定连接有水平仪。
15、通过采用上述技术方案，因为上平台、配合凹槽板采用坚硬钢板制作，一般质量较重，所以位移按钮通过按压，将配合旋铆块一端抬起，使得上平台一端翘起，方便拿取拆卸，水平仪保证平台处于水平，配合旋铆机进行旋铆操作，保证成品质量。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
17、本申请中，使用时，平台主体放置于原有平台上方，通过活动侧板在平台主体的下方左右移动，通过限位块对其挤压，到合适位置时，固定件插入定位孔中贯穿定位孔和限位块，从而固定整个平台，整体操作达到调节平台下方固定尺寸，整体操作简单，不仅适合直接使用，也可以通过该操作在原有旋铆机工作平台中使用，在其更换旋铆尺寸以及原有旋铆机平台损坏等问题时直接进行覆盖使用，平台主体是整个数控旋铆机的工作平台主体，下端位置与活动侧板配合挤压固定自身，限位块和基准固定块用于固定活动侧板在平台主体中，保证其稳定，活动槽和定位孔则为各零件的顺利位移提供前提条件。
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1.一种数控旋铆机的工作平台，包括平台主体(1)，其特征在于：所述平台主体(1)下表面设置有活动槽(2)，所述平台主体(1)侧表面一端设置有定位孔(3)，所述活动槽(2)侧表面活动连接有限位块(5)，所述定位孔(3)内表面活动连接有固定件(6)，所述固定件(6)外表面对应平台主体(1)的侧表面焊接有基准固定块(7)。
2.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)上表面固定连接有基准块(8)，所述基准块(8)内侧设置有限位弹簧(9)。
3.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)上表面远离定位孔(3)的一端固定连接有放置槽(10)，所述放置槽(10)上表面活动连接有配合旋铆块(11)。
4.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)对应活动侧板(4)的表面固定连接有橡胶板(12)，所述活动侧板(4)对应橡胶板(12)的表面固定连接有形变橡胶板(13)。
5.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)对应放
6.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)上表面对应中间凹槽活动连接有上平台(16)，所述上平台(16)上表面中间凹槽设置有配合凹槽板(17)。
7.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)上表面对应配合旋铆块(11)的一端设置有位移按钮(18)，所述平台主体(1)侧表面对应基准块(8)的固定连接有水平仪(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控旋铆机的工作平台，包括平台主体(1)，其特征在于：所述平台主体(1)下表面设置有活动槽(2)，所述平台主体(1)侧表面一端设置有定位孔(3)，所述活动槽(2)侧表面活动连接有限位块(5)，所述定位孔(3)内表面活动连接有固定件(6)，所述固定件(6)外表面对应平台主体(1)的侧表面焊接有基准固定块(7)。
2.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)上表面固定连接有基准块(8)，所述基准块(8)内侧设置有限位弹簧(9)。
3.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：所述平台主体(1)上表面远离定位孔(3)的一端固定连接有放置槽(10)，所述放置槽(10)上表面活动连接有配合旋铆块(11)。
4.如权利要求1所述的一种数控旋铆机的工作平台，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴颖，林江新，
申请(专利权)人：合肥市福乐力精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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