【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔胶成型设备，具体为快速循环型热熔胶成型模温机。
技术介绍
1、热熔胶成型是一种将热熔胶(如聚氨酯、聚酯、聚乙烯等)通过高温加热，使其变成流体状态，然后注入到模具中，经过冷却固化，形成所需的产品的工艺。热熔胶成型广泛应用于汽车、家电、医疗、包装等领域。
2、热熔胶成型过程中，模具的温度控制是非常重要的，因为它直接影响到产品的质量和效率。如果模具温度过高或过低，都会导致产品出现缩水、变形、气泡、裂纹等缺陷。因此，需要使用一种设备来控制模具的温度，使其保持在合适的范围内，以满足不同的成型工艺要求。
3、目前，市场上常用的控制模具温度的设备是热熔胶成型模温机。热熔胶成型模温机的原理是利用电加热或天然气加热将导热油或水作为传热介质，通过循环泵将其输送到模具中，实现模具的加热或冷却。然而，现有的热熔胶成型模温机存在以下不足：
4、由于导热油或水需要从加热器输送到冷却器，再从冷却器输送回加热器，形成一个开放的循环系统，会造成水的流动阻力和热损失较大，降低传热效率和浪费能源；
5、由于导热油或其他有机液体具有易挥发、易着火、易污染等特点，会增加环境污染和火灾风险；
6、由于水的质量和数量会受到外界因素的影响，如水垢、杂质、蒸发等，会影响传热效果和设备寿命。
7、因此，急需一种能够克服上述不足，提高传热效率和节约能源，减少环境污染和火灾风险，保证水的质量和数量不受外界影响，适应不同的成型工艺要求的快速循环型热熔胶成型模温机。
技术实现
1、本技术的目的在于提供快速循环型热熔胶成型模温机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、快速循环型热熔胶成型模温机，包括底座，所述底座的顶部设有框形支架，所述框形支架内壁的底部设有水箱，所述水箱内且靠近顶部的位置设有蛇形冷却管，所述水箱内且靠近底部的位置设有电加热棒，蛇形冷却管用于对水箱内的水进行降温，电加热棒用于对水箱内的水进行加热，利用热水的上升和冷水的下沉的原理，实现水的自然对流和均匀加热，可以对热熔胶成型模具进行逐渐加热或逐渐冷却，避免温差突然发生较大的变化而导致热熔胶成型模具损坏；
4、由于蛇形冷却管和电加热棒都设置在同一个水箱内，可以减少水的流动阻力和热损失，提高传热效率和节约能源，由于水箱内充满了水作为传热介质，可以避免使用油或其他有机液体，减少环境污染和火灾风险，由于采用了闭合的循环系统，可以保证水的质量和数量不受外界影响，延长设备的使用寿命；
5、所述水箱的左侧且靠近后侧顶端的位置设有第一回流支管，所述水箱的左侧且靠近后侧底端的位置设有第二回流支管，所述第一回流支管和第二回流支管通过三通管连接有回流主管，回流主管用于与模具加热空腔的输出端连接，使加热或冷却过程中的水可以回流至水箱内，实现循环加热或循环冷却；
6、所述水箱的右侧且靠近前侧顶端的位置设有第一抽水支管，所述水箱的右侧且靠近前侧底端的位置设有第二抽水支管，所述第一抽水支管和第二抽水支管通过三通管连接有抽水主管，所述第一回流支管、第二回流支管、第一抽水支管和第二抽水支管上均设有电磁阀，所述框形支架内壁右侧的中下部通过安装座设有泵体，所述抽水主管与泵体的输入端连接，所述泵体的输出端连接有送水管，送水管用于与模具加热空腔的输入端连接，将加热后的水或冷却后的水输送至模具的加热空腔内，实现对模具的加热或冷却；
7、在第一回流支管、第二回流支管、第一抽水支管和第二抽水支管上均设置电磁阀，是为了在加热或冷却时，水箱内被加热或被冷却的水可以快速被抽出，并且在水流的作用下，使水箱内的水可以快速且均匀的加热或冷却；
8、当需要对模具进行加热时，电加热棒工作，第二回流支管和第一抽水支管上的电磁阀打开，可以使水箱内靠近顶部的水被抽出，回流的水进入到水箱内部的底部，使水箱内产生从下向上的水流，并且由于热水上升的原理，可以使水箱内的水快速且均匀的加热，实现对模具的逐渐加热；
9、当需要对模具进行冷却时，冷水机组工作，将低温的冷却液循环输入蛇形冷却管内，蛇形冷却管的主体部分位于水箱内，可以对水箱内水进行冷却处理，第一回流支管和第二抽水支管上的电磁阀打开，可以使水箱内靠近底部的水被抽出，回流的水进入到水箱内部的顶部，使水箱内产生从上向下的水流，并且由于冷水下沉的原理，可以使水箱内的水快速且均匀的冷却，实现对模具的逐渐冷却。
10、优选的，所述底座的底部且靠近右侧前后两端的位置均设有定向轮，所述底座的底部且靠近左侧前后两端的位置均设有可制动万向轮，便于工作人员移动该模温机。
11、优选的，所述底座的底部且靠近左右两侧边缘中部的位置均设有定位件，所述定位件包括固定连接于底座底部的内螺纹管，所述内螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端转动连接有压板，通过转动杆带动螺纹杆转动，螺纹杆可以在内螺纹管内转动，实现螺纹杆的上下移动，从而调节压板的高度，在该模温机制停工作时，可以使压板的底部与地面相抵，提高该模温机的稳定性。
12、优选的，所述转动杆的外壁且靠近顶端的位置设有多个以环形阵列排布的拨杆，便于工作人员拨动转动杆。
13、优选的，所述框形支架的顶部设有控制器，控制器具有温控器的功能和控制泵体以及电磁阀工作的功能，用于监测水箱内的温度变化，控制四个电磁阀的开关，控制泵体输送水，所述框形支架的左侧设有推杆，便于工作人员推动该模温机移动。
14、优选的，所述蛇形冷却管的两端贯穿水箱内壁的顶部至外界，且所述蛇形冷却管的两端分别设有输入连接端和输出连接端，所述框形支架内壁的左右两侧之间且位于中上部的位置设有固定隔板，所述固定隔板的顶部设有冷水机组，所述冷水机组的输出端通过第二导液管与输入连接端连通，所述冷水机组的输入端通过第一导液管与输出连接端连通，冷水机组将冷却后的冷却液从第二导液管输入蛇形冷却管，蛇形冷却管内经过换热后的冷却液从第一导液管回流至冷水机组内；
15、冷水机组是一种利用冷却液在蒸发器和冷凝器之间循环流动，实现制冷的设备。冷水机组通过压缩机将冷却液压缩成高压高温的气体，然后在冷凝器中与外界介质进行换热，使其压力和温度降低，从而发生相变，转化为低压低温的液体或气液混合物。低压低温的冷却液进入到蛇形冷却管后，可以与水箱内的水进行热交换，冷却液吸收水箱内的水中的热量，从而使水箱内的水温度降低。
16、优选的，所述水箱的顶部设有注水管，用于向水箱内注入净水，所述水箱前侧的底部设有排水管，当不使用该模温机时，可以将水箱内的水排出，所述注水管和排水管的端部均螺纹连接有密封盖，便于工作人员开关注水管和排水管。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、1、该快速循环型热熔胶成型模温机，由于蛇形冷却管和电加热棒都设置在同一个水箱内，可以减少水的流动阻力和热损失，提高传热效率和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.快速循环型热熔胶成型模温机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有框形支架(2)，所述框形支架(2)内壁的底部设有水箱(3)，所述水箱(3)内且靠近顶部的位置设有蛇形冷却管(9)，所述水箱(3)内且靠近底部的位置设有电加热棒(19)，所述水箱(3)的左侧且靠近后侧顶端的位置设有第一回流支管(12)，所述水箱(3)的左侧且靠近后侧底端的位置设有第二回流支管(13)，所述第一回流支管(12)和第二回流支管(13)通过三通管连接有回流主管(14)，所述水箱(3)的右侧且靠近前侧顶端的位置设有第一抽水支管(15)，所述水箱(3)的右侧且靠近前侧底端的位置设有第二抽水支管(16)，所述第一抽水支管(15)和第二抽水支管(16)通过三通管连接有抽水主管(17)，所述第一回流支管(12)、第二回流支管(13)、第一抽水支管(15)和第二抽水支管(16)上均设有电磁阀，所述框形支架(2)内壁右侧的中下部通过安装座设有泵体(4)，所述抽水主管(17)与泵体(4)的输入端连接，所述泵体(4)的输出端连接有送水管(18)。
2.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温
3.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述底座(1)的底部且靠近左右两侧边缘中部的位置均设有定位件(8)，所述定位件(8)包括固定连接于底座(1)底部的内螺纹管(80)，所述内螺纹管(80)内螺纹连接有螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)的底端固定连接有转动杆(82)，所述转动杆(82)的底端转动连接有压板(83)。
4.根据权利要求3所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述转动杆(82)的外壁且靠近顶端的位置设有多个以环形阵列排布的拨杆(84)。
5.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述框形支架(2)的顶部设有控制器(6)，所述框形支架(2)的左侧设有推杆(7)。
6.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述蛇形冷却管(9)的两端贯穿水箱(3)内壁的顶部至外界，且所述蛇形冷却管(9)的两端分别设有输入连接端(90)和输出连接端(91)，所述框形支架(2)内壁的左右两侧之间且位于中上部的位置设有固定隔板(20)，所述固定隔板(20)的顶部设有冷水机组(5)，所述冷水机组(5)的输出端通过第二导液管(22)与输入连接端(90)连通，所述冷水机组(5)的输入端通过第一导液管(21)与输出连接端(91)连通。
7.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述水箱(3)的顶部设有注水管(30)，所述水箱(3)前侧的底部设有排水管(31)，所述注水管(30)和排水管(31)的端部均螺纹连接有密封盖。
...【技术特征摘要】
1.快速循环型热熔胶成型模温机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有框形支架(2)，所述框形支架(2)内壁的底部设有水箱(3)，所述水箱(3)内且靠近顶部的位置设有蛇形冷却管(9)，所述水箱(3)内且靠近底部的位置设有电加热棒(19)，所述水箱(3)的左侧且靠近后侧顶端的位置设有第一回流支管(12)，所述水箱(3)的左侧且靠近后侧底端的位置设有第二回流支管(13)，所述第一回流支管(12)和第二回流支管(13)通过三通管连接有回流主管(14)，所述水箱(3)的右侧且靠近前侧顶端的位置设有第一抽水支管(15)，所述水箱(3)的右侧且靠近前侧底端的位置设有第二抽水支管(16)，所述第一抽水支管(15)和第二抽水支管(16)通过三通管连接有抽水主管(17)，所述第一回流支管(12)、第二回流支管(13)、第一抽水支管(15)和第二抽水支管(16)上均设有电磁阀，所述框形支架(2)内壁右侧的中下部通过安装座设有泵体(4)，所述抽水主管(17)与泵体(4)的输入端连接，所述泵体(4)的输出端连接有送水管(18)。
2.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述底座(1)的底部且靠近右侧前后两端的位置均设有定向轮(10)，所述底座(1)的底部且靠近左侧前后两端的位置均设有可制动万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的快速循环型热熔胶成型模温机，其特征在于：所述底座(1)的底部且靠近左右两侧边...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫，
申请(专利权)人：康菲胶粘剂技术广东有限公司，
类型：新型
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